一种延长丝线使用寿命的线切割机床导丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及线切割设备技术领域，具体为一种延长丝线使用寿命的线切割机床导丝装置。


背景技术：

2.线切割机床，属电加工范畴，其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，而在线切割机床进行工作的过程中，常常需要使用导丝装置对其丝线进行导向。
3.经检索，申请号为202011292854.3的一种延长钼丝使用寿命的数控线切割机床，它包括底座、主机架、工作台、运丝机构，主机架固定在底座右边的支撑块上，工作台与底座连接，它还包括振荡辅助切割机构，振荡辅助切割机构包括动力输出部件、曲柄连杆部件、箱体部件；动力输出部件与主机架.曲柄连杆部件连接，曲柄连杆部件与箱体部件连接，箱体部件固定在主机架上且与运丝机构连接，其中，运丝机构包括上下间距调节装置、上下送丝装置，上下间距调节装置与主机架连接，上下送丝装置连接上下间距调节装置。
4.该专利在实际的应用过程中，虽然能够延长丝线的使用寿命，但是当丝线在线切割机床进行工作的过程中发生断裂以及松动时，无法及时的提示周围的工作人员作出相应的操作，从而容易造成经济损失，不利于实际的应用与操作。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种延长丝线使用寿命的线切割机床导丝装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种延长丝线使用寿命的线切割机床导丝装置，包括润滑盒，所述润滑盒顶部的两端均固定连接有u型座，所述u型座的顶部均设置有调节组件，所述u型座的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间转动连接有润滑轮，所述润滑盒的顶部且位于滑块的下方均固定安装有压力传感器。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述调节组件包括调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接在u型座的顶部，所述调节螺杆的底部均延伸至u型座的内部且转动连接有滑板，所述滑板均与对应的u型座的内壁滑动连接，所述滑板的底部均固定连接有回位弹簧，所述回位弹簧的底部均与对应的滑块的顶部固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述润滑盒的外侧固定安装有控制器，所述润滑盒的外侧且位于控制器的一侧固定安装有报警器，所述压力传感器、报警器均与控制器电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述u型座顶部的两侧均固定连接有固定板，对应两个所述固定板之间均转动连接有导向轮。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述润滑轮与导向轮的外侧均开设有凹槽。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述u型座内壁底部的两侧均开设有限位槽，所
述滑块的两侧均固定连接有限位块，所述限位块均与对应的限位槽滑动连接。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述u型座的顶部均开设有与调节螺杆配合使用的螺纹孔。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述调节螺杆的顶部均固定连接有调节旋钮。
14.本实用新型提供了一种延长丝线使用寿命的线切割机床导丝装置，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置压力传感器、u型座、滑块以及润滑轮，通过润滑轮对丝线进行导向，通过压力传感器对滑块的向下移动进行检测，当丝线发生松动或者断裂时，滑块与润滑轮向下移动，滑块的底部接触到压力传感器，通过压力传感器进行及时的检测处理；
16.2、本实用新型通过设置压力传感器、报警器以及控制器进行配合使用，当压力传感器检测到滑块与润滑轮向下移动的压力时，传递信号给控制器，控制器控制报警器进行工作，从而及时进行报警操作，进而及时的提醒周围的工作人员进行相应的处理操作；
17.3、本实用新型通过设置调节组件，能够对润滑轮的高度位置进行调节，通过转动调节螺杆，带动滑板在u型座的内部进行上下移动，同时利用回位弹簧带动滑块在u型座的内部进行上下移动，从而对润滑轮的高度位置进行调节，使得润滑轮的底部始终位于润滑盒内部的润滑液液面之下，从而保证绕过润滑轮底部的丝线能够进行润滑操作，进而达到延长丝线使用寿命的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的主视剖视图；
