一种插线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电线加工领域，尤其涉及一种插线装置。


背景技术：

2.在电线加工过程中，需要从线盘上放卷一定长度的电线，然后将电线固定，再对电线进行裁切。
3.现有技术一般采用多拼插入机同时将多根电线插线固定，生产出来的都是相等长度的电线，无法满足长度不等的电线的生产需求。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种插线装置。
5.本实用新型提供如下技术方案：
6.一种插线装置，包括固定单元、插线模具和驱动单元；
7.所述插线模具上设有至少两个不同深度的卡槽，所述卡槽可供电线卡入；
8.所述驱动单元设于所述固定单元，所述驱动单元与所述插线模具相连，所述驱动单元可驱使所述插线模具沿第一方向移动，以完成插线动作；
9.其中，所述第一方向为所述卡槽的深度方向。
10.作为对所述插线装置的进一步可选的方案，所述插线模具与所述驱动单元可拆卸连接。
11.作为对所述插线装置的进一步可选的方案，所述插线模具通过安装座与所述驱动单元相连；
12.所述插线模具上开设有第一调节槽，所述第一调节槽沿第二方向设置，所述插线模具通过第一螺栓与所述安装座相连，所述第一螺栓穿设于所述第一调节槽内，所述第一螺栓与所述安装座螺纹配合；
13.其中，所述第二方向与所述第一方向垂直。
14.作为对所述插线装置的进一步可选的方案，所述驱动单元包括驱动件和导向件，所述驱动件通过所述导向件与所述插线模具相连，所述导向件沿所述第一方向滑动设于所述固定单元。
15.作为对所述插线装置的进一步可选的方案，所述导向件为导轨，所述导轨沿所述第一方向设置，所述固定单元上设有导向块，所述导向块与所述导轨滑动配合。
16.作为对所述插线装置的进一步可选的方案，所述驱动件为丝杆马达。
17.作为对所述插线装置的进一步可选的方案，所述固定单元包括第一固定座和第二固定座，所述驱动单元设于所述第二固定座；
18.所述第二固定座上开设有第二调节槽，所述第二调节槽沿第三方向设置，所述第二固定座通过第二螺栓与所述第一固定座相连，所述第二螺栓穿设于所述第二调节槽内，所述第二螺栓与所述第一固定座螺纹配合；
19.其中，所述第三方向与所述第一方向垂直。
20.作为对所述插线装置的进一步可选的方案，所述固定单元还包括防护罩壳，所述防护罩壳与所述第二固定座相连。
21.作为对所述插线装置的进一步可选的方案，所述插线装置还包括感应单元，所述感应单元设于所述固定单元，所述感应单元与所述驱动单元电连接，所述感应单元用于感应所述电线。
22.作为对所述插线装置的进一步可选的方案，所述感应单元为接近开关。
23.本实用新型的实施例具有如下有益效果：
24.插线模具上设有至少两个不同深度的卡槽，分别供不同的电线卡入。当驱动单元驱使插线模具沿第一方向移动时，位于较浅卡槽内的电线先与对应卡槽的槽底接触，并随着插线模具的移动而弯折，位于较深卡槽内的电线则在对应的卡槽内滑动，不受影响。当电线同时与对应卡槽的槽底接触时，沿插线模具表面将电线切断，即可得到长度不等的电线。
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1示出了本实用新型实施例1提供的一种插线装置的整体结构示意图；
28.图2示出了本实用新型实施例1提供的一种插线装置中插线单元的结构示意图；
29.图3示出了本实用新型实施例2提供的一种插线装置的整体结构示意图；
30.图4示出了本实用新型实施例2提供的一种插线装置中第一固定座和第二固定座的连接关系示意图；
31.图5示出了本实用新型实施例2提供的一种插线装置中驱动单元的结构示意图；
32.图6示出了本实用新型实施例2提供的一种插线装置中感应单元的结构示意图；
33.图7示出了本实用新型实施例2提供的一种插线装置中插线单元的结构示意图。
34.主要元件符号说明：
35.100-固定单元；110-第一固定座；120-第二固定座；121-第二调节槽；122-导向块；130-防护罩壳；200-驱动单元；210-驱动件；220-导向件；221-连接板；300-感应单元；400-插线单元；410-插线模具；411-卡槽；412-第一调节槽；420-安装座。
具体实施方式
