一种波段频率同频干扰的防护系统的制作方法

1.本实用新型涉及生产防护领域，尤其涉及一种波段频率同频干扰的防护系统。


背景技术：

2.目前家用燃气表普遍具有无线远传功能，在燃气表生产制造的过程中，首先将电子部分植入无线远传模块，再将具有唯一性的表号通过红外写表号设备写进无线远传模块，通过控制表端自动通讯，实现指令的发送与接收以及进行数据交互，实现对表端的远程控制及安全监控。燃气表的生产流程包含：写表号工序和激光打标铭牌工序，其中写表号工序为将表号通过红外写表号设备写进表端，此过程红外写表号设备会输出一种相对稳定的波段频率。而写表号工序的前端通常为激光打标铭牌工序，激光打标设备在工作时设备本身也会输出一种相对稳定的波段频率。基于目前家用燃气表生产流程自动化程度普遍较高，两道工序一般会设计布局为前后相邻工序，以换取时间、空间上的优势，实现最大的产量。
3.当红外写表号设备与激光打标设备输出的波段频率相同或相近时，会产生同频干扰。由于激光的频率远高于红外光的频率，在特殊情况下，当红外光的信号频率正好是激光产生的辐射信号的频率的整数倍时，激光辐射出去的无用信号被红外接收管接收，正常的红外光信号被打断，导致产线红外功能异常，从而造成部分燃气表写表号失败，需要二次或多次写表号直至写表号成功，有严重的产品质量隐患及影响自动化流水线产量。
4.因此，亟需一种波段频率同频干扰防护策略，来解决燃气表生产过程中因写表号设备与激光打标设备两者输出的波段频率相同或相近造成写表号失败的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例提供一种波段频率同频干扰的防护系统，以提高燃气表生产的写表号效率。
6.为了解决上述问题，本实用新型一实施例提供一种波段频率同频干扰的防护系统，包括：
7.写表号设备、第一防护装置、激光打标设备、第二防护装置和地线；其中，所述写表号设备位于所述第一防护装置的内侧，所述第二防护装置位于所述激光打标设备的打标头的下侧，所述写表号设备和所述激光打标设备位于同一道生产线中相邻的位置，以及所述地线分别与第一防护装置、以及第二防护装置连接。
8.作为上述方案的改进，所述写表号设备位于所述第一防护装置的内部，具体为：
9.所述第一防护装置，包括：第一屏蔽层和固定层；
10.所述第一屏蔽层覆盖于所述写表号设备的外侧，且第一屏蔽层设置第一开孔和第二开孔；其中，所述第一开孔对应生产线中的燃气表红外发射感应装置的位置；以及所述第二开孔对应数据连接线；
11.所述固定层位于所述第一屏蔽层的外部。
12.作为上述方案的改进，所述第一屏蔽层为锡箔纸。
13.作为上述方案的改进，所述第一屏蔽层与所述数据连接线在所述第二开孔处密封处理。
14.作为上述方案的改进，所述第二防护装置位于所述激光打标设备的打标头的下侧，具体为：
15.所述第二防护装置，包括：防护罩、第二屏蔽层和可折叠合页；其中，所述第二屏蔽层覆盖于所述防护罩的外侧，以及所述防护罩为正方体形状；
16.所述防护罩包括：第一侧面、第二侧面、第三侧面、第一固定面、第二固定面和含有激光打标口的顶面；其中，所述顶面分别通过所述可折叠合页与第一侧面、第二侧面、第三侧面连接，所述第一固定面通过所述可折叠合页与第一侧面连接，以及所述第二固定面通过所述可折叠合页与第二侧面连接；
17.所述含有激光打标口的顶面位于所述激光打标设备的打标头的下侧，且所述激光打标口正对于所述激光打标设备的打标头。
18.作为上述方案的改进，所述防护罩，还包括：照明装置、硬质涂层和通风口；其中，所述照明装置位于所述顶面的底部；所述硬质涂层喷涂于所述防护罩的表面；所述通风口位于所述第三侧面上。
19.作为上述方案的改进，所述第二屏蔽层为锡箔纸，以及所述防护罩为不锈钢3mm钢板。
20.作为上述方案的改进，还包括：频率检测仪；其中，所述频率检测仪分别与所述写表号设备和所述激光打标设备连接。
21.由上可见，本实用新型具有如下有益效果：
