一种便于翻转调节的线路板焊接定位装置的制作方法

1.本实用新型属于线路板焊接技术领域，具体为一种便于翻转调节的线路板焊接定位装置。


背景技术：

2.线路板上存在有大规模集成电路，在加工的过程中需要格外的注意，尤其是对于线路板加工过程中的焊接，焊接的好坏直接影响着线路板质量的高低，从而人们对于线路板加工用焊接装置的要求就会更加的严苛，线路板在进行焊接操作时需要对线路板双面进行焊接操作以保证其焊接效果，但是现有技术中的焊接设备多是将线路板直接放置在焊接工作台表面进行焊接操作，线路板未定位直接焊接可能出现晃动导致焊接位置出现偏移，影响焊接质量，且线路板在完成单面焊接后，需要控制焊接设备停机，并控制线路板翻转后才能对另一面进行焊接操作，操作较为繁琐，导致线路板焊接的质量和效果易受到影响，因此，需要一种便于翻转调节的线路板焊接定位装置来对上述问题进行改进。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于翻转调节的线路板焊接定位装置，解决了现有技术中的焊接设备多是将线路板直接放置在焊接工作台表面进行焊接操作，线路板未定位直接焊接可能出现晃动导致焊接位置出现偏移，影响焊接质量，且线路板在完成单面焊接后，需要控制焊接设备停机，并控制线路板翻转后才能对另一面进行焊接操作，操作较为繁琐，导致线路板焊接的质量和效果易受到影响的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于翻转调节的线路板焊接定位装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个立杆，两个所述立杆的相对面固定连接有同一个横杆，所述横杆的外表面滑动连接有两个滑套，所述滑套的下表面固定连接有电动液压杆，所述底板的上表面开设有穿孔，所述穿孔内壁的左侧面和内壁的右侧面搭接有旋转框。
7.所述旋转框的右侧面固定连接有旋转杆，所述底板的上表面开设有滑孔，所述滑孔内壁的左侧面和内壁的右侧面均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑孔的内壁滑动连接有齿板，所述齿板的左侧面和右侧面分别与两个滑块的相对面固定连接。
8.所述旋转杆的外表面设置有齿轮，所述齿轮的外表面与齿板的下表面啮合，所述齿板的上表面固定连接有活动块，所述旋转框内壁的左侧面和内壁的右侧面均设置有限位孔，左侧所述限位孔的内壁滑动连接有限位块。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述滑套的右侧面设置有定位螺栓，所述电动液压杆的下表面固定连接有焊接组件。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述穿孔内壁的左侧面设置有支撑轴承，所述支撑轴承的内壁设置有固定杆，所述固定杆的右侧面与旋转框的左侧面固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述滑孔内壁的左侧面设置有定位轴承，所述定位轴承的内壁与旋转杆的外表面套接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述活动块的上表面设置有限位杆，所述底板的上表面开设有凹槽，所述限位杆的外表面与凹槽的内壁滑动连接。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述限位块的正面和背面均固定连接有连接块，所述连接块的外表面与限位孔的内壁滑动连接。
14.作为本实用新型的进一步方案：所述连接块的右侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的右端与限位孔内壁的左侧面固定连接，所述限位块的右侧面设置有限位槽。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、该便于翻转调节的线路板焊接定位装置，通过设置焊接组件、旋转框、限位块、限位槽、弹簧、齿轮、齿板和限位杆，首先将线路板放置旋转框内，弹簧可带动限位块靠近线路板移动，使得限位槽对线路板进行夹持限位，然后控制滑套在横杆上前后滑动至合适位置，拧紧定位螺栓，控制电动液压杆向下运动，使得焊接组件对线路板进行焊接工作，控制限位杆与凹槽分离，使得齿板往前运动，使得齿板带动齿轮转动，进而使得旋转杆带动旋转框进行转动，翻转调节完毕后，限位杆与凹槽接触，使得旋转框被限位固定，齿板、齿轮和旋转杆的相互配合，旋转框可以对线路板可以进行翻转调节，使得焊接操作更加方便快捷，限位块对线路板进行快速夹持定位，使得线路板在焊接过程中不会出现晃动的现象，从而保证了线路板焊接的质量和效果。
18.2、该便于翻转调节的线路板焊接定位装置，通过设置滑孔和连接块，当使用该便于翻转调节的线路板焊接定位装置时，滑孔对齿板起到支撑限位作用，使得齿板平稳的前后运动，连接块对限位块起到支撑限位作用，从而保证了限位块不会掉落限位孔。
