一种实验室用盘卷试样矫直装置的制作方法

1.本实用新型涉及盘卷试样检验技术领域，具体为一种实验室用盘卷试样矫直装置。


背景技术：

2.根据《钢筋混凝土用钢材试验方法（gb/t28900-2012）》中“4.2矫直：对于从盘卷上制取的试样，在任何试验前应进行简单的弯曲矫直，并确保最小的塑性变形，对于拉伸试验和弯曲试验，试样必须是平直的，为了获取满意的平直度，建议对试样进行手工矫直或机械矫直，”的内容，盘卷试样检验前必须进行矫直，但不同方法矫直可能对试样性能造成不同影响。目前国内实验室常用矫直方法为手工矫直和矫直机矫直。
3.现有技术的手工矫直时若试样弯曲平面与锤头施力反向不垂直时，会使试样发生扭转，容易导致试样头部划伤抓握试样的手；用锤头矫直时，锤把抓握不紧或锤头安装不牢固时易导致锤头甩出，会对前方人员或设施造成伤害；臂力较差的操作人员手工矫直有一定困难，劳动强度陡增；不同的操作人员的矫直如多点小力矫直或少点大力矫直方式的不同对试样性能影响不同；如矫直时锤头敲击点受力过大，易导致试样反向弯曲，需要反向再次矫直，这样对试样有加工硬化作用，会造成试样屈服强度升高。
4.现有技术矫直机矫直时的试样较短，矫直不够理想；现有技术矫直机一般为多个滚轮之间挤压再从平直的模具筒中穿过，试样表面会受到损伤，且反复挤压会造成试样再次变形硬化，影响拉伸、弯曲性能。
5.现有技术矫直方法矫直后试样的力学性能受其缺点影响，试验结果差别较大，经常产生异议。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种实验室用盘卷试样矫直装置，操作方便，安全可靠；确保塑性变形最小；矫直过程不损伤试样表面；劳动强度不高；工作效率高；减小人为偏差。
7.为解决上述技术问题，本实用新型一种实验室用盘卷试样矫直装置包括有液压杆连接柱、压板组件、支撑板组件和试样，压板组件包括有弧形压板和连接块，连接块固定连接在弧形压板中部后侧，支撑板组件包括有弧形支撑板和槽钢，弧形支撑板与弧形压板形状尺寸相同，弧形支撑板与弧形压板平行，弧形压板前侧朝向弧形支撑板，槽钢固定连接在弧形支撑板背离弧形压板的一侧的中部，液压杆连接柱后端与液压装置连接，液压杆连接柱前端顶接在连接块上，试样夹持在弧形支撑板与弧形压板之间。
8.液压杆连接柱后端设有与液压装置连接的孔，液压装置伸出使液压杆连接柱向前运动，从而将压板组件向前顶，从而使试样在弧形支撑板与弧形压板之间被压平矫直。矫直时注意试样弯曲方向与弧形支撑板与弧形压板的弯曲方向相反放置。在使用时通过槽钢将支撑板组件进行固定，实际使用时可根据使用现场的情况制作适合使用的槽钢的形状。
9.弧形压板和弧形支撑板可使用汽车减震钢板，弧形压板和弧形支撑板对试样挤压松开后试样靠自身弹性恢复变得平直
10.进一步的，所述的液压杆连接柱前端为球头，所述的连接块后端设有燕尾槽，球头顶接在燕尾槽内。
11.球头和燕尾槽的设置使试样放置偏斜、压板对试样两头挤压受力不均匀时，球头和燕尾槽能够平衡弧形压板和弧形支撑板的受力，使得压力始终在液压杆连接柱的轴线方向，横向不受力作用，保护装置自身不被损坏。
12.进一步的，包括有连接板，连接板前端设有通孔ⅱ，连接板后端底面上设有插柱，所述的液压杆连接柱前端设有通孔ⅰ，所述的连接块上设有螺孔，插柱连接在通孔ⅰ内，通孔ⅱ与螺孔同轴，通孔ⅱ与螺孔通过螺栓连接。
