一种带净化功能的全密封搓丝机的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种带净化功能的全密封搓丝机。


背景技术：

2.搓丝机是专业生产螺丝的设备，搓丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，适用于所有机械制造行业，机床、模具机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。
3.然而，就目前传统搓丝机而言，在搓丝机工作过程中，会产生大量的冷却液飞溅和油雾粉尘，还会产生较大的噪音，从而对周围环境造成污染，不适合在高度重视环保品质的情况下使用。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种带净化功能的全密封搓丝机，其具有带净化功能全密封型的钣金外形，再有效的隔绝生产过程中产生的油渍飞溅，粉尘漂浮，减轻生产过程中的噪声分贝，减少环境污染的情况下进一步升级，能够对设备内部产生的油雾、粉尘进行收集处理，废物回收处理，干净的空气排放。
5.本实用新型提供了一种带净化功能的全密封搓丝机，具体包括底座；所述底座的上方通过螺钉固定连接有搓丝机主体，且搓丝机主体的左侧设有活动料盘；钣金隔离外罩，所述钣金隔离外罩通过螺钉固定连接在底座的上方，且钣金隔离外罩包围搓丝机主体；进料外罩，所述进料外罩通过螺钉固定连接在钣金隔离外罩的左上侧前方；检修后罩，所述检修后罩通过螺钉固定连接在钣金隔离外罩的后方。
6.进一步的，所述底座的上方通过螺钉固定连接有钣金内撑架，钣金内撑架通过螺钉固定连接钣金隔离外罩。
7.进一步的，所述钣金隔离外罩罩体的右前侧上方凹设加工有净化机放置槽，钣金隔离外罩的后方开设有后罩体装配口，钣金隔离外罩的左上侧前方开设有进料罩装配口。
8.进一步的，所述净化机放置槽的槽体内部后壁上开设有一处净化机安装口。
9.进一步的，所述钣金隔离外罩的前方通过铰接连接有前观察门，且钣金隔离外罩的前方左侧通过铰接连接有出料前门，钣金隔离外罩的后表面通过铰接连接有检修后门。
10.进一步的，所述进料外罩的前壁上开设有矩形的进料口，进料外罩的左侧壁上通过铰接设置有进料检修侧门，进料外罩的前壁上通过铰接设置有进料检修前门。
11.进一步的，所述检修后罩为矩形罩体，且检修后罩的表面上开设有方口结构的后观察口。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型在现有的搓丝机上进行了功能上的增加，主要体现在：其具有带净化
功能全密封型的钣金外形，在有效的隔绝生产过程中产生的油渍飞溅，粉尘漂浮，减轻生产过程中的噪声分贝，减少环境污染的情况下进一步升级，能够对设备内部产生的油雾、粉尘进行收集处理，废物回收处理，干净的空气排放，在现在高度重视环保品质的情况下有着重大的意义和发展空间；对搓丝机外护壳的外形进一步调整，方便净化机吸取内部的油雾粉尘，空白位置安装净化机，不影响整体的空间结构，合理利用设备原有的空间结余，外罩体上设有多处窗口结构，可用于对内部搓丝机的工作过程进行实时监控。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型左侧的结构示意图。
16.图3是本实用新型后方的结构示意图。
17.图4是本实用新型钣金隔离外罩的结构示意图。
18.图5是本实用新型检修后罩的结构示意图。
19.图6是本实用新型钣金内撑架的结构示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、底座；101、钣金内撑架；2、钣金隔离外罩；201、净化机放置槽；2011、净化机安装口；202、后罩体装配口；203、进料罩装配口；204、前观察门；205、出料前门；206、检修后门；3、进料外罩；301、进料口；302、进料检修侧门；303、进料检修前门；4、检修后罩；401、后观察口；5、搓丝机主体；6、活动料盘。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图6所示：
26.本实用新型提供一种带净化功能的全密封搓丝机，包括底座1；底座1的上方通过螺钉固定连接有搓丝机主体5，且搓丝机主体5的左侧设有活动料盘6；钣金隔离外罩2，钣金隔离外罩2通过螺钉固定连接在底座1的上方，且钣金隔离外罩2包围搓丝机主体5；进料外罩3，进料外罩3通过螺钉固定连接在钣金隔离外罩2的左上侧前方；检修后罩4，检修后罩4通过螺钉固定连接在钣金隔离外罩2的后方。
27.其中，底座1的上方通过螺钉固定连接有钣金内撑架101，钣金内撑架101通过螺钉固定连接钣金隔离外罩2，对钣金隔离外罩2起到辅助固定的作用。
28.其中，钣金隔离外罩2罩体的右前侧上方凹设加工有净化机放置槽201，净化机放置槽201的槽体内部后壁上开设有一处净化机安装口2011，通过净化机放置槽201用于对空气净化机进行安装，净化机安装口2011用于固定空气净化器的进气管，可对钣金隔离外罩2
内部的空气进行吸附，而后净化，空气达标后排入大气，钣金隔离外罩2的后方开设有后罩体装配口202，后罩体装配口202用于装配检修后罩4，对检修后罩4进行固定，便于拆除检修后罩4对内部的设备进行检修，钣金隔离外罩2的左上侧前方开设有进料罩装配口203，通过进料罩装配口203进行对进料外罩3安装，钣金隔离外罩2的前方通过铰接连接有前观察门204，前观察门204用于从外侧对设备进行观察和检测，且钣金隔离外罩2的前方左侧通过铰接连接有出料前门205，通过出料前门205可从设备的前方对设备内部进行观测，钣金隔离外罩2的后表面通过铰接连接有检修后门206，检修后门206可用于对钣金隔离外罩2内部后方的区域进行检修，有效的隔绝生产过程中产生的油渍飞溅，粉尘漂浮，减轻生产过程中的噪声分贝，减少环境污染。
29.其中，进料外罩3的前壁上开设有矩形的进料口301，进料外罩3的左侧壁上通过铰接设置有进料检修侧门302，进料外罩3的前壁上通过铰接设置有进料检修前门303；通过进料口301用于对设备进料，通过进料检修侧门302和进料检修前门303对设备的进料机构进行控制和检修。
30.其中，检修后罩4为矩形罩体，且检修后罩4的表面上开设有方口结构的后观察口401；后观察口401便于观测设备内部的运转情况，检修后罩4可以从钣金隔离外罩2后方进行拆卸，便于对内部的设备进行检修。
31.本实施例的具体使用方式与作用：
32.本实用新型中，首先，设备运转时,通过进料口301进行进料，若发生进料机构堵塞，可通过进料检修侧门302和进料检修前门303对堵塞区域进行疏通，在净化机放置槽201的位置上安装空气净化机，空气净化机的进气口连接在净化机安装口2011上，设备运转产生油雾使，经过空气净化机净化后，检测排出气体，气体达标后排出外界，搓丝机主体5运行中产生油液飞溅时，通过钣金隔离外罩2进行阻挡，避免对周边环境造成污染，钣金隔离外罩2上设置有前观察门204和出料前门205，可对设备运转情况进行观察或对设备进行维修，设备进行维修或保养时，还可拆除检修后罩4，对设备进行保养和维修。
33.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。