一种灯珠引脚成型治具的制作方法

1.本实用新型涉及治具的技术领域，具体为一种灯珠引脚成型治具。


背景技术：

2.灯珠是遥控器，摄像头等一些电子产品的配件，在遥控器上的灯珠，一般安装在遥控器中的电路板上，灯珠在安装遥控器前，其引角需要折弯成一定的形状或角度，而目前的灯珠成型治具采用的是凸轮结构，该结构的夹具固定灯珠引脚的两端为固定结构，与灯珠引脚为硬性接触，很难完全夹紧灯珠引角，导致在引脚弯折的过程中灯珠引脚的成型效果不好，而灯珠引角成型效果不好，会导致灯珠安装在电路板上较为困难。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种灯珠引脚成型治具。
4.一种灯珠引脚成型治具，包括箱体、第一气缸、第二气缸、推块支撑座、切刀支撑座、第一推块组件、第二推块、切刀，所述第一推块组件包括固定部和夹持部，所述第一气缸、推块支撑座、切刀支撑座和固定部固定安装于所述箱体顶部的预设位置，所述第二推块的一端固定安装于所述第一气缸的一端上且由第一气缸带动在推块支撑座上滑动，所述夹持部的一端与推块支撑座通过弹性件弹性连接，另一端与固定部之间形成间隙，所以切刀的一端固定安装于所述第二气缸上，另一端穿设于所述切刀支撑座上且由第二气缸带动在切刀支撑座上纵向移动。
5.在其中一个实施例中，所述切刀支撑座靠近第一推块组件的一面具有切刀辅助面。
6.在其中一个实施例中，所述固定部靠近切刀支撑座的一端具有预设倾斜角度的斜面，用于对灯珠引脚进行弯折成预设角度。
7.在其中一个实施例中，所述切刀靠近第一推块组件的一面具有引脚弯折面，所述引脚弯折面与斜面的倾斜角度相适配。
8.在其中一个实施例中，所述引脚弯折面的底部具有弧形凹槽。
9.在其中一个实施例中，所述弹性件为弹簧，所述弹簧为两条，对称设置于所述推块支撑座上。
10.在其中一个实施例中，所述夹持部上开设有弹簧容置槽。
11.在其中一个实施例中，所述切刀支撑座上开设有导向孔，用于容置所述切刀在切刀支撑座内上下移动。
12.上述灯珠引脚成型治具，通过第一气缸、第二气缸、推块支撑座、切刀支撑座、第一推块组件、第二推块、切刀的配合设置，第一推块组件包括固定部和夹持部，夹持部的一端与推块支撑座通过弹性件弹性连接，灯珠引脚放置在固定部和夹持部之间的空隙内，弹性件在恢复形变的过程中带动夹持部与灯珠引脚相抵持，使灯珠引脚夹持在固定部和夹持部之间的空隙内，既能压紧灯珠引脚，弹性件又能起到一定的缓冲作用，避免灯珠引脚的损
坏，同时，第一气缸推动第二推块使灯珠引脚实现一次弯折，第二气缸推动切刀切断灯珠引脚后使灯珠引脚实现二次弯折，使引脚挤压成型的效果好。
附图说明
13.图1为本实用新型一实施例的灯珠引脚成型治具的结构示意图；
14.图2为图1本实用新型另一实施例的灯珠引脚成型治具的内部结构示意图；
15.图3为图1本实用新型一实施例的灯珠引脚成型治具的第一推块组件结构示意图；
16.图4为图1本实用新型一实施例的灯珠引脚成型治具的第二推块和切刀结构示意图。
具体实施方式
17.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
18.需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.如图1、图2所示，一种灯珠引脚成型治具，包括箱体100、第一气缸200、第二气缸300、推块支撑座400、切刀支撑座500、第一推块组件600、第二推块700、切刀800，所述第一推块组件600包括固定部610和夹持部620，所述第一气缸200、推块支撑座400、切刀支撑座500和固定部610固定安装于所述箱体100顶部的预设位置，所述第二推块700的一端固定安装于所述第一气缸200的一端上且由第一气缸200带动在推块支撑座400上滑动，所述夹持部620的一端与推块支撑座400通过弹性件900弹性连接，另一端与固定部610之间形成间隙，所述切刀800的一端固定安装于所述第二气缸300上，另一端穿设于所述切刀支撑座500上且由第二气缸300带动在切刀支撑座500上纵向移动。
21.在其中一个实施例中，所述切刀支撑座400靠近第一推块组件600的一面具有切刀辅助面410。
22.如图3所示，在其中一个实施例中，所述固定部610靠近切刀支撑座500的一端具有预设倾斜角度的斜面611，用于对灯珠引脚1000进行弯折成预设角度。
23.如图4所示，在其中一个实施例中，所述切刀800靠近第一推块组件600的一面具有引脚弯折面810，所述引脚弯折面810与斜面611的倾斜角度相适配。
24.在其中一个实施例中，所述引脚弯折面810的底部具有弧形凹槽811。