13.连接板的设置一方面便于调整方向使受力均衡，另一方面使液压杆连接柱1收回时可以将压板组件拉回。
14.进一步的，包括有防倒夹具，防倒夹具包括有前板、后板定距螺栓和顶紧螺栓，前板和后板平行设置，定距螺栓贯穿前板中部和后板中部，前板和后板上均设有供定距螺栓穿过的螺孔，顶紧螺栓穿过后板顶部，后板顶部设有供顶紧螺栓穿过的螺孔，顶紧螺栓前端顶接在前板上，防倒夹具连接在支撑板组件中部，试样和弧形支撑板夹持在前板和后板之间，弧形压板中部顶接在前板上。
15.进一步的，所述的试样设有多个，多个试样层叠设置。
16.当同时矫直多个试样可用防倒夹具进行夹持，使用时首先根据试样的直径调节定距螺栓使前板和后板夹持试样，再调节顶紧螺栓使前板和后板夹紧多个试样。使用时注意选择直径相同的多个试样。
17.进一步的，所述的弧形压板顶面上固定连接有挡块ⅰ，挡块ⅰ形状为l形，挡块ⅰ前端设在试样上方，挡块ⅰ设有至少一个。
18.进一步的，所述的弧形支撑板顶面上固定连接有挡块ⅱ，挡块ⅱ形状为l形，挡块ⅱ前端设在试样上方，挡块ⅱ设有至少一个。
19.挡块ⅰ和挡块ⅱ的设置防止试样弯曲平面与受力方向不平行时弹出。
20.进一步的，所述的燕尾槽夹角为90
°
。
21.进一步的，所述的连接板设有两个，两个连接板分别连接在连接柱和压板组件的上下两侧，两个连接板的插柱均连接在通孔ⅰ内，两个连接板的通孔ⅱ均与螺孔通过螺栓连接，所述的通孔ⅱ为沉孔。
22.本实用新型的有益效果是：包括有液压杆连接柱、压板组件、支撑板组件和试样，弧形支撑板与弧形压板形状尺寸相同，弧形支撑板与弧形压板平行，弧形压板前侧朝向弧形支撑板，液压杆连接柱后端与液压装置连接，液压杆连接柱前端顶接在连接块上，试样夹持在弧形支撑板与弧形压板之间，液压杆连接柱前端为球头，连接块后端设有燕尾槽，球头顶接在燕尾槽内，本实用新型操作方便，使用安全可靠，确保了试样的塑性变形小，矫直过程不损伤试样表面，劳动强度不高，提高工作效率，可同时矫直多个试样，减小人为偏差，可利用现有液压设备进行改造减小制作成本。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型剖视图；
25.图3为本实用新型液压杆连接柱的剖视图；
26.图4为本实用新型连接板的剖视图；
27.图5为本实用新型压板组件的结构俯视图；
28.图6为本实用新型压板组件与挡块ⅰ连接处的剖视图；
29.图7为本实用新型支撑板组件的结构俯视图；
30.图8为本实用新型支撑板组件与挡块ⅱ连接处的剖视图；
31.图9为本实用新型防倒夹具的机构示意图
32.图中：1.液压杆连接柱；101.球头；102.通孔ⅰ；2.连接板；201.通孔ⅱ；202.插柱；3.压板组件；301.弧形压板；302.连接块；303.燕尾槽；304.螺孔；305.挡块ⅰ；4.支撑板组件；401.弧形支撑板；402.槽钢；403.挡块ⅱ；5.试样；6.防倒夹具；601.前板；602.后板；603.定距螺栓；604.顶紧螺栓。
具体实施方式
33.如图1-图9所示，本实用新型一种实验室用盘卷试样矫直装置包括有液压杆连接柱1、压板组件3、支撑板组件4和试样5，压板组件3包括有弧形压板301和连接块302，连接块302固定连接在弧形压板301中部后侧，支撑板组件4包括有弧形支撑板401和槽钢402，弧形支撑板401与弧形压板301形状尺寸相同，弧形支撑板401与弧形压板301平行，弧形压板301前侧朝向弧形支撑板401，槽钢402固定连接在弧形支撑板401背离弧形压板301的一侧的中部，液压杆连接柱1后端与液压装置连接，液压杆连接柱1前端顶接在连接块302上，试样5夹持在弧形支撑板401与弧形压板301之间。
