一种摩擦片自动组合装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车摩擦片生产技术领域，尤其涉及到一种摩擦片自动组合装置。


背景技术：

2.汽车摩擦片生产中，需要对摩擦片的原材料和芯片进行冲压和贴附，现有的技术中，冲压和贴附要在不同的设备上进行，同时需要人工进行物料的周转，且不同型号的摩擦片加工需要不同的设备，加工效率不高，自动化程度低。
3.因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种摩擦片自动组合装置，相比于现有技术，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种摩擦片自动组合装置，包括工作台，所述工作台上设置有上料机构、冲压机构、夹紧输送机构和下料机构，所述工作台中部设有开口，所述冲压机构设置于所述开口的上方，所述冲压机构包括设置于所述开口上方的伺服电缸，所述伺服电缸的输出端连接冲压刀具，所述冲压刀具的正下方设有冲压下模，所述冲压下模固定在所述开口内，所述冲压刀具可贯穿所述冲压下模，所述开口的下方设有工件治具，所述工件治具的两边分别与所述上料机构和下料机构连接，所述工件治具可旋转和升降，所述开口的一侧设有所述夹紧输送机构，相对的一侧设有废料输送机构，所述夹紧输送机构的输送方向与所述上料机构输送方向垂直。
6.通过采用上述技术方案，摩擦片通过上料机构运送至工件治具上，芯片由夹紧输送机构输送至冲压机构的下方，冲压机构向下作业，不仅完成了对芯片的裁切，并且将裁切后的芯片贴附在摩擦片上，可旋转的工件治具免去了工人转动摩擦片来改变贴附位置，实现了全自动的冲压和贴附工作，节省人力，提高生产效率。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述冲压刀具两边的外侧设置有定位支架，所述定位支架之间的距离大于所述开口的宽度。
8.通过采用上述技术方案，定位支架避免冲压刀具与工作台接触造成磨损。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述夹紧输送机构包括上辊轴与下辊轴，所述下辊轴与所述工作台固定连接，所述上辊轴与所述工作台铰链接。
10.通过采用上述技术方案，利用上辊轴与下辊轴的滚动实现对芯片的夹紧和运输，同时上辊轴与工作台铰接，可以根据芯片的厚度自动调整上辊轴与下辊轴之间的距离，适用于对不同型号厚度的芯片进行夹持，提高装置的适用范围。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述上料机构的进料端设有涂胶检测机构。
12.通过采用上述技术方案，及时检测摩擦片在进料时的状态，防止未涂胶的摩擦片进入设备，产出次品。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述下料机构的上方设有缺失检测机构。
14.通过采用上述技术方案，缺失检测机构能够及时检测贴附后的产品的质量。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述工件治具为直径可调的环形结构。
16.通过采用上述技术方案，通过调整工件治具的直径可以适用于不同尺寸的摩擦片的加工。
17.本实用新型公开了一种摩擦片自动组合装置，与现有技术相比的优点在于：摩擦片通过上料机构运送至工件治具上，芯片由夹紧输送机构输送至冲压机构的下方，冲压机构向下作业，不仅完成了对芯片的裁切，并且将裁切后的芯片贴附在摩擦片上，可旋转的工件治具免去了工人转动摩擦片来改变贴附位置，实现了全自动的冲压和贴附工作，节省人力，提高生产效率。
附图说明
18.图1为本实用新型一种摩擦片自动组合装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种摩擦片自动组合装置的正视图；
20.图3为本实用新型一种摩擦片自动组合装置的a-a剖面图；
21.图4为本实用新型一种摩擦片自动组合装置的b-b剖面图。
22.图中数字所表示的相应部件名称：
23.1、工作台；101、开口；2、上料机构；3、冲压机构；301、伺服电缸；302、冲压刀具；303、冲压下模；304、定位支架；4、夹紧输送机构；401、上辊轴；402、下辊轴；5、下料机构；6、工件治具；7、废料输送机构；8、涂胶检测机构；9、缺失检测机构。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
26.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
27.如图1-4所示，本实用新型公开了一种摩擦片自动组合装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有上料机构2、冲压机构3、夹紧输送机构4和下料机构5，所述工作台1中部设有开口101，所述冲压机构3设置于所述开口101的上方，所述冲压机构3包括设置于所述开口101上方的伺服电缸301，所述伺服电缸301的输出端连接冲压刀具302，所述冲压刀具302的正下方设有冲压下模303，所述冲压下模303固定在所述开口101内，所述冲压刀具302可贯
穿所述冲压下模303，所述开口101的下方设有工件治具6，所述工件治具6为直径可调的环形结构，所述工件治具6的两边分别与所述上料机构2和下料机构5连接，所述工件治具6可旋转和升降，所述工件治具6的底部设置有升降气缸控制其升降，旋转电机带动其旋转，所述开口101的一侧设有所述夹紧输送机构4，相对的一侧设有废料输送机构7，所述夹紧输送机构4的输送方向与所述上料机构2输送方向垂直。
28.所述冲压刀具302两边的外侧设置有定位支架304，所述定位支架304之间的距离大于所述开口101的宽度。
29.所述夹紧输送机构4包括上辊轴401与下辊轴402，所述下辊轴402与所述工作台1固定连接，所述上辊轴401与所述工作台1铰链接，利用所述上辊轴401的重力将芯片夹紧在所述上辊轴401和下辊轴402之间，辊轴滚动推动芯片的移动输送，铰接的上辊轴401可上下移动，可以根据芯片的厚度自动调整与所述下辊轴401之间的距离，以适应不同规格的芯片。
30.所述上料机构2的进料端设有涂胶检测机构8，所述涂胶检测机构8为现有技术，用于检测摩擦片表面胶水的涂布是否正常，所述上料机构2靠近所述工件治具6的一侧还设置有对中机构，所述对中机构用于对摩擦片的位置进行定位，确保能精准地运输至所述工件治具6上。所述下料机构5的上方设有缺失检测机构9，用于检测贴片地完整性，精准快速地筛查出次品。
31.本实用新型咋使用时，摩擦片通过上料机构2运送至工件治具6上，通过升降电机升高工件治具6使摩擦片贴近冲压下模303的底部，芯片由夹紧输送机构4输送至冲压机构3的下方，冲压刀具302向下作业，不仅完成了对芯片的裁切，并且将裁切后的芯片贴附在摩擦片上，转动工件治具6，使整个摩擦片上均匀贴附芯片后，经下料机构5输出。
32.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。