一种法兰锻造均匀度高的锻造设备的制作方法

1.本实用新型属于法兰锻造技术领域，特别是涉及一种法兰锻造均匀度高的锻造设备。


背景技术：

2.法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，现有的法兰加工全都是通过机械完成加工，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的法兰锻造设备不能同时对法兰的不同角度进行锻造，从而导致法兰锻造的时间过长，法兰锻造的均匀度不高的问题；
4.2、现有的法兰锻造设备不能对法兰进行较为紧固的固定，因此法兰在锻造过程中会出现移动、偏移的现象，从而导致对法兰的锻造产生影响。
5.因此，现有的一种法兰锻造均匀度高的锻造设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种法兰锻造均匀度高的锻造设备，通过设置锻造主锤和锻造副锤，实现了同时对法兰的不同角度进行锻造，通过设置装夹组件对工件进行装夹，使得法兰能够禁锢的固定在加工主台上，解决了现有的法兰锻造设备不能同时对法兰的不同角度进行锻造，从而导致法兰锻造的时间过长，法兰锻造的均匀度不高，不能对法兰进行较为紧固的固定，因此法兰在锻造过程中会出现移动、偏移的现象，从而导致对法兰的锻造出现影响的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种法兰锻造均匀度高的锻造设备，包括主体，所述主体的内部固定连接有锻造组件，所述主体的内壁转动连接有加工主台，所述加工主台的上表面固定连接有装夹组件；
9.所述锻造组件包括的直线电机固定连接在主体上端的外壁，直线电机的输出端固定连接有锻造主锤，所述主体下端的内壁固定连接有固定块，固定块的外壁固定连接有一号转动电机，一号转动电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有滑动块，滑动块的外壁固定连接有锻造副锤；固定块呈凹型设置，螺纹杆贯穿固定块，且螺纹杆的伸出端转动连接在固定块的内壁，滑动块滑动连接在固定块的内壁，滑动块有两个，且滑动块呈对称分布在固定块内壁的两端；
10.所述装夹组件包括的装夹轴体固定连接在加工主台的上表面，装夹轴体内壁的中心位置固定连接有中心块，中心块的外壁固定连接有弹簧，弹簧的内壁滑动连接有圆轴，圆轴远离中心块的一端固定连接有挤压杆；装夹轴体呈“工”字设置，且装夹轴体的中心位置呈空心设置，弹簧有四个，且弹簧呈圆周阵列分布在装夹轴体的内壁，弹簧远离中心块的一
端固定连接在挤压杆的外壁，圆轴滑动连接在装夹轴体的内壁。
11.进一步地，所述在主体的下端内壁固定连接有二号转动电机，二号转动电机的输出端固定连接有一号转动轴；在外界控制端的作用下，二号转动电机的输出端带动一号转动轴转动，一号转动轴转动一号齿轮转动。
12.进一步地，所述一号转动轴远离二号转动电机的一端固定连接有一号齿轮，一号齿轮的外壁啮合连接有二号齿轮；当一号齿轮转动时，与一号齿轮啮合连接的二号齿轮也会随之转动，二号齿轮转动带动二号转动轴转动，进一步带动加工主台转动。
13.进一步地，所述二号齿轮的内壁固定连接有二号转动轴，二号转动轴远离二号齿轮的一端固定连接有加工主台；二号转动轴转动连接在主体内壁的下端，二号转动轴的上表面固定连接在加工主台的底部，当二号转动轴转动时，加工主台也会同步转动。
14.进一步地，所述主体的外壁转动连接有隔离门板，隔离门板的外壁固定连接有把手；隔离门板有两个，且隔离门板呈对称分布在主体外壁的两端。
15.进一步地，所述隔离门板的外壁固定连接有透明窗口；透明窗口位于隔离门板的中心位置，且透明窗口用于观察装置内部对工件的锻造情况。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置锻造主锤和锻造副锤，在外界控制端的作用下，直线电机、一号转动电机和二号转动电机同时转动，加工主台在转动的过程中带动法兰转动，锻造主锤和锻造副锤在法兰转动的过程中同时法兰的不同位置和角度进行锻造，从而使得法兰的锻造时间缩短，且法兰锻造的均匀度有大的提高。
18.2、本实用新型通过设置装夹组件，在弹簧回弹力的作用下，挤压杆会从法兰的内壁给四周一个向外的力，使得法兰能够被紧紧的固定在加工主台的上表面，进一步使得法兰不会在锻造过程中会出现移动、偏移的现象，从而不会对法兰的加工产生影响。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