34.进一步的，所述的液压杆连接柱1前端为球头101，所述的连接块302后端设有燕尾槽303，球头101顶接在燕尾槽303内。
35.进一步的，包括有连接板2，连接板2前端设有通孔ⅱ201，连接板2后端底面上设有插柱202，所述的液压杆连接柱1前端设有通孔ⅰ102，所述的连接块302上设有螺孔304，插柱202连接在通孔ⅰ102内，通孔ⅱ201与螺孔304同轴，通孔ⅱ201与螺孔304通过螺栓连接。
36.进一步的，包括有防倒夹具6，防倒夹具6包括有前板601、后板602定距螺栓603和顶紧螺栓604，前板601和后板602平行设置，定距螺栓603贯穿前板601中部和后板602中部，前板601和后板602上均设有供定距螺栓603穿过的螺孔，顶紧螺栓604穿过后板602顶部，后板602顶部设有供顶紧螺栓604穿过的螺孔，顶紧螺栓604前端顶接在前板601上，防倒夹具6连接在支撑板组件4中部，试样5和弧形支撑板401夹持在前板601和后板602之间，弧形压板301中部顶接在前板601上。
37.进一步的，所述的试样5设有多个，多个试样5层叠设置。
38.进一步的，所述的弧形压板301顶面上固定连接有挡块ⅰ305，挡块ⅰ305形状为l形，挡块ⅰ305前端设在试样5上方，挡块ⅰ305设有至少一个。
39.进一步的，所述的弧形支撑板401顶面上固定连接有挡块ⅱ403，挡块ⅱ403形状为l形，挡块ⅱ403前端设在试样5上方，挡块ⅱ403设有至少一个。
40.进一步的，所述的燕尾槽303夹角为90
°
。
41.进一步的，所述的连接板2设有两个，两个连接板2分别连接在连接柱1和压板组件3的上下两侧，两个连接板2的插柱202均连接在通孔ⅰ102内，两个连接板2的通孔ⅱ201均与螺孔304通过螺栓连接，所述的通孔ⅱ201为沉孔。
42.液压杆连接柱1后端设有与液压装置连接的孔，液压装置伸出使液压杆连接柱1向前运动，从而将压板组件3向前顶，从而使试样5在弧形支撑板401与弧形压板301之间被压平矫直。矫直时注意试样5弯曲方向与弧形支撑板401与弧形压板301的弯曲方向相反放置。
43.在使用时通过槽钢402将支撑板组件4进行固定，实际使用时可根据使用现场的情况制作适合使用的槽钢402的形状。
44.球头101和燕尾槽303的设置使试样放置偏斜、压板对试样5两头挤压受力不均匀时，球头101和燕尾槽303能够平衡弧形压板301和弧形支撑板401的受力，使得压力始终在液压杆连接柱1的轴线方向，横向不受力作用，保护装置自身不被损坏。
45.弧形压板301和弧形支撑板401可使用汽车减震钢板，弧形压板301和弧形支撑板401对试样5挤压松开后试样5靠自身弹性恢复变得平直
46.连接板2的设置一方面便于调整方向使受力均衡，另一方面使液压杆连接柱1收回时可以将压板组件3拉回。
47.挡块ⅰ305和挡块ⅱ403的设置防止试样5弯曲平面与受力方向不平行时弹出。
48.当同时矫直多个试样5可用防倒夹具6进行夹持，使用时首先根据试样5的直径调节定距螺栓603使前板601和后板602夹持试样5，再调节顶紧螺栓604使前板601和后板602夹紧多个试样5。使用时注意选择直径相同的多个试样5。