22.本实用新型提供了一种波段频率同频干扰的防护系统，由写表号设备、第一防护装置、激光打标设备、第二防护装置和地线共同组成，在生产燃气表的过程中，通过第二防护装置削弱激光打标设备的激光在打标后产生的辐射信号，同时通过第一防护装置进一步削弱写表号设备所接收到的辐射信号，确保写表号设备在运作时不会受到激光打标设备的干扰，从而减少了写表号失败的发生次数，有利于提高生产燃气表时的写表号效率，从而进一步提高燃气表的生产效率。
23.进一步地，本实用新型通过第二防护装置有利于聚集激光打标产生的异味，从而方便连接抽风设备将聚集的异味抽出，有利于提高用户使用的体验感。
附图说明
24.图1是本实用新型一实施例提供的波段频率同频干扰的防护系统的结构示意图；
25.图2是本实用新型一实施例提供的燃气表生产流程工序的结构示意图；
26.图3是本实用新型一实施例提供的第一防护装置的结构示意图；
27.图4是本实用新型一实施例提供的第二防护装置正视图的结构示意图；
28.图5是本实用新型一实施例提供的第二防护装置侧视图的结构示意图；
29.图6是本实用新型一实施例提供的第二防护装置俯视图的结构示意图。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例一
32.参见图1，图1是本实用新型一实施例提供的一种波段频率同频干扰的防护系统的结构示意图，如图1所示，本实施例包括：写表号设备101、第一防护装置102、激光打标设备103、第二防护装置104和地线105；其中，所述写表号设备101位于所述第一防护装置102的内侧，所述第二防护装置104位于所述激光打标设备103的打标头的下侧，所述写表号设备101和所述激光打标设备 103位于同一道生产线中相邻的位置，以及所述地线105分别与第一防护装置 102、以及第二防护装置104连接。
33.在本实施例中，为更好地说明激光打标设备与写表号设备的工序位置，请参见图2，燃气表的生产工序为：电池盒与通讯板紧固201、基板与电池盒组合 202、贴天线203、上电检测和装电池204、电控组件与基表组合激光打标205、写表号装上盖和紧固上盖206、功能检测207、以及外来复检装暗封208；其中，激光打标设备与写表号设备间隔距离在1米内，由于产线使用的红外工装利用红外光进行对表具的功能进行配置，其频率为38khz。由于激光的频率远高于红外光的频率，在特殊情况下，红外光的信号频率正好是激光产生的辐射信号的频率的整数倍时，激光辐射出去的无用信号被红外接收管接收，正常的红外光信号被打断，导致产线红外功能异常。若不加以防护，容易产生波段频率的同频干扰。
34.在一具体的实施例中，第一防护装置和第二防护装置在吸收了同频干扰后，通过地线引导到大地上。
35.作为上述方案的改进，所述写表号设备位于所述第一防护装置的内部，具体为：
36.所述第一防护装置，包括：第一屏蔽层和固定层；
37.所述第一屏蔽层覆盖于所述写表号设备的外侧，且第一屏蔽层设置第一开孔和第二开孔；其中，所述第一开孔对应生产线中的燃气表红外发射感应装置的位置；以及所述第二开孔对应数据连接线；
38.所述固定层位于所述第一屏蔽层的外部。
39.作为上述方案的改进，所述第一屏蔽层为锡箔纸。
40.在一具体的实施例中，请参见图3，通过第一屏蔽层301包裹写表号设备，并通过固定层302进行固定，同时在与数据连接线303相连的开孔处进行密封处理。
41.在一具体的实施例中，根据写表号工装(写表号设备)的形状设计的锡箔纸防护装置(第一防护设备)，需要完全能够包裹写表号工装，但需要在写表号工装的数据传输线处，从而方便数据传输线与写表号工装进行数据传输以及供电；以及在写表号工装的正对燃气表红外发射感应装置处设置开孔，从而方便写表号工装与燃气表的红外发射感应装置两者之间实现红外信号的发射接收；最后通过固定层固定写表号工装与锡箔纸防护层之间的连接。
