一种高活性微生物菌剂挤压成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及微生物菌技术领域，具体为一种高活性微生物菌剂挤压成型装置。


背景技术：

2.微生物菌剂是指目标微生物经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂，这种菌剂用于拌种或蘸根，具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用；
3.高活性微生物菌剂在挤压过程后需要进行切割处理，现有的微生物菌剂挤压成型装置无法在挤压后立刻进行切割，需要使用多种器材，浪费资源，而且切割后的原料容易混合，无法达到搅拌效果，导致生产质量较差，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高活性微生物菌剂挤压成型装置，以至少解决现有技术的微生物菌剂挤压成型装置无法同时切割搅拌的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高活性微生物菌剂挤压成型装置，包括：
6.挤压机主体；
7.支撑座，所述挤压机主体的底端设置有支撑座；
8.进料口，所述挤压机主体的顶端设置有进料口；
9.电机，所述挤压机主体的一端设置有电机；
10.收集箱，所述挤压机主体的底端一侧设置有收集箱。
11.优选的，所述电机的内腔设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有连接块，所述连接块的一端设置有挤压板。
12.优选的，所述挤压机主体的内腔设置有冷却器。
13.优选的，所述挤压机主体的内腔中部开设有挤压孔，所述挤压机主体的另一端内腔上下两侧对称设置有切刀。
14.优选的，所述切刀的两端均设置有侧块，一端两个所述侧块之间设置有双向往复螺纹杆，另一端两个所述侧块之间设置有滑杆，所述双向往复螺纹杆的底端过盈配合有锥齿轮一。
15.优选的，所述螺杆的表面过盈配合有转轮一，所述转轮一的表面设置有连接带，所述连接带的另一端设置有转轮二，所述转轮二的中心孔过盈配合有转杆，所述转杆的中端和一端均过盈配合有锥齿轮二，中端所述锥齿轮二啮合有锥齿轮一。
16.优选的，另一端所述锥齿轮二啮合有锥齿轮三，所述锥齿轮三的中心孔过盈配合有转轴，所述转轴的另一端过盈配合有另一个锥齿轮三，另一个所述锥齿轮三啮合有锥齿轮四，所述锥齿轮四的中心孔过盈配合有连接杆，所述连接杆的一端设置有搅拌块，所述挤
压机主体的内腔一端底部设置有下料口。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高活性微生物菌剂挤压成型装置通过挤压板将原料挤压后，通过切刀和搅拌块同时运作，使原料挤压、切割和搅拌同时进行，省时省力，节约资源，实用性较强。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为图1的侧视剖视图；
20.图3为图1的俯视剖视图。
21.图中：1、挤压机主体，2、支撑座，3、进料口，4、电机，5、螺杆，6、连接块，7、挤压板，8、冷却器，9、挤压孔，10、切刀，11、侧块，12、双向往复螺纹杆，121、滑杆，13、锥齿轮一，14、转轮一，15、连接带，16、转轮二，17、转杆，18、锥齿轮二，19、锥齿轮三，20、转轴，21、锥齿轮四，22、连接杆，23、搅拌块，24、下料口，25、收集箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高活性微生物菌剂挤压成型装置，包括：挤压机主体1，支撑座2，进料口3，电机4，收集箱25，挤压机主体1的底端设置有支撑座2；挤压机主体1的顶端设置有进料口3；挤压机主体1的一端设置有电机4；挤压机主体1的底端一侧设置有收集箱25，通过收集箱25收集微生物菌剂。
24.作为优选方案，更进一步的，电机4的内腔设置有螺杆5，螺杆5的一端设置有连接块6，连接块6的一端设置有挤压板7，通过待机4带动挤压板7移动。
25.作为优选方案，更进一步的，挤压机主体1的内腔设置有冷却器8，通过冷却器8保持微生物菌剂活性。
26.作为优选方案，更进一步的，挤压机主体1的内腔中部开设有挤压孔9，挤压机主体1的另一端内腔上下两侧对称设置有切刀10，通过切刀10对微生物菌剂切割。
27.作为优选方案，更进一步的，切刀10的两端均设置有侧块11，一端两个侧块11之间设置有双向往复螺纹杆12，另一端两个侧块11之间设置有滑杆121，双向往复螺纹杆12的底端过盈配合有锥齿轮一13，通过上述，使锥齿轮一13带动双向往复螺纹杆12转动，使两端切刀10相向移动。
28.作为优选方案，更进一步的，螺杆5的表面过盈配合有转轮一14，转轮一14的表面设置有连接带15，连接带15的另一端设置有转轮二16，转轮二16的中心孔过盈配合有转杆17，转杆17的中端和一端均过盈配合有锥齿轮二18，中端锥齿轮二18啮合有锥齿轮一13，通过上述带动锥齿轮二18转动。
29.作为优选方案，更进一步的，另一端锥齿轮二18啮合有锥齿轮三19，锥齿轮三19的中心孔过盈配合有转轴20，转轴20的另一端过盈配合有另一个锥齿轮三19，另一个锥齿轮
三19啮合有锥齿轮四21，锥齿轮四21的中心孔过盈配合有连接杆22，连接杆22的一端设置有搅拌块23，挤压机主体1的内腔一端底部设置有下料口24，通过上述带动搅拌块23转动。
30.本案的电机和冷却器为现有技术，只要电机和冷却器符合本案的要求均可。
31.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
32.使用时，将原料放入进料口3内，通过电机4带动螺杆5转动，带动连接块6移动，带动挤压板7挤压原料，将原料通过挤压孔9挤出，同时螺杆5带动转轮一14转动，转轮一14通过连接带15带动转轮二16转动，转轮二16带动转杆17和锥齿轮二18转动，中部锥齿轮二18啮合锥齿轮一13转动，锥齿轮一13带动双向往复螺纹杆12转动，双向往复螺纹杆12带动侧块11移动，通过带动切刀10对原料进行切割，切割后的原料落入搅拌块23，一端锥齿轮二18带动锥齿轮三19转动，锥齿轮三19通过转轴20带动另一侧锥齿轮三19转动，另一侧锥齿轮三19带动锥齿轮四21转动，锥齿轮四21带动连接杆22和搅拌块23转动，并使原料从下料口24投入收集箱25，实用性较强。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。