一种金刚石钻头上钎焊粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及金刚石钻头加工技术领域，具体为一种金刚石钻头上钎焊粉装置。


背景技术：

2.做切削刃的钻头称为金刚石钻头。该钻头属一体式钻头，整个钻头没有活动的零部件，结构比较简单，具有高强度、高耐磨和抗冲击的能力，是20 世纪80年代世界钻井三大新技术之一。现场使用证明，金刚石钻头在软-中硬地层中钻进时，有速度快、进尺多、寿命长、工作平稳、井下事故少、井身质量好等优点。金刚石钻头不但使用时间长，还可以重复利用，返厂修复的金刚石钻头使用起来和出厂的金刚石钻头使用效果差不多，能大量的节约钻井成本。
3.现有金刚石钻头为了节约成本都是在头部钎焊一层金刚石粉，但钎焊金刚石粉之前需要先上一层钎焊粉，目前多是人工上钎焊粉，不仅效率低，且无法保证上料均匀，从而产品质量不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金刚石钻头上钎焊粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石钻头上钎焊粉装置，包括工作台，所述工作台两侧设置有滑动机构，所述滑动机构之间设置有夹具，所述工作台一端顶部固定连接有置放机构，所述置放机构包括底座，所述底座顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆顶部固定连接有固定座，所述工作台中部顶部固定连接有灌胶机构，所述灌胶机构，所述灌胶机构一侧设置有粘粉机构，所述粘粉机构包括电动滑块，所述电动滑块设置有两个，两个所述电动滑块顶部固定连接有液压缸，所述液压缸顶部固定连接有升降杆，所述升降杆之间固定连接有第二电机。
6.优选的，所述滑动机构包括滑槽，所述滑槽设置于工作台两侧内壁，所述工作台一端设置有第一电机，所述第一电机设置有两个，两个所述第一电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面活动连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有直角杆，所述直角杆另一端固定连接有第一电动推杆，所述夹具一侧固定连接于第一电动推杆一端。
7.优选的，所述灌胶机构包括固定台，所述固定台设置有两个，两个所述固定台中部固定连接有输送管，所述输送管表面设置有电子阀门。
8.优选的，所述升降杆一侧固定连接有连接杆，所述升降杆通过连接杆与第二电机相连接，所述第二电机一端表面固定连接有盖板，所述第二电机输出端固定连接有螺母。
9.优选的，所述工作台顶部一侧开设有收集槽，所述收集槽一侧设置有钎焊粉槽，所述钎焊粉槽一侧设置有长筒，所述钎焊粉槽、长筒分别与电子阀门和螺母相对应。
10.优选的，所述工作台顶部一端固定连接诶有加热室，所述加热室顶部设置有开口，
所述盖板与开口相适配。
11.优选的，所述工作台顶部两侧固定连接有导杆，所述电动滑块活动连接于导杆表面
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该金刚石钻头上钎焊粉装置，通过滑动机构、粘粉机构等的设置，该装置能够基本实现全自动作业，相较于人工操作，其工作效率大大增加，并且其与其它生产机构结合可以作为一条完整的生产链，并且由于是机器工作，工作精度也能够有所增加。
14.(2)、该金刚石钻头上钎焊粉装置，通过收集槽、长筒和钎焊粉槽等的设置，使得该装置在为金刚钻头粘附钎焊粉时避免资源浪费和环境污染，可以收集剩余的材料进行二次利用。
附图说明
15.图1为本实用新型的主结构示意图；
16.图2为本实用新型的右轴测结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧面结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、滑槽；3、第一电机；4、滑块；5、螺纹杆；6、直角杆；7、第一电动推杆；8、夹具；9、底座；10、第二电动推杆；11、固定座；12、固定台；13、输送管；14、电子阀门；15、电动滑块；16、液压缸；17、升降杆；18、连接杆；19、第二电机；20、盖板；21、螺母；22、加热室；23、长筒；24、钎焊粉槽；25、收集槽；26、导杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金刚石钻头上钎焊粉装置，包括工作台1，工作台1两侧设置有滑动机构，滑动机构之间设置有夹具8，该夹具为圆形瓣状夹具，工作台1一端顶部固定连接有置放机构，置放机构包括底座9，底座9顶部固定连接有第二电动推杆10，第二电动推杆 10顶部固定连接有固定座11，工作台1中部顶部固定连接
有灌胶机构，灌胶机构，灌胶机构一侧设置有粘粉机构，粘粉机构包括电动滑块15，电动滑块 15设置有两个，两个电动滑块15顶部固定连接有液压缸16，液压缸16顶部固定连接有升降杆17，升降杆17之间固定连接有第二电机19。
24.其中，滑动机构包括滑槽2，滑槽2设置于工作台1两侧内壁，工作台1 一端设置有第一电机3，第一电机3设置有两个，两个第一电机3输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5表面活动连接有滑块4，通过第一电机3带动螺纹杆5转动，螺纹杆5表面活动有滑块4，滑块4被滑槽2限位，所述滑块4带动直角杆6在滑槽2上移动，滑块4一侧固定连接有直角杆6，直角杆6另一端固定连接有第一电动推杆7，夹具8一侧固定连接于第一电动推杆7一端，两侧的第一电动推杆7各连接有瓣状夹具的一半，灌胶机构包括固定台12，固定台12设置有两个，两个固定台12中部固定连接有输送管13，输送管13 表面设置有电子阀门14，升降杆17一侧固定连接有连接杆18，升降杆17通过连接杆18与第二电机19相连接，通过升降杆17控制升降杆17的升降，第二电机19一端表面固定连接有盖板20，第二电机19输出端固定连接有螺母21，该装置适用的是螺接型中通金刚钻头，所以该螺母21与金刚钻头上的螺纹相适配，工作台1顶部一侧开设有收集槽25，剩余的胶水通过收集槽25 进行收集，收集槽25一侧设置有钎焊粉槽24，钎焊粉槽24一侧设置有长筒23，通过第二电机25带动金刚钻头旋转，将金刚钻头上多余的胶水甩出并且使粘附在钻头上的胶水更加均匀，通过长筒23防止胶水乱溅，钎焊粉槽24、长筒23分别与电子阀门14和螺母21相对应，工作台1顶部一端固定连接诶有加热室22，加热室22顶部设置有开口，盖板20与开口相适配，工作台1 顶部两侧固定连接有导杆26，所述电动滑块15活动连接于导杆26表面
25.该装置是一种用于螺接型金刚钻头上钎焊粉装置，该装置使用时将金刚钻头放置在固定台12上，进一步的通过第二电动推杆10将金刚钻头上升至合适位置，接着通过第一电动推杆7带动夹具8将金刚钻头固定住，接着在第一电机3和螺纹杆5的配合下将直角杆6以及夹具8等运输至输送管13下方，打开电子阀门14将胶水淋在金刚钻头上，注意的是电子阀门14的出水口需要比金刚钻头的直径要大，保证金刚钻头的表面都要粘附上胶水，接着通过电动滑块15带动升降杆17及第二电机19等运动至金刚钻头上方，通过第二电机19带动螺母21旋转，将螺母21与金刚钻头螺接，该第二电机19 为钻头可伸缩形式的电机，接着通过液压缸16带动升降杆17将金刚钻头升入钎焊粉槽24内，使钻头被钎焊粉末覆盖，紧着通过第二电机19旋转，使钎焊粉末均匀的粘附在钻头上，接着同样的将钻头移动至加热室22上方，接着伸入加热室22内，盖板20盖住开口，使钎焊粉通过加热更加牢固的贴合在钻头表面，使钻头钎焊粉工作完成。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。