1.本实用新型涉及推料器技术领域,具体为一种冲床用推料器。
背景技术:2.模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除的相应废料。
3.目前,将物料从冲床上拿下时,人工需用手将物料拿走,这种方式一方面人工劳动强度大,工作效率低,另一方面在人们进行拿取物料过程中,极易受到伤害,安全性低。
技术实现要素:4.有鉴于此,本实用新型提供了一种冲床用推料器,旨在解决现有技术中拿取物料人工劳动强度大,以及安全性低的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
6.一种冲床用推料器,包括:
7.底座;
8.接料槽,设置在所述底座与出料口之间,其上沿其长度方向设置有第一长槽孔;
9.滑块,沿所述接料槽长度方向可移动地设置在所述底座内;
10.连接板,其第一端与所述滑块上表面相连接,其第二端贯穿所述第一长槽孔后设置有与所述接料槽相适配的推板;
11.平移机构,与所述滑块相连接,用于驱动所述滑块移动;和
12.两个减震机构,对称设置在所述底座两端,用于对滑块进行减震。
13.本实用新型的进一步改进在于,所述平移机构为无杆气缸。
14.本实用新型的进一步改进在于,所述平移机构包括:
15.第一螺杆,在第一电机的驱动下,可转动地设置在所述底座内,所述第一螺杆与所述滑块螺纹连接并贯穿;和
16.光轴,设置在所述底座内,并与所述第一螺杆平行,所述光轴与所述滑块滑动连接并贯穿。
17.本实用新型的进一步改进在于,所述减震机构包括:
18.第一支架,设置在所述底座上方,所述底座两侧分别设置有两个固定板,所述第一支架两侧分别与两个所述固定板上设置的第一滑槽滑动连接,所述第一支架靠近滑块的第一端设置有减震件;
19.第二支架,平行设置在所述第一支架上方,所述第二支架两侧分别与两个所述固定板设置的第二滑槽滑动连接,其远离滑块的第一端下方设置有第一支板,所述第一支板一侧设置的第一导向轴自由端贯穿所述第一支架远离滑块的第二端上方设置的第二支板;
20.弹簧,设置在所述第一支板、第二支板之间的第一导向轴上,当所述滑块冲击减震
件时,第一支板与第二支板相对运动,且第二弹簧收缩;和
21.第一连杆,设置在所述第一支架第二端、第二支架靠近滑块的第二端之间,所述第一连杆中部与所述底座上设置的第一传动轴转轴连接,其第一端设置的第二长槽孔与所述第一支架一侧上方设置的第一导向柱滑动连接,其第二端设置的第三长槽孔与所述第一支架一侧相对应的第二支架一侧下方设置的第二导向柱滑动连接。
22.本实用新型的进一步改进在于,所述减震件沿所述第一支架第一端均匀分布多个。
23.本实用新型的进一步改进在于,所述减震件包括第二螺杆,其端部设置有橡胶垫,所述第二螺杆与所述第一支架第一端螺纹连接并贯穿后设置有第一螺母,所述橡胶垫与所述第一支架之间的第二螺杆上设置有第二螺母。
24.本实用新型的进一步改进在于,底座一侧设置有两个传感器,两个所述传感器分别靠近对应的所述减震机构设置,所述传感器用于检测滑块,所述传感器与冲床控制器电性连接。
25.本实用新型的进一步改进在于,所述推板用于推料的一侧涂覆有橡胶。
26.由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
27.本实用新型提供了一种冲床用推料器,平移机构带动滑块沿接料槽长度方向移动,滑块通过连接板带动推板将物料推出,可降低人工劳动强度、提高安全性,在滑块行进至底座两端时,两个减震机构可对滑块进行减震,防止滑块损伤,与现有技术相比,可有效提高工作效率,推广价值极高。
28.上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的:
29.本实用新型提供的一种冲床用推料器,第一电机驱动第一螺杆转动,第一螺杆带动滑块移动,光轴可保持滑块平衡,滑块通过连接板带动推板将物料推出,可有效降低人工劳动强度,提高安全性,提高推出物料效率。
30.本实用新型中,滑块推动减震件,减震件带动第一支架移动,第一支架通过第一连杆带动第二支架与第一支架做相对运动,弹簧此时收缩,滑块离开后。弹簧恢复,第二支架与第一支架做相背运动,第二支架通过第一连杆带动第一支架恢复原位,可有效降低对滑块的损伤,避免滑块与底座内壁硬接触。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本实用新型所述推料器的整体结构示意图;
33.图2为本实用新型所述推料器的接料槽结构示意图;
34.图3为本实用新型所述推料器的平移机构示意图;
35.图4为本实用新型所述推料器的减震机构弹簧收缩示意图;
36.图5为本实用新型图4所述a的局部放大结构示意图;
37.图6为本实用新型所述推料器的减震机构示意图;
38.图7为本实用新型所述推料器的减震件示意图;
39.附图标记说明:
40.10-底座,101-第一传动轴,11-接料槽,111-第一长槽孔,12-滑块,13-连接板,14-推板,15-传感器,20-平移机构,21-第一螺杆,22-第一电机,23-光轴,30-减震机构,31-第一支架,311-第一滑槽,312-第二支板,313-第一导向柱,32-减震件,321-第二螺杆,322-第一螺母,323-第二螺母,324-橡胶垫,33-第二支架,331-第二滑槽,332-第一支板,333-第一导向轴,334-第二导向柱,34-弹簧,35-第一连杆,351-第二长槽孔,352-第三长槽孔。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本实用新型实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
