一种便于调节的自动钢筋激光刻线仪的制作方法

1.本实用新型涉及激光刻线机技术领域，特别涉及一种便于调节的自动钢筋激光刻线仪。


背景技术：

2.激光刻线机是刻制精确分度线纹的机床。刻线机分为长刻线机和圆刻线机两类，每类都有普通和高精度刻制精确分度线纹的机床，用来刻划有一定距离精度要求的平行线纹(见图)。普通长刻线机用于刻制一般线纹尺；高精度长刻线机能刻制光学仪器和高精度机床的精密线纹尺、光栅尺、感应同步器或游标卡尺(见卡尺)等，刻线精度在0.001～0.005毫米之间。
3.目前市场上，用于对钢筋进行贾光刻线的自动激光刻线依，大多是直接将钢筋放置在工作台上，工作台通过传动机构移动到所需要的位置，然后，刀架向前送进到所需的线纹长度位置。刀具向下刻入工件，再向后拉，刻出线纹，但是，现有的钢筋自动钢筋激光刻线仪的工作台，在使用时，不方便对钢筋的位置进行定位调节，使得钢筋的放置位置不稳定，在移动过程中，很容易造成钢筋位置发生偏移，影响刻线精度，为此，现提出一种便于调节的自动钢筋激光刻线仪。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种便于调节的自动钢筋激光刻线仪，可以有效解决背景技术中现有的钢筋自动钢筋激光刻线仪的工作台，在使用时，不方便对钢筋的位置进行定位调节，使得钢筋的放置位置不稳定，在移动过程中，很容易造成钢筋位置发生偏移，影响刻线精度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于调节的自动钢筋激光刻线仪，包括刻线仪本体以及设置在刻线仪本体一侧的放置台，所述刻线仪本体内部设置有激光刻线组件，所述放置台和刻线仪本体上设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有调节定位组件；
6.所述调节定位组件包括工作台、第一定位板、第二定位板、限位块和拉紧弹簧，所述工作台设置在驱动组件上，所述第一定位板与工作台顶部固定连接，所述工作台顶部开设有安装槽，所述限位块与第二定位板底部固定连接，所述拉紧弹簧的一端与安装槽内壁固定连接，所述拉紧弹簧的另一端与限位块侧面固定连接，便于对钢筋进行定位，同时能够对不同规格的钢筋进行固定；
7.所述驱动组件包括固定框、连接块、电机和丝杆，所述固定框的一端设置在放置台顶部，所述固定框的另一端设置在刻线仪本体内部，所述连接块与工作台底部固定连接，所述丝杆的一端与固定框的内壁活动连接，所述丝杆的另一端与电机的输出端固定连接，所述丝杆活动套设在连接块内部，便于带动调节定位组件进行移动。
8.优选地，所述第一定位板和第二定位板顶部均开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁
固定连接有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫的表面设置有防滑凸点，便于对钢筋进行卡合，同时能够增加钢筋与第一定位板和第二定位板之间的摩擦力。
9.优选地，所述拉紧弹簧的内部套设有弹性件，所述弹性件的一端与限位块侧面固定连接，所述弹性件的另一端与安装槽的内壁固定连接，能够对第二定位板的移动方向进行限位。
10.优选地，所述第一定位板、第二定位板、限位块、弹性件和拉紧弹簧形成的整体结构有若干组，且在工作台顶部呈均匀间隔分布，便于对多个钢筋进行定位。
11.优选地，所述连接块的侧面固定连接有导向块，所述固定框的内壁开设有与导向块相适配的导向槽，便于对连接块进行定位。
