一种芝麻油加工用压榨装置的制作方法

1.本实用新型涉及芝麻油加工技术领域，具体为一种芝麻油加工用压榨装置。


背景技术：

2.芝麻油又叫香油、麻油，有普通芝麻油、小磨香油和机榨芝麻油三种生产工艺。它们都是以芝麻为原料所制取的油品。从芝麻中提取出的油脂，无论是芝麻油还是小磨香油，其脂肪酸大体含油酸35.0-49.4%，亚油酸37.7-48.4%，花生酸0.4-1.2%。芝麻油的消化吸收率达98%。芝麻油中不含对人体有害的成分，而含有特别丰富的维生素e和比较丰富的亚油酸。
3.目前在芝麻油加工过程中需要用到压榨设备来对原料进行榨油，常见的压榨设备就是榨油机，现有的榨油机为了便于控制，一般都会在设备顶部侧边设置操控面板，通过操控面板上的操控按键，实现对设备的控制，但是这些操控按键都是裸露在空气中的，容易被误碰，为此我们提出一种芝麻油加工用压榨装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种芝麻油加工用压榨装置，通过设置移动时防护罩，可以在需要使用操控面板时打开，不需要使用时关闭，从而对操控面板上的操控按键起到防护作用，避免发生误碰现象，同时防护罩关闭后利用橡胶环与环形卡槽的相互配合，使得防护罩不会很轻易的被打开。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种芝麻油加工用压榨装置，包括榨油机和位于榨油机上的操控面板，操控面板的外侧对称设置有两个相互平行的滑杆，两个所述滑杆的外表面滑动设置有防护罩，所述防护罩的两端均开设有滑孔，两个所述滑孔的一侧均开设有凹槽，且每个凹槽的其中一端贯穿对应防护罩的侧边，两个滑孔的一端均开设有环形卡槽，两个所述环形卡槽的一端均开设有通孔，两个所述滑杆的端面均固定连接有螺纹连接头，两个所述螺纹连接头的外表面均螺纹连接有限位套，每个所述限位套的外表面均固定设置有橡胶环，每个橡胶环与对应环形卡槽卡接，两个所述滑杆的一端均固定连接有连接块，两个所述连接块的一端均固定连接有安装片，两个安装片通过安装机构与操控面板的侧边连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装机构包括与操控面板一侧固定连接的固定片,固定片的外表面对称开设有两个限位槽，两个限位槽的内部均开设有螺纹孔，两个安装片的中部均开设有安装孔，两个安装孔的内部均插接有固定螺栓，每个固定螺栓的一端与对应螺纹孔的内部螺纹连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述限位套由限位环和与限位环连接的套筒构成，且每个橡胶环位于对应套筒上，每个套筒的外径尺寸与对应通孔的内径尺寸相适配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述连接块的厚度尺寸与对应凹槽内
部的宽度尺寸相适配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩设置为“u”形。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个限位环的外径尺寸大于对应通孔的内径尺寸。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述安装片的宽度尺寸对应限位槽内部的宽度尺寸相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过水平移动防护罩，使得防护罩上的滑孔顺着滑杆移动，直到防护罩完全打开，此时即可使用操控面板，当不需要使用时，反向移动防护罩，使得防护罩完全将操控面板上的操控按键遮挡起来，直到橡胶环与环形卡槽卡合，完成防护罩的固定，该设计通过设置移动时防护罩，可以在需要使用操控面板时打开，不需要使用时关闭，从而对操控面板上的操控按键起到防护作用，避免发生误碰现象，同时防护罩关闭后利用橡胶环与环形卡槽的相互配合，使得防护罩不会很轻易的被打开；