42.本实用新型提供的一种冲床用推料器,结合说明书附图1-7可知,一种冲床用推料器主要包括以下部分或部件:底座10、接料槽11、滑块12、连接板13、平移机构20、减震机构30。
43.本实用新型中,结合说明书附图1-7可知,接料槽11设置在底座10与出料口之间,其上沿其长度方向设置有第一长槽孔111;滑块12沿接料槽11长度方向可移动地设置在底座10内;连接板13第一端与滑块12上表面相连接,其第二端贯穿第一长槽孔111后设置有与接料槽11相适配的推板14;平移机构20,与滑块12相连接,用于驱动滑块12移动;两个减震机构30对称设置在底座10两端,用于对滑块12进行减震。
44.工作时,物料自出料口落入接料槽11内,平移机构20带动滑块12沿接料槽11长度方向移动,滑块12通过连接板13带动推板14将物料自接料槽11中推出,可降低人工劳动强度、提高安全性,两个减震机构30可在滑块12滑动到底座10两端时对滑块12进行减震,减少对滑块12的损伤,提高使用寿命。
45.具体的,平移机构20为无杆气缸,可更稳定的驱动滑块12移动,并且无需特别制作,节约成本。
46.具体的,推板14用于推料的一侧涂覆有橡胶。可有效使推板14及物料减少撞击时的损伤,提高使用寿命。
47.作为一种实施例,结合说明书附图3可知,平移机构20包括第一螺杆21在第一电机22的驱动下,可转动地设置在底座10内,第一螺杆21与滑块12螺纹连接并贯穿;光轴23设置在底座10内,并与第一螺杆21平行,光轴23与滑块12滑动连接并贯穿。滑块12沿接料槽11长度方向移动时,第一电机22驱动第一螺杆21转动,第一螺杆21带动滑块12沿接料槽11长度方向移动,光轴23可保持滑块12移动平稳,滑块12通过连接板13带动推板14将废料推出,可有效降低人工劳动强度,提高推出物料效率。
48.具体的,第一电机22为正反转电机。
49.作为一种实施例,结合说明书附图3-7可知,减震机构30包括第一支架31设置在底
座10上方,底座10两侧分别设置有两个固定板,第一支架31两侧分别与两个固定板上设置的第一滑槽311滑动连接,第一支架31靠近滑块12的第一端设置有减震件32;第二支架33平行设置在第一支架31上方,第二支架33两侧分别与固定板上设置的第二滑槽331滑动连接,其远离滑块12的第一端下方设置有第一支板332,第一支板332一侧设置的第一导向轴333的自由端贯穿第一支架31远离滑块12的第二端上方设置的第二支板312;弹簧34设置在第一支板332、第二支板312之间的第一导向轴333上,当滑块12冲击减震件32时,第一支板332与第二支板312相对运动,且第二弹簧34收缩;第一连杆35设置在第一支架31远离滑块12的第二端、第二支架33靠近滑块12的第二端之间,第一连杆35中部与底座10上设置的第一传动轴101转轴连接,其第一端设置的第二长槽孔351与第一支架31一侧上方设置的第一导向柱313滑动连接,其第二端设置的第三长槽孔352与第一支架31一侧相对应的第二支架33一侧下方设置的第二导向柱334滑动连接。
50.运行时,当滑块12冲击减震件32时,减震件32推动第一支架31向第二支架33滑动,同时第一支板332带动第一连杆35摆动,第一连杆35带动第二支架33向第一支架31靠近,第一支架31和第二支架33的相对运动可带动第一支板332与第二支板312相互靠近,进而挤压弹簧34,使弹簧34收缩,可有效降低对滑块12的损伤,避免滑块12与底座10内壁硬接触,提高使用寿命,在滑块12离开减震件32时,弹簧34舒展,第一支架31、第二支架33、第一连杆35回归原位,
51.具体的,减震件32沿第一支架31靠近滑块12的第一端均匀分布多个。可有效对滑块12更好的进行减震,使滑块12的冲击力得到更多地分散。
52.本实施例中,结合说明书附图7可知,减震件32包括第二螺杆321端部设置有橡胶垫324,第二螺杆321与第一支架31第一端螺纹连接并贯穿后设置有第一螺母322,橡胶垫324与第一支架31之间的第二螺杆321上设置有第二螺母323。安装时,先将第二螺母323拧至第二螺杆321上,再将第二螺杆321拧至第一支架31上,最后将第一螺母322拧至贯穿第一支架31的第二螺杆321上,此方式即可安装减震件32,此减震件32具有结构简单,操作方便的优点。
53.本实施例中,结合说明书附图1-2可知,底座10一侧设置有两个传感器15,两个传感器15分别靠近对应的减震机构30设置,传感器15用于检测滑块12是否靠近减震件32,传感器15与冲床控制器电性连接。第一电机22也与冲床控制器电性连接,当传感器15检测到滑块12到位后,第一电机22进行相反的转动,可有效提高联动性。
54.需要说明的是,在本专利申请中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
55.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些
修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。