12.优选地，所述导向块的侧面固定连接有移动轮，所述导向槽的内壁开设有与移动轮相适配的滑槽，能够提高调节定位组件移动的灵活性。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中，通过设置调节定位组件，通过拉动第二定位板，使得第二定位板带动其连接的限位块同步进行移动，拉紧弹簧在限位块的作用下发生形变，随后将钢筋放置在第一定位板和第二定位的弧形槽内，其中，通过设置橡胶防滑垫，能够增加钢筋与第一定位块和第二定位块之间的摩擦力，防止钢筋在夹持定位过程中发生滑脱，松开第二定位板，使得第二定位板在拉紧弹簧的复位作用下，能够进行复位，从而能够与钢筋侧面进行贴合夹紧，完成对钢筋的固定，能够在移动过程中，提高钢筋的稳定性，电机工作，能够带动连接块进行移动，从而带动连接块连接的工作台及其连接结构同步进行移动，直至移动至刻线仪本体内部，进行刻线工作。
附图说明
15.图1为本实用新型一种便于调节的自动钢筋激光刻线仪的整体结构立体图；
16.图2为本实用新型一种便于调节的自动钢筋激光刻线仪的图1中a处结构放大图；
17.图3为本实用新型一种便于调节的自动钢筋激光刻线仪的调节定位组件结构立体图；
18.图4为本实用新型一种便于调节的自动钢筋激光刻线仪的工作台结构立体图；
19.图5为本实用新型一种便于调节的自动钢筋激光刻线仪的第二定位板结构立体图。
20.图中：1、刻线仪本体；2、放置台；3、工作台；4、第一定位板；5、第二定位板；6、限位块；7、拉紧弹簧；8、安装槽；9、橡胶防滑垫；10、弹性件；11、固定框；12、连接块；13、电机；14、丝杆；15、导向块；16、移动轮。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1—5所示，本实用新型为一种便于调节的自动钢筋激光刻线仪，包括刻线仪本体1以及设置在刻线仪本体1一侧的放置台2，所述刻线仪本体1内部设置有激光刻线组件，放置台2和刻线仪本体1上设置有驱动组件，驱动组件上设置有调节定位组件；
25.调节定位组件包括工作台3、第一定位板4、第二定位板5、限位块6和拉紧弹簧7，工作台3设置在驱动组件上，第一定位板4与工作台3顶部固定连接，工作台3顶部开设有安装槽8，限位块6与第二定位板5底部固定连接，拉紧弹簧7的一端与安装槽8内壁固定连接，拉紧弹簧7的另一端与限位块6侧面固定连接，便于对钢筋进行定位，同时能够对不同规格的钢筋进行固定；
26.驱动组件包括固定框11、连接块12、电机13和丝杆14，固定框11的一端设置在放置台2顶部，固定框11的另一端设置在刻线仪本体1内部，连接块12与工作台3底部固定连接，丝杆14的一端与固定框11的内壁活动连接，丝杆14的另一端与电机13的输出端固定连接，丝杆14活动套设在连接块12内部，便于带动调节定位组件进行移动。
27.第一定位板4和第二定位板5顶部均开设有弧形槽，弧形槽的内壁固定连接有橡胶防滑垫9，橡胶防滑垫9的表面设置有防滑凸点，便于对钢筋进行卡合，同时能够增加钢筋与第一定位板4和第二定位板5之间的摩擦力。
28.拉紧弹簧7的内部套设有弹性件10，弹性件10的一端与限位块6侧面固定连接，弹性件10的另一端与安装槽8的内壁固定连接，能够对第二定位板5的移动方向进行限位。
29.第一定位板4、第二定位板5、限位块6、弹性件10和拉紧弹簧7形成的整体结构有若干组，且在工作台3顶部呈均匀间隔分布，便于对多个钢筋进行定位。
30.连接块12的侧面固定连接有导向块15，固定框11的内壁开设有与导向块15相适配的导向槽，便于对连接块12进行定位。
31.导向块15的侧面固定连接有移动轮16，导向槽的内壁开设有与移动轮16相适配的滑槽，能够提高调节定位组件移动的灵活性。
32.本实用新型的工作原理为：在使用时，通过拉动第二定位板5，使得第二定位板5带动其连接的限位块6同步进行移动，拉紧弹簧7在限位块6的作用下发生形变，随后将钢筋放置在第一定位板4和第二定位的弧形槽内，松开第二定位板5，使得第二定位板5在拉紧弹簧7的复位作用下，能够进行复位，从而能够与钢筋侧面进行贴合夹紧，完成对钢筋的固定，能够在移动过程中，提高钢筋的稳定性，电机13工作，能够带动连接块12进行移动，从而带动连接块12连接的工作台3及其连接结构同步进行移动，直至移动至刻线仪本体1内部，进行刻线工作。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。