14.2、通过旋转固定螺栓，使得固定螺栓与螺纹孔分离，然后往外移动安装片，使得安装片与限位槽分离，然后旋转限位套，使得限位套与螺纹连接头分离，随后顺着滑杆移动防护罩，使得防护罩与滑杆分离，然后将新的防护罩上的滑孔顺着螺纹连接头处移动到滑杆上，随后反转限位套，使得限位套与螺纹连接头连接，再将安装片与限位槽连接，反转固定螺栓，使得固定螺栓与螺纹孔拧合即可，该设计方便使用者更换防护罩，从而避免损坏的防护罩无法起到良好的防护作用。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视图。
16.图2为本实用新型的防护罩连接示意图。
17.图3为本实用新型的防护罩连接示意图。
18.图4为本实用新型的图3中a处局部放大结构示意图。
19.图5为本实用新型的滑杆与滑孔连接示意图。
20.图6为本实用新型的安装机构结构示意图。
21.其中：1、榨油机；2、操控面板；3、滑杆；4、防护罩；5、滑孔；6、凹槽；7、环形卡槽；8、通孔；9、螺纹连接头；10、螺纹孔；11、限位套；12、橡胶环；13、固定螺栓；14、连接块；15、安装片；16、固定片；17、限位槽；18、安装孔。
具体实施方式
22.如图1-图6所示，一种芝麻油加工用压榨装置，包括榨油机1和位于榨油机1上的操控面板2，操控面板2的外侧对称设置有两个相互平行的滑杆3，两个滑杆3的外表面滑动设置有防护罩4，防护罩4的两端均开设有滑孔5，两个滑孔5的一侧均开设有凹槽6，且每个凹槽6的其中一端贯穿对应防护罩4的侧边，两个滑孔5的一端均开设有环形卡槽7，两个环形卡槽7的一端均开设有通孔8，两个滑杆3的端面均固定连接有螺纹连接头9，两个螺纹连接头9的外表面均螺纹连接有限位套11，每个限位套11的外表面均固定设置有橡胶环12，每个橡胶环12与对应环形卡槽7卡接，两个滑杆3的一端均固定连接有连接块14，两个连接块14
的一端均固定连接有安装片15，两个安装片15通过安装机构与操控面板2的侧边连接；当需要使用操控面板2上的操控按键时，水平移动防护罩4，使得防护罩4上的滑孔5顺着滑杆3移动，同时凹槽6顺着连接块14移动，直到防护罩4完全打开，此时即可使用操控面板2，当不需要使用时，反向移动防护罩4，使得防护罩4完全将操控面板2上的操控按键遮挡起来，直到橡胶环12受到挤压形变，随后在环形卡槽7内恢复形变，从而与环形卡槽7卡合，完成防护罩4的固定，该设计通过设置移动时防护罩4，可以在需要使用操控面板2时打开，不需要使用时关闭，从而对操控面板2上的操控按键起到防护作用，避免发生误碰现象，同时防护罩4关闭后利用橡胶环12与环形卡槽7的相互配合，使得防护罩4不会很轻易的被打开。
23.安装机构包括与操控面板2一侧固定连接的固定片16,固定片16的外表面对称开设有两个限位槽17，两个限位槽17的内部均开设有螺纹孔10，两个安装片15的中部均开设有安装孔18，两个安装孔18的内部均插接有固定螺栓13，每个固定螺栓13的一端与对应螺纹孔10的内部螺纹连接；当需要更换防护罩4时，旋转固定螺栓13，使得固定螺栓13与螺纹孔10分离，然后往外移动安装片15，使得安装片15与限位槽17分离，然后旋转限位套11，使得限位套11与螺纹连接头9分离，随后顺着滑杆3移动防护罩4，使得防护罩4从螺纹连接头9部位出去，然后将新的防护罩4上的滑孔5顺着螺纹连接头9处移动到滑杆3上，随后反转限位套11，使得限位套11与螺纹连接头9连接，再将安装片15与限位槽17连接，反转固定螺栓13，使得固定螺栓13与螺纹孔10拧合即可，该设计方便使用者更换防护罩4，从而避免损坏的防护罩4无法起到良好的防护作用。
24.每个限位套11由限位环和与限位环连接的套筒构成，且每个橡胶环12位于对应套筒上，每个套筒的外径尺寸与对应通孔8的内径尺寸相适配；方便套筒能够与通孔8相插，从而便于环形卡槽7与橡胶环12卡接。
25.每个连接块14的厚度尺寸与对应凹槽6内部的宽度尺寸相适配；方便凹槽6能够顺着连接块14进行滑动，避免连接块14对防护罩4的移动起到限位作用。
26.防护罩4设置为“u”形；避免防护罩4移动时碰到操控面板2上的操控按键。
27.每个限位环的外径尺寸大于对应通孔8的内径尺寸；方便限位环能够将防护罩4进行限位，从而避免防护罩4与滑杆3分离。
28.每个安装片15的宽度尺寸对应限位槽17内部的宽度尺寸相适配；方便安装片15能够与限位槽17相互限位，从而便于安装孔18与螺纹孔10快速对齐。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。