铝模板冲压打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种铝模板冲压打孔机。


背景技术：

2.现有的铝材多以铝板的形式使用，铝板在生产加工过程中需要进行、切割、焊接、打孔的操作。
3.为了便于固定安装，铝板在生产过程中，需要根据安装的需要将铝板进行打孔，相关技术中无法对有不同打孔需求的铝板同时打多个孔，需要相关人员对铝板进行逐个打孔，导致铝板打孔的效率低下，增加工人的劳动强度，无法满足工厂日益增长的生产需求。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
5.为此，本实用新型的目的在于提出一种铝模板冲压打孔机，能够对铝板同时打多个孔，提高生产效率，降低工人劳动强度。
6.为达到上述目的，本实用新型提出了一种铝模板冲压打孔机，包括：底仓；工作台，所述工作台上开设有多个下料孔，且所述工作台设于所述底仓上；夹持装置，所述夹持装置设于所述底仓上；安装板，所述安装板为l型板，所述安装板的竖直板设于所述底仓后表面；冲压机，所述冲压机设置在所述安装板的水平板下表面；冲头安装装置，所述冲头安装装置包括冲头固定板、限位槽、放置仓、通孔、限位块、冲头、电动推杆、方形管、卡板和抵块，其中，所述冲头固定板设于所述冲压机的输出端，所述冲头固定板下部开设有所述限位槽，所述放置仓下部开设有所述通孔，所述限位块设置在所述冲头上端，所述冲头可拆卸设置在所述通孔内，所述限位块设置在所述限位槽内，所述冲头固定板通过螺纹紧固件可拆卸设置在所述放置仓内，所述电动推杆设置在所述安装板的水平板下表面，所述方形管设置在所述电动推杆的输出端，所述抵块设置在所述卡板侧壁，所述卡板可拆卸设于所述方形管内壁。
7.本实用新型的铝模板冲压打孔机，能够方便连接件与外部结构进行连接，使建筑模板安装的更加便捷。
8.另外，根据本实用新型上述的铝模板冲压打孔机还可以具有以下附加的技术特征：
9.具体的，所述夹持装置包括电动伸缩杆和夹持板，所述电动伸缩杆设置在所述底仓上，所述夹持板设置在所述电动伸缩杆的输出端，且所述夹持板与所述工作台上表面滑动连接。
10.具体的，所述夹持装置以所述底仓的中轴线为对称轴对称设有两个。
11.具体的，所述多个下料孔均为上窄下宽的锥形孔，且所述多个下料孔均所述底仓相连通。
12.具体的，所述底仓内设置有承料抽屉。
13.具体的，所述电动推杆、所述方形管、所述卡板、所述抵块以所述冲头固定板的中轴线为对称轴分别对称设有至少两个。
14.具体的，所述卡板的长度尺寸大于所述方形管的长度尺寸，所述卡板可承托起所述放置仓。
15.具体的，所述限位块为六边形块，所述限位槽为六边形槽，所述限位块可拆卸设置在所述限位槽内。
16.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为根据本实用新型的铝模板冲压打孔机的结构示意图；
19.图2为根据本实用新型的铝模板冲压打孔机的剖视结构示意图；
20.图3为根据本实用新型的铝模板冲压打孔机的侧视结构示意图；
21.图4为根据本实用新型的限位块与限位槽的连接结构示意图。
22.如图所示：10、底仓，20、工作台，30、夹持装置，301、电动伸缩杆，302、夹持板，40、安装板，50、冲压机，60、冲头安装装置，601、冲头固定板，602、限位槽，603、放置仓，604、通孔，605、限位块，606、冲头，607、电动推杆，608、方形管，609、卡板，610、抵块，70、承料抽屉，80、下料孔。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面参照附图描述本实用新型的铝模板冲压打孔机。
25.图1为根据本实用新型的铝模板冲压打孔机的结构示意图。
26.图2为根据本实用新型的铝模板冲压打孔机的剖视结构示意图。
27.如图1和图2所示，本实用新型实施例的铝模板冲压打孔机，可包括：底仓10、工作台20、夹持装置30、安装板40、冲压机50和冲头安装装置60。
28.其中，工作台20上开设有多个下料孔80，且工作台20设于底仓10上，夹持装置30设于底仓10上，安装板40为l型板，安装板40的竖直板设于底仓10后表面，冲压机50设置在安装板40的水平板下表面。
29.需要说明的是，工作台20上的下料孔80可在冲孔后，冲下的废料通过下料孔80进入底仓10内，夹持装置30在铝板置于工作台20上后，对铝板进行快速夹持固定，使冲孔更加稳定，应说明的是，该铝板为薄铝板。
30.冲头安装装置60可包括冲头固定板601、限位槽602、放置仓603、通孔604、限位块605、冲头606、电动推杆607、方形管608、卡板609和抵块610。
31.其中，冲头固定板601设于冲压机50的输出端，冲头固定板601下部开设有限位槽602，放置仓603下部开设有通孔604，限位块605设置在冲头606上端，冲头606可拆卸设置在通孔604内，限位块605设置在限位槽602内，冲头固定板601通过螺纹紧固件可拆卸设置在放置仓603内，电动推杆607设置在安装板40的水平板下表面，方形管608设置在电动推杆607的输出端，抵块610设置在卡板609侧壁，卡板609可拆卸设于方形管608内壁。
