1.本实用新型涉及铸件生产技术领域，具体涉及一种铸件生产用钻孔装置。
背景技术：
2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件广泛应用于日常生活中，铸件在应用到实际应用中时，需要对它进行加工处理，为了安装方便，会对铸件进行钻孔处理，现有的钻孔装置无法精准的控制钻孔深度，影响了铸件钻孔的精度以及质量，同时，现有的钻孔装置在对铸件进行钻孔过程中，会对钻孔处进行喷淋降温，喷淋液四处流动会影响工作环境的整洁性，且未对喷淋液进行回收利用，浪费了资源。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种铸件生产用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钻孔装置无法精准的控制钻孔深度，影响了铸件钻孔的精度以及质量，同时，现有的钻孔装置在对铸件进行钻孔过程中，会对钻孔处进行喷淋降温，喷淋液四处流动会影响工作环境的整洁性，且未对喷淋液进行回收利用，浪费了资源等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件生产用钻孔装置，包括平台，所述平台顶部左右两侧连接有支撑板，两个所述支撑板顶部连接有顶板，所述平台底部连接有支架，所述平台顶部左右对称安装有两个夹持机构，两个所述夹持机构外侧的所述平台顶部安装有方形的挡板，所述平台中部设有放置槽，所述放置槽内活动镶嵌有导液机构，所述导液机构底部的所述平台设有第一通槽，所述顶板顶部安装有竖直气缸，所述竖直气缸的活塞杆向下穿过所述顶板并连接有升降板，所述升降板底部安装有压力传感器和高度传感器，所述压力传感器底部安装有钻孔机构，所述顶板底部左侧安装有喷淋机构，所述平台底部安装有导液罩，所述导液罩底部连接有导液管，所述导液罩上安装有竖板，所述竖板右侧连接有过滤网槽，所述支架上安装有收集槽，收集槽左侧连接有带阀门的排液管，所述平台底部安装有控制器，所述控制器分别与所述竖直气缸、所述压力传感器和所述高度传感器电连接。
5.作为优选，所述顶板上左右对称设有两个上下贯穿其的导向孔，所述升降板顶部左右对称连接有两个竖直设置的导向柱，两个所述导向柱与两个所述导向孔相对应，所述导向柱从对应的所述导向孔中穿过。
6.作为优选，所述支架包括支腿，所述平台底部左右两侧连接有竖直设置的所述支腿，所述支腿底部连接有水平设置的底座，所述收集槽安装在所述底座顶部。
7.作为优选，所述夹持机构包括水平气缸，所述水平气缸沿左右方向设置并安装在所述平台顶部，所述水平气缸的活塞杆连接有夹持板，所述夹持板远离所连接的所述活塞杆的一侧设有防滑层。
8.作为优选，所述导液机构包括板体，所述板体活动镶嵌于所述放置槽内，所述板体中部设有通孔，所述板体上设有若干第二通槽。
9.作为优选，所述钻孔机构包括电机和钻头，所述电机安装在所述压力传感器底部，所述电机的输出轴沿竖直方向设置并同轴连接有所述钻头，所述钻头位于所述通孔上方，所述电机与所述控制器电连接。
10.作为优选，所述喷淋机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆竖直安装在所述顶板底部左侧，所述电动伸缩杆下端连接有横杆，所述横杆右端连接有倾斜设置的花洒，所述花洒上连接有进液软管。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.在实际工作时，通过两个夹持机构能够对铸件进行快速固定，启动竖直气缸时，竖直气缸的活塞杆能够推动升降板、压力传感器、高度传感器和钻孔机构向下运动，当钻头在向下运动的过程中与铸件接触的一瞬间，压力传感器能够接收到压力信号并传输给控制器，控制器记录此时高度传感器所传输的高度信息h1，而后钻头继续向下运动从而对铸件进行钻孔，高度传感器持续将高度信息hx传输给控制器，高度传感器在竖直方向上的高度差h1-hx即为钻孔深度，当钻孔深度达到设定值时，控制器控制停止竖直气缸，从而能够实现指定深度钻孔；钻孔过程中用到的喷淋液在挡板的作用下能够避免在平台上到处流动，喷淋后的喷淋液穿过第二通槽、第一通槽，被过滤网槽过滤后最终落在收集槽内，能够被有效的回收，后续可继续使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1中左侧的夹持机构的结构示意图；
15.图3为挡板的俯视图；
16.图4为导液机构的俯视图；
17.图5为本实用新型局部的正视图；
18.图6为喷淋机构的结构示意图。
19.图中：1、平台；101、放置槽；102、第一通槽；2、支撑板；3、顶板；4、支架；401、支腿；402、底座；5、夹持机构；501、水平气缸；502、夹持板；503、防滑层；6、挡板；7、导液机构；701、板体；702、通孔；703、第二通槽；8、竖直气缸；9、升降板；10、导向柱；11、压力传感器；12、钻孔机构；1201、电机；1202、钻头；13、高度传感器；14、喷淋机构；1401、电动伸缩杆；1402、横杆；1403、花洒；1404、进液软管；15、导液罩；16、导液管；17、过滤网槽；18、收集槽；1801、排液管；19、控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种铸件生产用钻孔装置，包括平
