一种法兰盘毛坯锻压装置的制作方法

1.本实用新型属于法兰盘锻造技术领域，涉及一种法兰盘毛坯锻压装置。


背景技术：

2.法兰又叫法兰盘或突缘，使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的，在管道工程中，法兰主要用于管道的连接，在需要连接两个管道的端头处，各安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，在法兰加工时，需要对其进行锻压处理，从而提高法兰的机械强度，增加管道的连接强度。
3.锻压时，首先需要通过高温炉体对金属件进行高温加热，然后从炉体内部拿出锻压件至锻压台上，通过机械捶打锻压，现有的燃烧炉通常与锻压台分开设置，在进行加热后锻压时，需要人工通过夹持夹具将煅烧炉内部的锻压件夹持到锻压台上，从而进行锻压操作，第一夹持的过程中容易掉落，具有安全隐含，第二，采用夹具夹持操作，需要的转运时间较长，导致其加工效率慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种法兰盘毛坯锻压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种法兰盘毛坯锻压装置，包括锻压台架、煅烧炉、锻压座、锻压头、锻压机、机架、升降板、第一导向杆、电机座、第二导向杆和安装座，所述锻压台架的一侧固定设置有煅烧炉，所述锻压台架的顶端边侧均固定设置有侧支架，所述侧支架的内部活动设置有升降板，所述升降板的一侧开设有侧槽，所述侧槽的内部滑动安装有牵引滑座，所述牵引滑座的一侧固定连接有电机座，所述电机座的一端固定连接有安装座，所述安装座的一侧活动设置限位座。
7.在上述的一种法兰盘毛坯锻压装置中，所述限位座的一侧边角处均固定设置有第二导向杆，所述第二导向杆的一端与安装座边侧开设的导向槽滑动套接，限位座在进行滑动时，通过第二导线杆进行导向。
8.在上述的一种法兰盘毛坯锻压装置中，所述电机座的内部开设有电机腔，所述电机腔的内部活动安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端固定连接有驱动螺杆，且所述驱动螺杆的一端穿过安装座与限位座的一侧活动连接，驱动电机与外接电源电性连接，通过驱动电机可带动驱动螺杆转动，进而带动安装座一侧的限位座朝向一侧运动，对锻压件进行固定。
9.在上述的一种法兰盘毛坯锻压装置中，所述侧槽的内部活动设置有牵引杆，且所述牵引杆与牵引滑座螺纹套接，所述侧槽内的一端固定设置有牵引电机，且所述牵引电机的输出端与牵引杆的一端固定连接，进行锻压时，首先将锻压件放置在煅烧炉内部进行加
热，加热到一定温度后，将锻压件放置在限位座内部，通过两个限位座进行夹持固定，然后启动牵引电机，通过牵引电机带动牵引杆转动，牵引杆转动时，带动牵引滑座在侧槽内部滑动，进而带动夹持有锻压件的限位座朝向锻压座的一侧运动，将锻压件放置在锻压座上，然后通过锻压机进行锻压。
10.在上述的一种法兰盘毛坯锻压装置中，所述锻压台架的内部固定安装有电动液压缸，且所述电动液压缸的输出端贯穿锻压台架与锻压台架边侧的推杆固定连接，所述推杆的顶端与升降板的底端中部固定连接，电动液压缸设置在锻压台架内部，其可通过推杆推动升降板进行升降移动，进而调整升降板一侧的限位座的高度，限位座处于不同高度时，可对不同高度的法兰盘锻压件进行固定。
11.在上述的一种法兰盘毛坯锻压装置中，所述侧支架的顶部固定安装有机架，所述机架的一侧固定设置有锻压机，且所述锻压机的底端活动安装有锻压头，所述锻压台架的边侧固定设置有固定座，这样设置的目的是，固定座围绕着锻压台架设置有多处，且固定座内部还开设有螺纹孔，通过在螺纹孔内部螺纹连接螺栓，从而增强整个锻压台架支撑的稳定性，使得其在锻压时更加的稳定，且本技术的锻压机结构可参考现有市场锻压机，通过液压作为动力进行驱动锻压。