20.图3为本实用新型图2中的a处放大图；
21.图4为本实用新型u型座结构示意图；
22.图5为本实用新型滑块结构示意图。
23.图中：1、润滑盒；2、u型座；3、调节组件；301、调节螺杆；302、滑板；303、回位弹簧；4、滑块；5、压力传感器；6、润滑轮；7、控制器；8、报警器；9、固定板；10、导向轮；11、凹槽；12、限位槽；13、限位块；14、螺纹孔；15、调节旋钮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例一：
26.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种延长丝线使用寿命的线切割机床导丝装置，包括润滑盒1，润滑盒1的内部填充有润滑液，利用润滑液对经过的丝线进行润滑，从而达到延长丝线使用寿命的目的；润滑盒1顶部的两端均固定连接有u型座2，u型座2的顶部均设置有调节组件3，u型座2的内部均滑动连接有滑块4，两个滑块4之间转动连接有润滑轮6，通过滑块4对润滑轮6进行安装，同时通过u型座2便于更好的对滑块4的上下移动进行限位；润滑盒1的顶部且位于滑块4的下方均固定安装有压力传感器5，通过压力传
感器5便于更好的对滑块4的向下移动进行检测，当丝线发生松动或者断裂时，滑块4与润滑轮6向下移动，滑块4的底部接触到压力传感器5，通过压力传感器5进行及时的检测处理。
27.进一步的，润滑盒1的外侧固定安装有控制器7，润滑盒1的外侧且位于控制器7的一侧固定安装有报警器8，压力传感器5、报警器8均与控制器7电性连接，通过设置压力传感器5、报警器8以及控制器7进行配合使用，当压力传感器5检测到滑块4与润滑轮6向下移动的压力时，传递信号给控制器7，控制器7控制报警器8进行工作，从而及时进行报警操作，进而及时的提醒周围的工作人员进行相应的处理操作。
28.进一步的，u型座2内壁底部的两侧均开设有限位槽12，滑块4的两侧均固定连接有限位块13，限位块13均与对应的限位槽12滑动连接，通过限位块13与限位槽12之间的配合，便于更好的对滑块4在u型座2内部的上下移动进行限位。
29.实施例二：
30.请参阅图1、图2与图3，调节组件3包括调节螺杆301，调节螺杆301螺纹连接在u型座2的顶部，调节螺杆301的底部均延伸至u型座2的内部且转动连接有滑板302，滑板302均与对应的u型座2的内壁滑动连接，滑板302的底部均固定连接有回位弹簧303，回位弹簧303的底部均与对应的滑块4的顶部固定连接，通过设置调节组件3，能够对润滑轮6的高度位置进行调节，通过转动调节螺杆301，带动滑板302在u型座2的内部进行上下移动，同时利用回位弹簧303带动滑块4在u型座2的内部进行上下移动，从而对润滑轮6的高度位置进行调节，使得润滑轮6的底部始终位于润滑盒1内部的润滑液液面之下，从而保证绕过润滑轮6底部的丝线能够进行润滑操作。
31.进一步的，u型座2的顶部均开设有与调节螺杆301配合使用的螺纹孔14，通过螺纹孔14便于更好的对调节螺杆301进行安装。
32.进一步的，调节螺杆301的顶部均固定连接有调节旋钮15，通过调节旋钮15便于更好的带动调节螺杆301进行转动。
33.实施例三：
34.请参阅图1与图2，u型座2顶部的两侧均固定连接有固定板9，对应两个固定板9之间均转动连接有导向轮10，通过固定板9对导向轮10进行安装固定，同时利用导向轮10便于更好的对丝线的两端进行导向。
35.进一步的，润滑轮6与导向轮10的外侧均开设有凹槽11，通过凹槽11便于更好的对润滑轮6与导向轮10外侧绕过的丝线进行限位，从而防止丝线脱落的现象发生。
36.综上，该延长丝线使用寿命的线切割机床导丝装置，在实际的使用时，如图2所示，首先将丝线绕过其中一个导向轮10，然后从润滑轮6的底部穿过，最后经过另一个导向轮10进行导向，然后通过调节旋钮15带动调节螺杆301进行转动，利用调节螺杆301的转动，带动滑板302在u型座2的内部进行上下移动，同时利用回位弹簧303带动滑块4在u型座2的内部进行上下移动，从而对润滑轮6的高度位置进行调节，使得润滑轮6的底部始终位于润滑盒1内部的润滑液液面之下，从而保证绕过润滑轮6底部的丝线能够进行润滑操作，而在丝线工作时，当丝线发生松动或者断裂时，滑块4与润滑轮6向下移动，滑块4的底部接触到压力传感器5，通过压力传感器5进行及时的检测处理，当压力传感器5检测到滑块4与润滑轮6向下移动的压力时，传递信号给控制器7，控制器7控制报警器8进行工作，从而及时进行报警操作，进而及时的提醒周围的工作人员进行相应的处理操作。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。