一种配电柜板材剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种配电柜板材剪板机。


背景技术：

2.配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜应用不可燃材料制作，配电柜由板材组合而成，因此在生产配电柜时，需要用到剪板机。
3.现有技术中的配电柜板材剪板机，进行剪板时，板材固定效果不够好，进而造成裁剪效果不够好，一般只能用于固定宽度的板材剪切，适用范围较小。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中板材固定效果不够好，适用范围较小的缺点，而提出的一种配电柜板材剪板机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种配电柜板材剪板机，包括工作台和剪板机构，所述工作台的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁通过滑块滑动连接有限位条，所述工作台的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述限位条固定连接，所述工作台的上表面固定连接有固定条，所述限位条和所述固定条的表面均固定连接有配合轮和电动轮。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述剪板机构包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有剪板刀，所述液压杆的输出端侧壁固定连接有套壳，所述套壳套接有弹簧，所述套壳的内壁滑动连接有滑动杆，所述外壳的内壁固定连接有挡板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述滑动杆的表面固定连接有限位板，所述套壳的内壁与所述限位板滑动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滑动杆的下端面固定连接有防滑垫，所述滑动杆的位置与所述剪板刀适配。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述挡板的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端面螺纹连接有支杆。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述支杆的下端面固定连接有缓冲垫，所述支撑柱等间距分布。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述配合轮包括连接架，所述连接架的内壁固定连接有电机，所述连接架的内壁转动连接有轮子，所述电机的输出端穿过连接架与所述轮子固定连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述轮子的表面固定连接有防滑轮套，所述连接架的表面涂覆有保护漆。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述配合轮等间距分布，且所述电动轮穿插在所述配合轮中。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有连接筋。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、与现有技术相比，该一种配电柜板材剪板机，液压杆驱动剪板刀和滑动杆下移，剪板刀下移的过程中，滑动杆与套壳发生滑动，进而压缩弹簧产生压力，通过挡板和滑动杆配合固定板材，通过剪板刀对板材进行裁剪，对板材施加固定压力，在进行裁剪时，板材不易发生移动，提升裁剪的效果。
26.2、与现有技术相比，该一种配电柜板材剪板机，电动推杆推动限位条移动，进而通过限位条和固定条上的配合轮和电动轮限制板材的侧面，通过电动轮驱动板材移动，能够适应不同宽度的板材，提升适用范围。
27.3、与现有技术相比，该一种配电柜板材剪板机，防滑垫提升滑动杆的防滑能力，限位板使得滑动杆不易发生倾斜，转动支杆，使得缓冲垫与地面接触，进而压缩缓冲垫，通过支撑柱对挡板进行支撑，提升挡板的承载能力。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种配电柜板材剪板机的整体结构示意图；
29.图2为本实用新型提出的一种配电柜板材剪板机的工作台结构示意图；
30.图3为本实用新型提出的一种配电柜板材剪板机的工作台局部右视剖视图；
31.图4为本实用新型提出的一种配电柜板材剪板机的外壳内部结构示意图；
32.图5为本实用新型提出的一种配电柜板材剪板机的套壳内部结构示意图；
33.图6为本实用新型提出的一种配电柜板材剪板机的电动轮局部剖视图。
34.图例说明：
35.1、工作台；2、剪板机构；3、滑动槽；4、限位条；5、电动推杆；6、固定条；7、电动轮；8、配合轮；9、支撑腿；201、外壳；202、液压杆；203、剪板刀；204、套壳；205、弹簧；206、滑动杆；207、限位板；208、防滑垫；209、挡板；210、支撑柱；211、支杆；212、缓冲垫；701、连接架；702、电机；703、轮子。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.参照图1-6，本实用新型提供的一种配电柜板材剪板机：包括工作台1和剪板机构2，工作台1的上表面开设有滑动槽3，滑动槽3的内壁通过滑块滑动连接有限位条4，工作台1的下表面固定连接有电动推杆5，电动推杆5的输出端与限位条4固定连接，工作台1的上表面固定连接有固定条6，限位条4和固定条6的表面均固定连接有配合轮8和电动轮7，配合轮8等间距分布，且电动轮7穿插在配合轮8中，将板材放置在工作台1上，电动推杆5推动限位条4移动，进而通过限位条4和固定条6上的配合轮8和电动轮7限制板材的侧面，通过电动轮7驱动板材移动。
39.剪板机构2包括外壳201，外壳201的内壁固定连接有液压杆202，液压杆202的输出端固定连接有剪板刀203，液压杆202的输出端侧壁固定连接有套壳204，套壳204套接有弹簧205，套壳204的内壁滑动连接有滑动杆206，外壳201的内壁固定连接有挡板209，液压杆202驱动剪板刀203和滑动杆206下移，滑动杆206先和板材接触，然后在剪板刀203下移的过程中，滑动杆206与套壳204发生滑动，进而压缩弹簧205产生压力，通过挡板209和滑动杆206配合固定板材，通过剪板刀203对板材进行裁剪；
40.滑动杆206的表面固定连接有限位板207，套壳204的内壁与限位板207滑动连接，限位板207使得滑动杆206不易发生倾斜，滑动杆206的下端面固定连接有防滑垫208，滑动杆206的位置与剪板刀203适配，防滑垫208提升滑动杆206的防滑能力；
41.挡板209的下表面固定连接有支撑柱210，支撑柱210的下端面螺纹连接有支杆211，支杆211的下端面固定连接有缓冲垫212，支撑柱210等间距分布，转动支杆211，使得缓冲垫212与地面接触，进而压缩缓冲垫212，通过支撑柱210对挡板209进行支撑；
42.配合轮8包括连接架701，连接架701的内壁固定连接有电机702，连接架701的内壁转动连接有轮子703，电机702驱动轮子703转动，电机702的输出端穿过连接架701与轮子703固定连接，轮子703的表面固定连接有防滑轮套，防滑轮套提升轮子703的防滑能力，连接架701的表面涂覆有保护漆；
43.工作台1的下表面固定连接有支撑腿9，支撑腿9的表面固定连接有连接筋，连接筋将支撑腿9连接在一起，进而提升支撑腿9的牢固性。
44.工作原理：将板材放置在工作台1上，电动推杆5推动限位条4移动，进而通过限位条4和固定条6上的配合轮8和电动轮7限制板材的侧面，通过电动轮7驱动板材移动，板材移动至剪板机构2内部，直至移动至裁剪部位，电动轮7停止，液压杆202驱动剪板刀203和滑动杆206下移，滑动杆206先和板材接触，然后在剪板刀203下移的过程中，滑动杆206与套壳204发生滑动，进而压缩弹簧205产生压力，通过挡板209和滑动杆206配合固定板材，通过剪板刀203对板材进行裁剪。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。