一种核桃油生产用的榨油装置的制作方法

1.本实用新型涉及榨油技术领域，尤其涉及一种核桃油生产用的榨油装置。


背景技术：

2.核桃油是采用核桃仁为原料，压榨而成的植物油，属于食用油，核桃油在制造的过程中需要使用榨油装置将核桃仁内部的油脂压榨出来。现有技术中，例如中国专利公开了“核桃油榨油装置”，其申请号为“cn201721107821.0”，该专利主要通过液压缸控制压板下移，并对压榨罐内的核桃仁进行压榨，压榨产生的核桃油通过排油管进入收集罐内，结构设计得比较合理，但是收集罐在收集的过程中收集罐在外力的作用下可能容易发生倾倒。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种核桃油生产用的榨油装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种核桃油生产用的榨油装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有放置板，所述放置板的上表面固定连接有压榨罐，所述压榨罐的上方设置有上盖；
5.所述支撑杆的外表面滑动连接有压板和调节板，并且压板位于调节板的下方，所述支撑杆的外表面且位于压板和调节板之间设置有压紧弹簧，所述底板与放置板之间转动连接有调节杆，所述调节板与调节杆螺纹连接，所述压板与调节杆滑动连接，所述调节杆的外表面且位于底部的位置固定连接有转动块；
6.所述放置板的上表面且位于压榨罐的左右两侧均固定连接有升降气缸，所述升降气缸的活动端固定连接有连接板，并且连接板与上盖固定连接，所述上盖顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的活动端延伸至上盖的内部并固定连接有上压榨板，所述压榨罐的内壁上设置有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有下压榨板，所述下压榨板的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有限位块，所述伸缩杆的外表面设置有顶出弹簧，所述压榨罐的内壁上且位于限位块的下方固定连接有限位环，限位环内侧设置有过滤板，所述上盖的下表面设置有按压部。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述压榨罐的内底部设置有下油管，所述下油管的底端位于压板的下方，所述下油管与调节板滑动连接，所述下油管与压板固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述下油管为伸缩管，所述上盖的前表面设置有加料管。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述支撑杆与压紧弹簧的数量均设置有四个，并且均分布在底板与放置板之间。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述调节杆的数量设置有两个，并且分布在支撑杆的左右两侧。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述伸缩杆、限位块和顶出弹簧的数量均设置有四个，并且均匀分布在下压榨板与限位环之间。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、本实用新型，通过设置支撑杆、压板、调节板、压紧弹簧、调节杆和转动块，并且利用压紧弹簧的弹力控制压板下移，使压板将收集罐压紧固定，避免在收集的过程中发生倾倒，通过转动块控制调节杆转动，进而控制调节板进行上下移动，以此改变压紧弹簧的弹力，便于对不同高度的收集罐压紧固定，实用性强。
19.2、本实用新型，通过设置伸缩杆、限位块、顶出弹簧和限位环，当上盖打开时，下压榨板和过滤板在顶出弹簧的作用下从放置槽内弹出，方便将下压榨板和过滤板取出清理，结构合理，操作简单。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种核桃油生产用的榨油装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种核桃油生产用的榨油装置的正视图；
22.图3为本实用新型提出的一种核桃油生产用的榨油装置的压榨罐内部结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的图3中a结构示意图。
24.其中，1、底板；2、支撑杆；3、放置板；4、压榨罐；5、上盖；6、液压缸；7、上压榨板；8、压板；9、调节板；10、压紧弹簧；11、调节杆；12、转动块；13、下油管；14、升降气缸；15、连接板；16、放置槽；17、下压榨板；18、过滤板；19、伸缩杆；20、限位块；21、顶出弹簧；22、限位环；23、按压部；24、加料管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种核桃油生产用的榨油装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑杆2，支撑杆2与压紧弹簧10的数量均设置有四个，并且均分布在底板1与放置板3之间，支撑杆2的顶端固定连接有放置板3，放置板3的上表面固定连接有压榨罐4，压榨罐4的上方设置有上盖5。
27.支撑杆2的外表面滑动连接有压板8和调节板9，并且压板8位于调节板9的下方，支撑杆2的外表面且位于压板8和调节板9之间设置有压紧弹簧10，底板1与放置板3之间转动连接有调节杆11，调节杆11的数量设置有两个，并且分布在支撑杆2的左右两侧，调节板9与调节杆11螺纹连接，压板8与调节杆11滑动连接，调节杆11的外表面且位于底部的位置固定连接有转动块12，转动块12的表面设置有防滑纹路，转动块12用于控制调节杆11转动，进而控制调节板9进行上下移动，以此改变压紧弹簧10的形变量，进而改变压紧弹簧10的弹力，便于对不同高度的收集罐压紧固定。
28.放置板3的上表面且位于压榨罐4的左右两侧均固定连接有升降气缸14，用于控制上盖5的打开与关闭，升降气缸14的活动端固定连接有连接板15，并且连接板15与上盖5固定连接，上盖5顶部固定连接有液压缸6，液压缸6的活动端延伸至上盖5的内部并固定连接有上压榨板7，压榨罐4的内壁上设置有放置槽16，放置槽16的内部滑动连接有下压榨板17，下压榨板17的下表面固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19的外表面设置有顶出弹簧21，伸缩杆19的底端固定连接有限位块20，避免顶出弹簧21从伸缩杆19上脱落。压榨罐4的内壁上且位于限位块20的下方固定连接有限位环22，限位环22内侧设置有过滤板18，上盖5的下表面设置有按压部23。
29.伸缩杆19、限位块20和顶出弹簧21的数量均设置有四个，并且均匀分布在下压榨板17与限位环22之间，当上盖5盖上时候，按压部23将下压榨板17压入放置槽16的底部，此时顶出弹簧21处于压缩状态，因此，当上盖5打开时，下压榨板17从放置槽16内自动弹出，方便拆卸清理。
30.压榨罐4的内底部设置有下油管13，压榨罐4的内底部为漏斗形，下油管13的底端位于压板8的下方，下油管13与调节板9滑动连接，下油管13与压板8固定连接，下油管13为伸缩管，上盖5的前表面设置有加料管24。
31.工作原理：使用时，首先通过转动块12调节压紧弹簧10的弹力，调节完成后，用手将压板8托起，然后将收集罐放置在压板8的下方，使下油管13位于收集罐的内部，当下油管13进入收集罐内部时，松开压板8，使压板8在压紧弹簧10的作用下将收集罐压紧固定，通过加料管24将核桃仁加入压榨罐4的内部，之后液压缸6通过控制上压榨板7下移，并配合下压榨板17进行核桃仁的压榨，压榨出来的核桃油经过过滤板18过滤后流入收集罐内，压榨结束，通过升降气缸14将上盖5打开，下压榨板17、过滤板18在顶出弹簧21的作用下从放置槽16内弹出，便于取下清洗。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。