32.需要说明的是，冲头606放入通孔604，冲头606一端穿过通孔604延伸至放置仓603外，冲头606另一端的限位块605无法穿过通孔604，使限位块605对冲头606起限位作用，将放置仓603与冲头固定板601相互卡接时，冲头固定板601上的限位槽602与限位块605卡接，限位槽602限制限位块605的转动。
33.为了清楚的说明上一实施例，本实用新型的一个实施例中，卡板609的长度尺寸大于方形管608的长度尺寸，卡板609可承托起放置仓603。
34.需要说明的是，电动推杆607通过方形管608带动卡板609向放置仓603方向移动，卡板609会与放置仓603下部接触，将放置仓603往冲头固定板601方向推动，冲头固定板601与放置仓603紧密卡接时，会使限位槽602与限位块605紧密卡接，此时，使用螺纹紧固件连接冲头固定板601与放置仓603，会使冲孔时，冲头606更加稳定。
35.进一步地，多个下料孔80均为上窄下宽的锥形孔，且多个下料孔80均底仓10相连通。
36.需要说明的是，上窄下宽的锥形下料孔80方便冲孔后废料的排出，防止废料的堆积在下料孔80。
37.具体而言，相关人员在冲孔前根据生产需求调整冲头606的数量与位置，相关人员将若干冲头606放入通孔604，限位块605防止冲头606从通孔604滑出，在将放置仓603与冲头固定板601相连前，相关人员会启动电动推杆607，电动推杆607带动方形管608移动到冲头固定板601下方，相关人员手握抵块610，将卡板609卡接在方形管608内。
38.相关人员将冲头固定板601卡接在放置仓603内后，控制电动推杆607的伸缩端回退，电动推杆607通过方形管608带动卡板609移动，移动的卡板609会托起并推动放置仓603继续向冲头固定板601方向移动，使限位槽602与限位块605紧密接触后，通过螺纹紧固件将冲头固定板601与放置仓603相连后，先使卡板609与放置仓603分离，再将卡板609与方形管608分离，最后使电动推杆607的输出端移动到冲头固定板601的上方。
39.冲头606安装固定后，相关人员将铝板放在工作台20上，通过夹持装置30使铝板稳固在工作台20上，启动冲压机50，冲压机50通过冲头固定板601带动放置仓603向铝板移动，冲头606穿过铝板冲入通孔604内，对铝板进行打孔后，冲头与铝板分离，冲下的废料通过下料孔80进入进仓内，工作人员可更换铝板继续冲孔。
40.在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，夹持装置30包括可电动伸缩杆301和夹持板302，电动伸缩杆301设置在底仓10上，夹持板302设置在电动伸缩杆301的输出端，且夹持板302与工作台20上表面滑动连接，夹持装置30以底仓10的中轴线为对称轴对称设有两个。
41.需要说明的是，当铝板放在工作台20上后，相关人员通过电动伸缩杆301推向两个相对的夹持板302向铝板方向移动，直到两个夹持板302将铝板夹持固定后，电动伸缩杆301停止运行，使用两个夹持板302可使铝板稳固的放置在工作台20上，使冲孔更加精确稳定。
42.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，底仓10内设置有承料抽屉70。
43.需要说明的是，承料抽屉70可承接落入底仓10的废料，通过将承料抽屉70从底仓10抽出，方便废料的回收，底仓10内设有空腔，空腔的尺寸略大于承料抽屉70，使承料抽屉70可随意在空腔内滑动，空腔靠近居中设置，使底仓10的壁厚有着足够尺寸，加上底仓10采用模具钢材质，使底仓10在有空腔的基础上，在冲孔后，不会因冲击力发生形变。
44.进一步地，底仓10下部可设置有连接耳，底仓10通过连接耳稳定的设置在工作位置上，放置底仓10在长时间的冲孔工作后发生位移。
45.在本实用新型的一个实施例中，如图1和图4所示，电动推杆607、方形管608、卡板609、抵块610以冲头固定板601的中轴线为对称轴分别对称设有至少两个。限位块605可为六边形块，限位槽602可为六边形槽，限位块605可拆卸设置在限位槽602内。
46.需要说明的是，使用多个卡板609推动放置仓603，使放置仓603移动的更加平稳，方便相关人员使用螺纹紧固件将冲头固定板601余放置仓603相连。
47.进一步地，限位块605可为异形块，限位槽602可为异形槽，异形限位块605在卡接在异形限位槽602时，限位块605无法在限位槽602内活动。
48.应说明的是，上述的螺纹紧固件可为螺栓、螺钉或螺丝等。
49.综上，本实用新型的铝模板冲压打孔机，能够对铝板同时打多个孔，提高生产效率，降低工人劳动强度。
50.在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
52.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。