36.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
37.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在模板的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
41.实施例1
42.请参阅图1，本实施例提供一种插线装置，具体为一种不等长电线送线插线装置。插线装置包括固定单元100、插线单元400和驱动单元200，且固定单元100、插线单元400和驱动单元200依次连接。
43.请一并参阅图1和图2，具体地，固定单元100用于与电线加工设备的主体机架固定连接，驱动单元200设置在固定单元100上。插线单元400包括插线模具410，插线模具410与驱动单元200相连，且插线模具410可在驱动单元200的驱使下沿第一方向移动。
44.此外，插线模具410上设有至少两个不同深度的卡槽411。第一方向为卡槽411的深度方向，图中以z方向示意。
45.插线模具410上设有至少两个不同深度的卡槽411，分别供不同的电线卡入。当驱动单元200驱使插线模具410沿第一方向移动时，位于较浅卡槽411内的电线先与对应卡槽411的槽底接触，并随着插线模具410的移动而弯折，位于较深卡槽411内的电线则在对应的卡槽411内滑动，不受影响。当电线同时与对应卡槽411的槽底接触时，沿插线模具410表面将电线切断，即可得到长度不等的电线。
46.实施例2
47.请参阅图3，本实施例提供一种插线装置，具体为一种不等长电线送线插线装置。插线装置包括固定单元100、驱动单元200、插线单元400和感应单元300，其中，驱动单元200和感应单元300均设置在固定单元100上，插线单元400则与驱动单元200相连。
48.具体地，固定单元100用于与电线加工设备的主体机架固定连接，驱动单元200能够驱使插线单元400沿第一方向移动，插线单元400能够固定电线，感应单元300能够感应电线。
49.其中，第一方向为竖直方向，图中以z方向示意。
50.具体地，固定单元100由第一固定座110、第二固定座120和防护罩壳130组成。
51.请参阅图4，其中，第一固定座110成对设置，第一固定座110与电线加工设备的主体机架栓接固定。第二固定座120同时与两个第一固定座110栓接固定，驱动单元200和感应单元300设置在第二固定座120上。
52.在本实施例中，第二固定座120通过第二螺栓与第一固定座110栓接固定。此外，第二固定座120上开设有第二调节槽121。第二调节槽121为条形槽，且第二调节槽121沿第三方向设置。第二螺栓沿第一方向穿设于第二调节槽121内，并与第一固定座110螺纹配合，第二螺栓可沿第三方向在第二调节槽121内滑动。
53.其中，第三方向与第一方向垂直，图中以x方向示意。
54.使用时，工作人员拧松第二螺栓，即可使第二固定座120相对于第一固定座110沿第三方向移动，从而对驱动单元200、插线单元400和感应单元300在第三方向上的位置进行调节。在此过程中，第二螺栓沿第三方向在第二调节槽121内滑动。
55.当驱动单元200、插线单元400和感应单元300沿第三方向调节至适当的位置处后，工作人员拧紧第二螺栓，使第二螺栓紧压于第二固定座120上，利用摩擦力将第二固定座120与第一固定座110固定在一起。
56.请再次参阅图3，防护罩壳130与第二固定座120栓接固定，对设置在第二固定座120上的驱动单元200和感应单元300进行防护。防护罩壳130既能对扬尘、水汽进行拦截，保障驱动单元200和感应单元300的正常运行，又能避免驱动单元200和感应单元300受到其它物体撞击，防止驱动单元200和感应单元300受损。
57.请参阅图5，具体地，驱动单元200由驱动件210和导向件220组成。
58.其中，驱动件210固定设置在第二固定座120上，导向件220则沿第一方向滑动设置在第二固定座120上。驱动件210通过导向件220与插线单元400相连，进而驱使插线单元400沿第一方向移动。
59.在本实施例中，驱动件210采用丝杆马达。丝杆马达的外壳栓接固定在第二固定座120上，丝杆马达的丝杆则沿第一方向设置。
60.在本技术的另一实施例中，驱动件210也可以采用气缸。气缸的缸体栓接固定在第二固定座120上，气缸的活塞杆则竖直向下伸出，并与导向件220连接。
