一种冲压机模具快速安装定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压技术技术领域，特别涉及一种冲压机模具快速安装定位装置。


背景技术：

2.冲压机一般指冲床。冲床，就是一台冲压式压力机，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
3.目前冲压机所用模具都是手动先在冲床上架上模，锁死之后用上模的位置对应调试下模，使上下模相互能完全闭后再锁死下模，这样架模具，速度太慢，工作效率不高，而且后期更换不同的模具时需要重新再次定位。因此，本技术提供了一种冲压机模具快速安装定位装置来满足需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种冲压机模具快速安装定位装置，通过一号控制机构与二号控制机构使一号固定块与二号固定块把模具限位固定在安装框内的中心位置，并通过限位机构把安装框固定在冲压机上，从而提高了模具安装在冲压机上的速度，并且在后期更换不同的模具时可快速进行定位固定，提高了效率。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压机模具快速安装定位装置，包括安装框，所述安装框的底部四角均固定设有万向轮，所述安装框的两侧均固定设有限位机构，所述安装框的对称滑动设有一号固定块，两个所述一号固定块之间固定设有一号控制机构，两个所述一号固定块相邻的一侧对称固定设有活动槽，所述活动槽内对称滑动设有二号固定块，两个所述二号固定块上固定设有二号控制机构。
6.优选的，所述限位机构包括固定设在安装框两侧底部的支撑块，所述支撑块的两端对称活动插设有连接杆，两个所述连接杆的底部固定设有连接块，所述连接块的顶部转动插设有螺杆，且螺杆螺纹转动插设在支撑块上，所述连接块的两端对称固定设有连接孔。
7.优选的，所述一号控制机构包括固定设在安装框内底部上的安装槽，所述安装槽内转动插设有一号双头丝杆，所述一号双头丝杆的两端对称螺纹转动套设有一号移动块，且一号移动块固定连接在一号固定块的底部。
8.优选的，所述二号控制机构包括固定设在二号固定块顶部的二号移动块，所述一号固定块上固定设有与二号移动块配合使用的移动槽，所述移动槽两端的一号固定块上对称固定设有安装块，两个所述安装块之间转动插设有二号双头丝杆，且二号移动块螺纹转动套设在二号双头丝杆上。
9.优选的，所述一号固定块的两端对称固定设有滑块，所述安装框上固定设有与滑块配合使用的滑槽。
10.优选的，所述二号固定块位于活动槽内的一端上固定设有t型块，所述活动槽上固
定设有与t型块配合使用的t型槽。
11.优选的，所述安装框内的底部上均匀对称固定设有若干一号固定槽，所述一号固定槽内转动设有滚珠。
12.优选的，所述活动槽一侧的一号固定块顶部与底部均固定设有若干二号固定槽，所述二号固定槽内转动设有滚动杆。
13.综上，本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型中，把需要安装的模具放置在安装框内，并通过一号控制机构与二号控制机构使一号固定块与二号固定块把模具限位固定在安装框内的中心位置，通过万向轮对安装框进行移动，使冲压机上的冲压部件与模具上的上模具进行安装连接，连接好后通过限位机构把安装框固定在冲压机上，从而提高了模具安装在冲压机上的速度，并且在后期更换不同的模具时可快速进行定位固定，无需重新对安装框进行拆装，提高了效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为冲压机模具快速安装定位装置立体结构示意图；
17.图2为图1中a处放大结构示意图；
18.图3为图1俯视结构示意图。
19.图中：1、安装框；2、万向轮；3、限位机构；31、支撑块；32、连接杆；33、连接块；34、螺杆；35、连接孔；4、一号固定块；41、滑块；42、滑槽；43、二号固定槽；44、滚动杆；5、一号控制机构；51、安装槽；52、一号双头丝杆；53、一号移动块；6、活动槽；7、二号固定块；71、t型块；72、t型槽；8、二号控制机构；81、二号移动块；82、移动槽；83、安装块；84、二号双头丝杆；9、一号固定槽；10、滚珠。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：参考图1-3所示的一种冲压机模具快速安装定位装置，包括安装框1，安装框1的底部四角均固定设有万向轮2，安装框1的两侧均固定设有限位机构3，安装框1的对称滑动设有一号固定块4，两个一号固定块4之间固定设有一号控制机构5，两个一号固定块4相邻的一侧对称固定设有活动槽6，活动槽6内对称滑动设有二号固定块7，两个二号固定块7上固定设有二号控制机构8，安装框1内的底部上均匀对称固定设有若干一号固定槽9，一号固定槽9内转动设有滚珠10，活动槽6一侧的一号固定块4顶部与底部均固定设有若干二号固定槽43，二号固定槽43内转动设有滚动杆44，把安装框1放置在冲压机上，把需要安装的模具放置在安装框1内，通过一号控制机构5与二号控制机构8使一号固定块4与二号固定