12.与现有技术相比，本实用新型一种法兰盘毛坯锻压装置的优点为：锻压台架的边侧设置有两组对称的侧支架，侧支架的一端延伸至煅烧炉处，且其内部还设置有可通过第一导向杆进行导向升降的升降板，升降板升降时，可带动其一侧的限位座移动，进而调整限位座的高度，同时升降板的一侧还设置有通过牵引杆进行牵引的牵引滑座，牵引滑座在锻压座和煅烧炉之间滑动，从而带动加热的锻压件直接从煅烧炉进入到锻压座上，通过锻压机对锻压件进行锻压，不需要手持夹持夹具进行夹持转运，使用更加安全，同时锻压高效快捷。
附图说明
13.图1是本实用新型一种法兰盘毛坯锻压装置的结构示意图。
14.图2是本实用新型一种法兰盘毛坯锻压装置侧支架的结构示意图。
15.图3是本实用新型一种法兰盘毛坯锻压装置限位座的结构示意图。
16.图中，1、锻压台架；2、煅烧炉；3、固定座；4、锻压座；5、侧支架；6、锻压头；7、锻压机；8、机架；9、升降板；10、牵引电机；11、第一导向杆；12、牵引杆；13、推杆；14、牵引滑座；15、电机座；16、驱动电机；17、第二导向杆；18、安装座；19、限位座。
具体实施方式
17.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
18.一种法兰盘毛坯锻压装置，包括锻压台架1、煅烧炉2、锻压座4、锻压头6、锻压机7、机架8、升降板9、第一导向杆11、电机座15、第二导向杆17和安装座18，锻压台架1的一侧固定设置有煅烧炉2，锻压台架1的顶端边侧均固定设置有侧支架5，侧支架5的内部活动设置有升降板9，升降板9的一侧开设有侧槽，侧槽的内部滑动安装有牵引滑座14，牵引滑座14的一侧固定连接有电机座15，电机座15的一端固定连接有安装座18，安装座18的一侧活动设
置限位座19。
19.如图1、图2、图3所示，本实用新型一种法兰盘毛坯锻压装置，限位座19的一侧边角处均固定设置有第二导向杆17，第二导向杆17的一端与安装座18边侧开设的导向槽滑动套接。
20.如图1、图2、图3所示，本实用新型一种法兰盘毛坯锻压装置，电机座15的内部开设有电机腔，电机腔的内部活动安装有驱动电机16，且驱动电机16的输出端固定连接有驱动螺杆，且驱动螺杆的一端穿过安装座18与限位座19的一侧活动连接。
21.如图1、图2、图3所示，本实用新型一种法兰盘毛坯锻压装置，侧槽的内部活动设置有牵引杆12，且牵引杆12与牵引滑座14螺纹套接，侧槽内的一端固定设置有牵引电机10，且牵引电机10的输出端与牵引杆12的一端固定连接。
22.如图1、图2、图3所示，本实用新型一种法兰盘毛坯锻压装置，锻压台架1的内部固定安装有电动液压缸，且电动液压缸的输出端贯穿锻压台架1与锻压台架1边侧的推杆13固定连接，推杆13的顶端与升降板9的底端中部固定连接。
23.如图1、图2、图3所示，本实用新型一种法兰盘毛坯锻压装置，侧支架5的顶部固定安装有机架8，机架8的一侧固定设置有锻压机7，且锻压机7的底端活动安装有锻压头6，锻压台架1的边侧固定设置有固定座3。
24.本实用新型一种法兰盘毛坯锻压装置，锻压台架1的边侧设置有两组对称的侧支架5，侧支架5的一端延伸至煅烧炉2处，且其内部还设置有可通过第一导向杆11进行导向升降的升降板9，升降板9升降时，可带动其一侧的限位座19移动，进而调整限位座19的高度，同时升降板9的一侧还设置有通过牵引杆12进行牵引的牵引滑座14，牵引滑座14在锻压座4和煅烧炉2之间滑动，从而带动加热的锻压件直接从煅烧炉2进入到锻压座4上，通过锻压机7对锻压件进行锻压，不需要手持夹持夹具进行夹持转运，使用更加安全，同时锻压高效快捷。
25.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。