61.在本实施例中，导向件220采用导轨。导轨沿第一方向设置，导轨通过连接板221与驱动件210的输出端固定连接，导轨的底端与插线单元400相连。
62.相应地，第二固定座120上栓接固定有导向块122，导向块122与导轨滑动配合。
63.当丝杆马达驱使导轨沿第一方向升降时，导向块122对导轨进行限位和导向，使导轨的升降过程更加平稳，进而使插线单元400能够平稳地升降。
64.在本技术的另一实施例中，导向件220也可以采用导柱。导柱沿第一方向设置，第二固定座120上则固定设置有直线轴承。直线轴承套设于导柱上，与导柱滑动配合，在导柱升降的过程中对导柱进行限位和导向。
65.请参阅图6，具体地，感应单元300穿设于第二固定座120上，与第二固定座120螺纹连接。与此同时，感应单元300与驱动单元200中的驱动件210电连接。
66.当感应单元300感应到电线后，感应单元300输出信号至驱动件210，驱动件210随之启动，并通过导向件220驱使插线单元400沿第一方向移动。
67.在本实施例中，感应单元300采用接近开关。当电线移动至插线单元400所在位置时，接近开关能够感应到电线的金属部分。
68.在本技术的另一实施例中，感应单元300也可以采用光电传感器，光电传感器通过发出的光线是否被遮挡或者反射来判断电线是否移动至插线单元400所在位置。
69.请参阅图7，具体地，插线单元400由插线模具410和安装座420组成。
70.其中，插线模具410用于固定电线，插线模具410与安装座420相连，安装座420则与导轨相连。
71.进一步地，安装座420与导轨可拆卸连接，以便对插线模具410进行更换，满足任意不等长电线的插线动作。
72.在本实施例中，安装座420与导轨栓接固定。
73.在本实施例中，插线模具410的顶端通过第一螺栓与安装座420栓接固定。此外，插线模具410上开设有第一调节槽412。第一调节槽412为条形槽，且第一调节槽412沿第二方向设置。第一螺栓沿第一方向穿设于第一调节槽412内，并与安装座420螺纹配合，第一螺栓可沿第二方向在第一调节槽412内滑动。
74.其中，第二方向既与第一方向垂直，又与第三方向垂直，图中以y方向示意。
75.使用时，工作人员拧松第一螺栓，即可使插线模具410相对于安装座420沿第二方向移动，对插线模具410在第二方向上的位置进行调节。在此过程中，第一螺栓沿第二方向在第一调节槽412内滑动。
76.当插线模具410沿第二方向调节至适当的位置处后，工作人员拧紧第一螺栓，使第一螺栓紧压于插线模具410上，利用摩擦力将插线模具410与安装座420固定在一起。
77.插线模具410的底端开设有多个不同深度的卡槽411，各个卡槽411可供电线卡入，从而将电线固定在插线模具410上。此外，第一方向为卡槽411的深度方向，电线则沿第三方向穿设于卡槽411内。
78.在本实施例中，卡槽411设有两组，每组四个。同组的四个卡槽411深度相同，两组卡槽411深度不同。
79.进一步地，卡槽411的开口朝下，且卡槽411的开口处设有导向槽。导向槽呈v型设置，其宽度自远离卡槽411的一端向靠近卡槽411的一端逐渐变窄，以引导电线卡入卡槽411内。
80.使用上述插线装置时，先使多根电线分别卡入插线模具410上相应的卡槽411，与插线模具410保持相对固定。与此同时，感应单元300感应到电线，输出信号至驱动件210。驱动件210接收到来自感应单元300的信号后启动，通过导向件220和安装座420驱使插线模具410竖直向下移动。在插线模具410移动的过程中，位于较浅卡槽411内的电线先与对应卡槽411的槽底接触，并随着插线模具410的移动而向下弯折，位于较深卡槽411内的电线则在对应的卡槽411内滑动，不受影响。当电线同时与对应卡槽411的槽底接触时，沿插线模具410表面将电线切断，即可得到长度不等的电线，且电线的长度之差为两组卡槽411的深度之差。
81.在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
82.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
83.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。