25.在其中一个实施例中，所述弹性件900为弹簧，所述弹簧为两条，对称设置于所述
推块支撑座400上。
26.在其中一个实施例中，所述夹持部620上开设有弹簧容置槽621。
27.在其中一个实施例中，所述切刀支撑座500上开设有导向孔510，用于容置所述切刀800在切刀支撑座500内上下移动。
28.在对灯珠引脚1000进行弯折时，外力拉动夹持部620，使夹持部620向推块支撑座400方向移动，此时，弹性件900被压缩后产生形变，将灯珠放置在固定部610上，灯珠引脚1000容置于固定部610和夹持部620之间的空隙内，松开夹持部620，弹性件900恢复形变的过程中带动夹持部620向固定部610方向移动，直至将灯珠引脚1000夹持在固定部610和夹持部620之间，因为夹持部620与灯珠引脚1000为弹性接触，所以既可以将灯珠引脚1000夹紧，又有起到一定的缓冲作用，避免力量太大对灯珠引脚1000造成损坏。启动第一气缸200，第一气缸200推动第二推块700向灯珠引脚1000方向移动，直至将灯珠引脚1000进行一次弯折后，灯珠引脚1000与灯珠成预设角度，此时，灯珠引脚1000的至少部分与切刀支撑座500的顶部相抵持，第一气缸200拉动第二推块700恢复到初始位置，启动第二气缸300，第二气缸300带动切刀800向灯珠引脚1000方向移动，并将灯珠引脚1000切断后继续向上移动，一次弯折后的灯珠引脚1000在引脚弯折面810和斜面611共同作用下形成二次弯折，使灯珠引脚1000紧贴在斜面611上，此时完成灯珠引脚1000的弯折成型。
29.这样，灯珠引脚1000成型治具，通过第一气缸200、第二气缸300、推块支撑座400、切刀支撑座500、第一推块组件600、第二推块700、切刀800的配合设置，第一推块组件600包括固定部610和夹持部620，夹持部620的一端与推块支撑座400通过弹性件900弹性连接，灯珠引脚1000放置在固定部610和夹持部620之间的空隙内，弹性件900在恢复形变的过程中带动夹持部620与灯珠引脚1000相抵持，使灯珠引脚1000夹持在固定部610和夹持部620之间的空隙内，既能压紧灯珠引脚1000，弹性件900又能起到一定的缓冲作用，避免灯珠引脚1000的损坏，同时，第一气缸200推动第二推块700使灯珠引脚1000实现一次弯折，第二气缸300推动切刀800切断灯珠引脚1000后使灯珠引脚1000实现二次弯折，使引脚挤压成型的效果好。
30.进一步地，为了使灯珠引脚1000可以快速切断，切刀支撑座400靠近第一推块组件600的一面具有切刀辅助面410。
31.切刀辅助面410与切刀800为平行设置，当灯珠引脚1000完成第一次弯折后，灯珠引脚1000的至少部分贴合在切刀支撑座400的顶面上，此时，启动第二气缸300，第二气缸300带动切刀800向灯珠引脚1000方向移动直至与灯珠引脚1000相抵持后，在切刀800和切刀辅助面410共同作用力下，快速将灯珠引脚1000切断。
32.进一步地，为了方便对灯珠引脚1000进行二次弯折，固定部610靠近切刀支撑座500的一端具有预设倾斜角度的斜面611，用于对灯珠引脚1000进行弯折成预设角度；切刀800靠近第一推块组件600的一面具有引脚弯折面810，引脚弯折面810与斜面611的倾斜角度相适配。
33.在灯珠引脚1000被切断后，需要对灯珠引脚1000进行二次弯折，此时，第二气缸300带动切刀800继续向上移动，引脚弯折面810推动灯珠引脚1000进行二次弯折，使二次弯折后的引脚贴附在固定部610的斜面611上，由于引脚弯折面810与斜面611的倾斜角度相适配，此时，二次弯折后的灯珠引脚1000夹持在引脚弯折面810与斜面611之间。
34.进一步地，为了使二次弯折后的灯珠引脚1000底部成弧面结构，引脚弯折面810的底部具有弧形凹槽811。
35.这样，在引脚弯折面810推动灯珠引脚1000进行二次弯折，使二次弯折后的引脚贴附在固定部610的斜面611上时，弧形凹槽811将二次弯折后的灯珠引脚1000底部弯折成弧面结构。
36.进一步地，为了方便切刀800在切刀支撑座500内上下移动，切刀支撑座500上开设有导向孔510，用于容置切刀800在切刀支撑座500内上下移动。
37.这样，需要进行灯珠引脚1000的二次弯折时，第二气缸300带动切刀800在导向孔510内上下移动，使切刀800可以在预设位置上下移动，避免出现切割位置的偏差。
38.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
39.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。