一种具有校正功能的铰孔压销机构的制作方法

1.本实用新型属于铰孔压销技术领域，尤其涉及一种具有校正功能的铰孔压销机构。


背景技术：

2.销子的作用是用于定位和紧固零部件。销子的安装一般采用压入法或用软金属敲入两种方法，为完成零件的压销工序，需要对零件的毛坯孔进行铰孔，然后借助压销机构将销钉压紧在零件上，从而达到使用的要求。
3.中国专利公开号为cn 206628955 u，实用新型的名称为一种压销机构，包括气液增压缸、压头、弹簧、真空吸头和安装板，气液增压缸安装于安装板的顶部，压头位于安装板的下方，压头与真空吸头相连接，真空吸头与弹簧相连接，弹簧与气液增压缸底部推动杆相连接。但是现有的压销机构存在着在压销时无法对销钉起到了校正的作用，不能保证每次压销的精度，易产生偏移的现象，导致压销的合格率得不到保障的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有校正功能的铰孔压销机构，解决背景技术中提到的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种具有校正功能的铰孔压销机构，包括压销机身、伺服钻削动力头、平行夹具、铰刀清洁喷嘴、伺服电缸、压装电缸基座、压装下基座、电缸连接头和压销组件，所述伺服钻削动力头通过平行夹具固定在压销机身的前部一侧方，且平行夹具与压销机身之间采用螺栓连接，所述铰刀清洁喷嘴通过顶丝固定在伺服钻削动力头的下部，该铰刀清洁喷嘴侧部通过气动接头与外部气源相通，所述伺服电缸通过螺栓固定在压装电缸基座的上部，该压装电缸基座通过螺栓安装在压销机身的前部另一侧方，该压装电缸基座的下部螺钉连接有压装下基座，所述电缸连接头通过螺纹安装在伺服电缸的下端，所述压销组件位于压装电缸基座与压装下基座的内部。
7.进一步地，所述压销组件包括传感器安装座、等高螺栓、称重传感器、压装复位大弹簧、连接端盖、护套外套、压装导轨、压装导向柱、带肩导套、压销夹头、夹销弹簧、导正压头、压头保护套、压装复位小弹簧、压头导套和夹头压片，所述传感器安装座通过螺栓固定在电缸连接头的下部，该传感器安装座的内部放置有称重传感器。
8.进一步地，所述等高螺栓的数量采用三个，分别120度等距设置在传感器安装座的下部，该等高螺栓与连接端盖间隙配合在一起，且连接端盖与传感器安装座之间设有压装复位大弹簧，且复位大弹簧的内部设有压装导向柱，且压装导向柱的端部通过在挡边的作用下设置在传感器安装座的内部，并且与称重传感器的下端接触。
9.进一步地，所述压装导轨通过螺钉固定在压装电缸基座的内侧，该压装导轨的与连接端盖间隙配合在一起，且连接端盖的下部螺钉连接有护套外套，且护套外套的下端螺
钉连接有压销夹头，该护套外套的内部间隙配合有压装导向柱，且压装导向柱的外侧开设有润滑槽。
10.进一步地，所述带肩导套镶嵌在压装下基座的内部，该带肩导套设置在护套外套的外部，所述导正压头在压头保护套的作用下设置在压装导向柱的下部，并通过压装复位小弹簧与压装导向柱接触，且压装复位小弹簧的下端与压头导套接触，且压头导套设置在压销夹头的内部，且压销夹头的内侧通过转轴与夹头压片的中部相连，并且夹头压片的侧端通过夹销弹簧与压销夹头固定在一起，且夹销弹簧通过螺钉压紧的方式与压销夹头、夹头压片固定在一起。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型具有校正功能的铰孔压销机构，在压销时对销钉起到了校正的作用，有效的保证了压销的精度，不仅不易产生偏移的现象，而且大大减小了加工的损失，且通过压装复位大弹簧与压装复位小弹簧的设置有利于满足对工件压销的批量加工。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型压销组件的三维结构示意图。
16.图3是本实用新型压销组件的剖视结构示意图。
17.图4是本实用新型的a处放大结构示意图。
18.图中：