台1，平台1顶部左右两侧连接有支撑板2，两个支撑板2顶部连接有顶板3，平台1底部连接有支架4，支架4包括支腿401，平台1底部左右两侧连接有竖直设置的支腿401，支腿401底部连接有水平设置的底座402，平台1中部设有放置槽101，放置槽101内活动镶嵌有导液机构7，导液机构7底部的平台1设有第一通槽102，导液机构7包括板体701，板体701活动镶嵌于放置槽101内，板体701中部设有通孔702，板体701上设有若干第二通槽703，平台1顶部左右对称安装有两个夹持机构5，夹持机构5包括水平气缸501，水平气缸501沿左右方向设置并安装在平台1顶部，水平气缸501的活塞杆连接有夹持板502，夹持板502远离所连接的活塞杆的一侧设有防滑层503，在实际使用时，将待打孔的铸件放置在板体701上的合适位置，启动两个水平气缸501，两个水平气缸501的活塞杆能够推动夹持板502和防滑层503向铸件移动，在两个夹持板502的共同作用下能够快速对铸件进行夹持固定。
22.顶板3顶部安装有竖直气缸8，竖直气缸8的活塞杆向下穿过顶板3并连接有升降板9，升降板9底部安装有压力传感器11和高度传感器13，压力传感器11底部安装有钻孔机构12，顶板3上左右对称设有两个上下贯穿其的导向孔，升降板9顶部左右对称连接有两个竖直设置的导向柱10，两个导向柱10与两个导向孔相对应，导向柱10从对应的导向孔中穿过，当启动竖直气缸8时，竖直气缸8的活塞杆能够推动升降板9、压力传感器11、高度传感器13和钻孔机构12在竖直方向上运动，导向柱10和导向孔的设置能够保障升降板9在升降过程中的平稳性，平台1底部安装有控制器19，控制器19分别与竖直气缸8、压力传感器11和高度传感器13电连接，在实际使用时，启动竖直气缸8，竖直气缸8的活塞杆能够推动升降板9、压力传感器11、高度传感器13和钻孔机构12向下运动，钻孔机构12包括电机1201和钻头1202，电机1201安装在压力传感器11底部，电机1201的输出轴沿竖直方向设置并同轴连接有钻头1202，钻头1202位于通孔702上方，当钻头1202贯穿铸件后能够穿过通孔702，避免损伤板体701，电机1201与控制器19电连接，当钻头1202在向下运动的过程中与铸件接触的一瞬间，压力传感器11能够接收到压力信号并传输给控制器19，控制器19记录此时高度传感器13所传输的高度信息h1，启动电机1201，电机1201的输出轴能够带动钻头1202转动，钻头1202继续向下运动从而对铸件进行钻孔，高度传感器13持续将高度信息hx传输给控制器19，高度传感器13在竖直方向上的高度差h1-hx即为钻孔深度，当钻孔深度达到设定值时，控制器19控制停止竖直气缸8，从而能够实现指定深度钻孔。
23.顶板3底部左侧安装有喷淋机构14，两个夹持机构5外侧的平台1顶部安装有方形的挡板6，喷淋机构14包括电动伸缩杆1401，电动伸缩杆1401竖直安装在顶板3底部左侧，电动伸缩杆1401下端连接有横杆1402，横杆1402右端连接有倾斜设置的花洒1403，花洒1403上连接有进液软管1404，通过电动伸缩杆1401能够调节花洒1403在竖直方向上的位置，从而适用于对不同高度尺寸的铸件进行喷淋，当将进液软管1404连接外部喷淋液源后，喷淋液进入花洒1403并喷出对钻孔过程中的铸件和钻头1202进行喷淋降温，由于设置有挡板6，能够喷淋液避免在平台1上到处流动，平台1底部安装有导液罩15，导液罩15底部连接有导液管16，导液罩15上安装有竖板，竖板右侧连接有过滤网槽17，底座402上安装有收集槽18，收集槽18左侧连接有带阀门的排液管1801，喷淋后的喷淋液穿过第二通槽703、第一通槽102、导液罩15和导液管16，被过滤网槽17过滤后最终落在收集槽18内，能够被有效的回收，打开排液管1801的阀门后，能够导出回收的喷淋液，后续可继续使用。
24.工作原理：使用时，首先将待打孔的铸件放置在板体701上的合适位置，启动两个
水平气缸501，两个水平气缸501的活塞杆能够推动夹持板502和防滑层503向铸件移动，在两个夹持板502的共同作用下能够快速对铸件进行夹持固定，启动竖直气缸8，竖直气缸8的活塞杆能够推动升降板9、压力传感器11、高度传感器13和钻孔机构12向下运动，当钻头1202在向下运动的过程中与铸件接触的一瞬间，压力传感器11能够接收到压力信号并传输给控制器19，控制器19记录此时高度传感器13所传输的高度信息h1，启动电机1201，电机1201的输出轴能够带动钻头1202转动，钻头1202继续向下运动从而对铸件进行钻孔，高度传感器13持续将高度信息hx传输给控制器19，高度传感器13在竖直方向上的高度差h1-hx即为钻孔深度，当钻孔深度达到设定值时，控制器19控制停止竖直气缸8，从而能够实现指定深度钻孔，在钻孔的过程中将进液软管1404连接外部喷淋液源后，喷淋液进入花洒1403并喷出对钻孔过程中的铸件和钻头1202进行喷淋降温，喷淋后的喷淋液穿过第二通槽703、第一通槽102、导液罩15和导液管16，被过滤网槽17过滤后最终落在收集槽18内，能够被有效的回收。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。