19.3、该便于翻转调节的线路板焊接定位装置，通过设置支撑轴承和固定杆，当使用该便于翻转调节的线路板焊接定位装置时，支撑轴承对固定杆起到支撑和限位作用，从而使得固定杆在支撑轴承的内壁平稳的转动。
附图说明
20.图1为本实用新型立体的结构示意图；
21.图2为本实用新型限位孔立体的结构示意图；
22.图3为本实用新型底板立体的结构示意图；
23.图4为本实用新型限位块立体的结构示意图；
24.图中：1、底板；2、立杆；3、穿孔；4、旋转框；5、限位块；6、焊接组件；7、电动液压杆；8、定位螺栓；9、滑套；10、横杆；11、滑块；12、滑槽；13、旋转杆；14、定位轴承；15、齿轮；16、限位杆；17、活动块；18、齿板；19、凹槽；20、滑孔；21、限位孔；22、支撑轴承；23、固定杆；24、连接块；25、弹簧；26、限位槽。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案；一种便于翻转调节的线路板焊接定位装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两个立杆2，两个立杆2的相对面固定连接有同一个横杆10，横杆10的外表面滑动连接有两个滑套9，滑套9的下表面固定连接有电动液压杆7，通过设置滑套9和电动液压杆7，当使用该便于翻转调节的线路板焊接定位装置时，滑套9与电动液压杆7的相互配合，从而方便使用者对线路板的焊接操作，底板1的上表面开设有穿孔3，穿孔3内壁的左侧面和内壁的右侧面搭接有旋转框4。
27.旋转框4的右侧面固定连接有旋转杆13，底板1的上表面开设有滑孔20，滑孔20内壁的左侧面和内壁的右侧面均开设有滑槽12，滑槽12的内壁滑动连接有滑块11，通过设置滑槽12和滑块11，当使用该便于翻转调节的线路板焊接定位装置时，滑槽12对滑块11起到支撑和限位作用，从而保证了滑块11在滑槽12内壁滑动的过程中不会出现随意晃动的现象，滑孔20的内壁滑动连接有齿板18，齿板18的左侧面和右侧面分别与两个滑块11的相对面固定连接。
28.旋转杆13的外表面设置有齿轮15，齿轮15的外表面与齿板18的下表面啮合，齿板18的上表面固定连接有活动块17，旋转框4内壁的左侧面和内壁的右侧面均设置有限位孔21，左侧限位孔21的内壁滑动连接有限位块5，通过设置限位孔21和限位块5，当使用该便于翻转调节的线路板焊接定位装置时，限位孔21对限位块5起到支撑和限位作用，从而使得限位块5在限位孔21的内壁平稳的滑动。
29.具体的，如图1和图3所示，滑套9的右侧面设置有定位螺栓8，电动液压杆7的下表面固定连接有焊接组件6，通过设置定位螺栓8和焊接组件6，当使用该便于翻转调节的线路板焊接定位装置时，定位螺栓8对滑套9进行限位固定，进而对焊接组件6快速定位，从而方便使用者对线路板进行焊接工作，穿孔3内壁的左侧面设置有支撑轴承22，支撑轴承22的内壁设置有固定杆23，固定杆23的右侧面与旋转框4的左侧面固定连接，滑孔20内壁的左侧面设置有定位轴承14，定位轴承14的内壁与旋转杆13的外表面套接，通过设置定位轴承14和旋转杆13，当使用该便于翻转调节的线路板焊接定位装置时，定位轴承14对旋转杆13起到支撑和限位作用，使得旋转杆13在转动的过程中不会出现晃动的现象。
30.具体的，如图2和图4所示，活动块17的上表面设置有限位杆16，底板1的上表面开设有凹槽19，限位杆16的外表面与凹槽19的内壁滑动连接，通过设置限位杆16和凹槽19，当使用该便于翻转调节的线路板焊接定位装置时，凹槽19对限位杆16起到支撑和限位作用，限位杆16与凹槽19的接触，从而便可实现齿板18对旋转框4的限位固定作用，限位块5的正面和背面均固定连接有连接块24，连接块24的外表面与限位孔21的内壁滑动连接，连接块24的右侧面固定连接有弹簧25，弹簧25的右端与限位孔21内壁的左侧面固定连接，限位块5的右侧面设置有限位槽26，通过设置弹簧25和限位槽26，当使用该便于翻转调节的线路板焊接定位装置时，弹簧25可带动限位块5靠近线路板移动，使得限位槽26对线路板进行夹持限位，从而便可实现线路板的快速定位。
31.本实用新型的工作原理为：
32.s1、当需要使用该便于翻转调节的线路板焊接定位装置时，首先使用者将线路板放置旋转框4内，弹簧25可带动限位块5靠近线路板移动，使得限位块5对线路板进行快速夹
持限位，然后使用者控制滑套9在横杆10上前后滑动至合适位置，使用者拧紧定位螺栓8；
33.s2、使用者控制电动液压杆7向下运动，使得焊接组件6对线路板进行焊接工作，当需要对线路板进行翻转焊接时，使用者控制限位杆16与凹槽19分离，使得齿板18带动活动块17往前运动，同时齿板18带动齿轮15转动；
34.s3、进而使得齿轮15带动旋转杆13和旋转框4进行转动，使得旋转框4带动线路板进行转动，翻转调节完毕后，使用者控制限位杆16与凹槽19接触，使得旋转框4被限位固定，从而完成对线路板的快速定位。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。