19.1-压销机身，2-伺服钻削动力头，3-平行夹具，4-铰刀清洁喷嘴，5-伺服电缸，6-压装电缸基座，7-压装下基座，8-电缸连接头，9-压销组件，91-传感器安装座，92-等高螺栓，93-称重传感器，94-压装复位大弹簧，95-连接端盖，96-护套外套，97-压装导轨，98-压装导向柱，99-带肩导套，910-压销夹头，911-夹销弹簧，912-导正压头，913-压头保护套，914-压装复位小弹簧，915-压头导套，916-夹头压片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1所示，本实用新型为一种具有校正功能的铰孔压销机构显得非常必要，
包括压销机身1、伺服钻削动力头2、平行夹具3、铰刀清洁喷嘴4、伺服电缸5、压装电缸基座6、压装下基座7、电缸连接头8和压销组件9，伺服钻削动力头2通过平行夹具3固定在压销机身1的前部一侧方，且平行夹具3与压销机身1之间采用螺栓连接，铰刀清洁喷嘴4通过顶丝固定在伺服钻削动力头2的下部，该铰刀清洁喷嘴4侧部通过气动接头与外部气源相通，伺服电缸5通过螺栓固定在压装电缸基座6的上部，该压装电缸基座6通过螺栓安装在压销机身1的前部另一侧方，该压装电缸基座6的下部螺钉连接有压装下基座7，电缸连接头8通过螺纹安装在伺服电缸5的下端，压销组件9位于压装电缸基座6与压装下基座7的内部。
23.如图2-4所示，压销组件9包括传感器安装座91、等高螺栓92、称重传感器93、压装复位大弹簧94、连接端盖95、护套外套96、压装导轨97、压装导向柱98、带肩导套99、压销夹头910、夹销弹簧911、导正压头912、压头保护套913、压装复位小弹簧914、压头导套915和夹头压片916，传感器安装座91通过螺栓固定在电缸连接头8的下部，该传感器安装座91的内部放置有称重传感器93。
24.其中，等高螺栓92的数量采用三个，分别120度等距设置在传感器安装座91的下部，该等高螺栓92与连接端盖95间隙配合在一起，且连接端盖95与传感器安装座91之间设有压装复位大弹簧94，且复位大弹簧94的内部设有压装导向柱98，且压装导向柱98的端部通过在挡边的作用下设置在传感器安装座91的内部，并且与称重传感器93的下端接触。
25.其中，压装导轨97通过螺钉固定在压装电缸基座6的内侧，该压装导轨97的与连接端盖95间隙配合在一起，且连接端盖95的下部螺钉连接有护套外套96，且护套外套96的下端螺钉连接有压销夹头910，该护套外套96的内部间隙配合有压装导向柱98，且压装导向柱98的外侧开设有润滑槽。
26.其中，带肩导套99镶嵌在压装下基座7的内部，该带肩导套99设置在护套外套96的外部，导正压头912在压头保护套913的作用下设置在压装导向柱98的下部，并通过压装复位小弹簧914与压装导向柱98接触，且压装复位小弹簧914的下端与压头导套915接触，且压头导套915设置在压销夹头910的内部，且压销夹头910的内侧通过转轴与夹头压片916的中部相连，并且夹头压片916的侧端通过夹销弹簧911与压销夹头910固定在一起，且夹销弹簧911通过螺钉压紧的方式与压销夹头910、夹头压片916固定在一起。
27.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种具有校正功能的铰孔压销机构，其工作原理为：首先通过工人员选择合适铣刀，并且固定在伺服钻削动力头2的下端，其次在伺服钻削动力头2的作用下可以进行铰孔，铰孔完成后需要对工件进行压销，在压销时销钉在夹销弹簧911的作用下，夹头压片916会对销钉实施一定压力，防止压销夹头910内部的销钉掉落，然后借助伺服电缸5开始向下施压，当压销夹头910与工件接触时，下一步连接端盖95、护套外套96与压销夹头910停止下压，然而压装导向柱98在压装导轨97作用下随着伺服电缸5的推进继续下降，下降的同时会推动导正压头912向下移动，当导正压头912与压销夹头910内部的销钉接触时开始对工件压销，通过上述工作方式压销时对销钉起到了校正的作用，有效的保证了压销的精度，不易产生偏移的现象，大大减小了加工的损失，且通过压装复位大弹簧94与压装复位小弹簧914的设置有利于满足对工件压销的批量加工。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。