块7把模具限位固定在安装框1内的中心位置，模具通过滚珠10在一号固定槽9内转动以及滚动杆44在二号固定槽43内转动可在安装框1内进行前后左右的移动，通过万向轮2对安装框1进行移动，以便于调节安装框1的位置使冲压机上的冲压部件与模具上的上模具进行安装连接，连接好后通过限位机构3把安装框1固定在冲压机上，从而提高了模具安装在冲压机上的速度，并且在后期更换不同的模具时可快速进行定位固定，无需重新对安装框1进行拆装，提高了效率。
22.作为本实施例的一种优选的实施方式，限位机构3包括固定设在安装框1两侧底部的支撑块31，支撑块31的两端对称活动插设有连接杆32，两个连接杆32的底部固定设有连接块33，连接块33的顶部转动插设有螺杆34，且螺杆34螺纹转动插设在支撑块31上，连接块33的两端对称固定设有连接孔35，转动螺杆34，螺杆34推动连接块33通过连接杆32垂直向下移动，当连接块33贴合到冲压机表面时通过连接孔35把连接块33固定在冲压机上。
23.作为本实施例的一种优选的实施方式，一号控制机构5包括固定设在安装框1内底部上的安装槽51，安装槽51内转动插设有一号双头丝杆52，一号双头丝杆52的两端对称螺纹转动套设有一号移动块53，且一号移动块53固定连接在一号固定块4的底部，转动一号双头丝杆52，一号双头丝杆52带动两个一号移动块53相互靠拢移动，移动的两个一号移动块53带动两个一号固定块4靠拢移动。
24.作为本实施例的一种优选的实施方式，二号控制机构8包括固定设在二号固定块7顶部的二号移动块81，一号固定块4上固定设有与二号移动块81配合使用的移动槽82，移动槽82两端的一号固定块4上对称固定设有安装块83，两个安装块83之间转动插设有二号双头丝杆84，且二号移动块81螺纹转动套设在二号双头丝杆84上，转动二号双头丝杆84，二号双头丝杆84带动两个二号移动块81在移动槽82内相互靠拢移动，移动的二号移动块81带动二号固定块7相互靠拢移动。
25.作为本实施例的一种优选的实施方式，一号固定块4的两端对称固定设有滑块41，安装框1上固定设有与滑块41配合使用的滑槽42，通过滑块41在滑槽42内移动，从而便于一号固定块4在安装框1内限位移动。
26.作为本实施例的一种优选的实施方式，二号固定块7位于活动槽6内的一端上固定设有t型块71，活动槽6上固定设有与t型块71配合使用的t型槽72，通过t型块71在t型槽72内移动，从而便于二号固定块7在活动槽6内限位移动。
27.本实用工作原理：把安装框1放置在冲压机上，把需要安装的模具放置在安装框1内，转动一号双头丝杆52，一号双头丝杆52带动两个一号移动块53相互靠拢移动，移动的两个一号移动块53带动两个一号固定块4靠拢移动，靠拢移动的两个一号固定块4把模具限位固定在两个一号固定块4中间位置的安装框1内，模具通过滚珠10在一号固定槽9内转动可在安装框1内进行移动，接着转动二号双头丝杆84，二号双头丝杆84带动两个二号移动块81在移动槽82内相互靠拢移动，移动的二号移动块81带动二号固定块7相互靠拢移动，相互靠拢移动的两个二号固定块7把模具限位固定在两个二号固定块7中间位置的安装框1内，模具通过滚动杆44在二号固定槽43内转动从而便于在两个一号固定块4之间进行移动调节，从而便于把模具限位固定在安装框1内的中心位置，把模具固定好后通过万向轮2对安装框1进行移动，以便于调节安装框1的位置使冲压机上的冲压部件与模具上的上模具进行安装连接，连接好后转动螺杆34，螺杆34推动连接块33通过连接杆32垂直向下移动，当连接块33
贴合到冲压机表面时通过连接孔35把连接块33固定在冲压机上，从而把安装框1固定在冲压机上，提高了模具安装在冲压机上的速度，并且在后期更换不同的模具时可快速进行定位固定，无需重新对安装框1进行拆装，提高了效率。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。