21.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
22.图3为本实用新型锻造副锤的连接示意图；
23.图4为本实用新型装夹组件的结构示意图；
24.图5为本实用新型主体下端的内部示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、主体；2、锻造组件；21、直线电机；22、锻造主锤；23、固定块；24、一号转动电机；25、螺纹杆；26、滑动块；27、锻造副锤；3、装夹组件；31、装夹轴体；32、中心块；33、弹簧；34、圆轴；35、挤压杆；41、二号转动电机；42、一号转动轴；43、一号齿轮；44、二号齿轮；45、二号转动轴；46、加工主台；51、隔离门板；52、把手；53、透明窗口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种法兰锻造均匀度高的锻造设备，包括主体1的内部固定连接有锻造组件2，主体1的内壁转动连接有加工主台46，加工主台46的上表面固定连接有装夹组件3；
29.请参阅2-3，锻造组件2包括的直线电机21固定连接在主体1上端的外壁，直线电机21的输出端固定连接有锻造主锤22，主体1下端的内壁固定连接有固定块23，固定块23的外壁固定连接有一号转动电机24，一号转动电机24的输出端固定连接有螺纹杆25，螺纹杆25的外壁螺纹连接有滑动块26，滑动块26的外壁固定连接有锻造副锤27；在外界控制端的作用下，直线电机21输出端带动锻造主锤22对法兰进行锻造，接着二号转动电机41的输出端带动一号转动轴42转动，一号转动轴42转动带动一号齿轮43转动，二号转动轴45通过与一号齿轮43啮合连接的二号齿轮44转动，从而带动加工主台46转动，最后，一号转动电机24的输出端转动带动螺纹杆25转动，螺纹杆25转动带动滑动块26在固定块23的内侧滑动，从而带动锻造副锤27对法兰的不同部位和角度进行锻造。
30.请参阅图4，装夹组件3包括的装夹轴体31固定连接在加工主台46的上表面，装夹轴体31内壁的中心位置固定连接有中心块32，中心块32的外壁固定连接有弹簧33，弹簧33的内壁滑动连接有圆轴34，圆轴34远离中心块32的一端固定连接有挤压杆35；首先将挤压杆35挤压到装夹轴体31的内壁，然后将法兰滑动连接在装夹轴体31的外壁，在弹簧33回弹力的作用下，被挤压到装夹轴体31内部挤压杆35向外伸出，从而从法兰的内壁给四周一个向外的力，使得法兰能够被紧紧的固定在加工主台46的上表面。
31.请参阅图1、图2和图5，在主体1的下端内壁固定连接有二号转动电机41，二号转动电机41的输出端固定连接有一号转动轴42，一号转动轴42远离二号转动电机41的一端固定连接有一号齿轮43，一号齿轮43的外壁啮合连接有二号齿轮44，二号齿轮44的内壁固定连接有二号转动轴45，二号转动轴45远离二号齿轮44的一端固定连接有加工主台46，主体1的外壁转动连接有隔离门板51，隔离门板51的外壁固定连接有把手52，隔离门板51的外壁固定连接有透明窗口53。
32.工作原理：本实用用于法兰锻造设备，其使用过程为首先将挤压杆35挤压到装夹轴体31的内壁，使得装夹轴体31的外壁保持平整，然后将法兰的内壁滑动连接在装夹轴体31的外壁，接着在弹簧33回弹力的作用下，被挤压到装夹轴体31内部挤压杆35向外伸出，挤压杆35的输出端贴合法兰的内壁，从而从法兰的内壁给四周一个向外的力，使得法兰能够被紧紧的固定在加工主台46的上表面，进一步使得法兰不会在锻造过程中会出现移动、偏移的现象，从而不会对法兰的加工产生影响。
33.然后在外界控制端的作用下，直线电机21输出端带动锻造主锤22从法兰的上方对法兰进行锻造，接着二号转动电机41的输出端带动一号转动轴42转动，一号转动轴42转动带动一号齿轮43转动，二号转动轴45通过与一号齿轮43啮合连接的二号齿轮44转动，从而带动加工主台46转动，最后，一号转动电机24的输出端转动带动螺纹杆25转动，螺纹杆25转动带动滑动块26在固定块23的内侧滑动，固定块23滑动带动锻造副锤27滑动，使得锻造副锤27能够对法兰的不同部位和角度同时进行锻造，进一步使得法兰的锻造时间缩短，且法
兰锻造的均匀度有大的提高。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。