42.在一具体的实施例中，第一防护装置，还包括：防潮层、防氧化层以及隔热层；其中，防氧化层包裹屏蔽层，防潮层包裹防氧化层，隔热层包裹防潮层。
43.作为上述方案的改进，所述第一屏蔽层与所述数据连接线在所述第二开孔处密封处理。
44.作为上述方案的改进，所述第二防护装置位于所述激光打标设备的打标头的下侧，具体为：
45.所述第二防护装置，包括：防护罩、第二屏蔽层和可折叠合页；其中，所述第二屏蔽层覆盖于所述防护罩的外侧，以及所述防护罩为正方体形状；
46.所述防护罩包括：第一侧面、第二侧面、第三侧面、第一固定面、第二固定面和含有激光打标口的顶面；其中，所述顶面分别通过所述可折叠合页与第一侧面、第二侧面、第三侧面连接，所述第一固定面通过所述可折叠合页与第一侧面连接，以及所述第二固定面通过所述可折叠合页与第二侧面连接；
47.所述含有激光打标口的顶面位于所述激光打标设备的打标头的下侧，且所述激光打标口正对于所述激光打标设备的打标头。
48.作为上述方案的改进，所述防护罩，还包括：照明装置、硬质涂层和通风口；其中，所述照明装置位于所述顶面的底部；所述硬质涂层喷涂于所述防护罩的表面；所述通风口位于所述第三侧面上。
49.作为上述方案的改进，所述第二屏蔽层为锡箔纸，以及所述防护罩为不锈钢3mm钢板。
50.在一具体的实施例中，请参见图4、图5和图6，图4、图5和图6分别为另一实施例提供的第二防护装置的正视图、侧视图和俯视图，第二防护装置包括：防护罩401、第二屏蔽层402、可折叠合页403、照明装置404、硬质涂层 405、通风口406、第三侧面407、第一固定面408、第二固定面409、第一侧面 501、第二侧面502、顶面601、激光打标口602、第一固定孔603、第二固定孔 604、第三固定孔605、以及第四固定孔606；
51.其中，防护罩401为正方体结构，由第一侧面501、第二侧面502、第三侧面407、第一固定面408、第二固定面409和顶面601组成，顶面601通过可折叠合页403与第一侧面501、第二侧面502连接，第一固定面408通过可折叠合页403与第一侧面501连接，第二固定面409通过可折叠合页403与第二侧面502连接；激光打标口602位于第三侧面407处与激光打标设备的打标头连接，使得激光打标设备能够向第二防护装置内的燃气表外壳进行激光打标；以及通风口406能够与抽风设备连接；
52.激光打标口602为尺寸为100mm*100mm的正方形，通风口406为尺寸为 80mm*80mm的正方形，第一固定孔603、第二固定孔604、第三固定孔605、以及第四固定孔606均为直径为6mm的圆形；顶面601是尺寸为336mm*200mm的长方形，第一侧面501、第二侧面502均为尺寸为 340mm*200mm的长方形，第一固定面408和第二固定面409均为尺寸为 200mm*30mm的长方形。
53.在一具体的实施例中，在防护罩外表面喷涂硬质涂层，具有优良的耐热性、抗氧化性、耐腐蚀性以及绝缘性；在喷涂了硬质涂层的防护罩覆盖锡箔纸(第二屏蔽层)，进一步地隔绝了同频干扰的辐射。
54.作为上述方案的改进，还包括：频率检测仪106；其中，所述频率检测仪 106分别与所述写表号设备和所述激光打标设备连接。
55.在一具体的实施例中，通过对频率检测仪分别对写表号设备和激光打标设备进行
干扰检测，能够实时反馈波段频率，及时作出调整，有利于提高燃气表产线的安全性。
56.本实施例通过采用防潮层、防氧化层以及隔热层对第一防护装置进行保护，能够提高第一防护装置的使用寿命，从而节约成本，通过对第二防护装置加装照明装置以及可折叠合页，简单实用，易于安装，不使用时可折叠，不占用空间。通过使用本实施例所提供的波段频率同频干扰的防护系统，能够有效削弱设备运行时产生的同频干扰，从而提高一次写表号的成功率，保证了燃气表的质量、以及燃气表的生产效率。
57.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。