一种阀门毛坯件快速锻造切边装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门加工的技术领域，特别是涉及一种阀门毛坯件快速锻造切边装置。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
3.阀门在生产时需要对其毛坯件进行锻造，而阀门毛坯件在锻造时会产生飞边，需要对其飞边进行切除，现有对阀门进行锻造和飞边切除的方法是，将阀门放置在锻造装置的下模上，然后启动锻造装置，锻造装置则带动上模向下运动，上模和下模配合则对阀门毛坯件进行锻造，之后将锻造好的阀门毛坯件在下模中取出，然后人工使用角磨机对阀门毛坯件锻造时产生的飞边进行切除。
4.而人工将锻造好的阀门毛坯件在锻造装置的下模中取出使用角磨机切割阀门毛坯件的飞边，其操作较麻烦，耗费人力，工作效率较低。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以在对阀门毛坯件锻造的同时自动对其飞边进行切除，节省人力，操作较简单，提高其工作效率的阀门毛坯件快速锻造切边装置。
6.本实用新型的一种阀门毛坯件快速锻造切边装置，包括四组支腿、工作台、下模、四组支柱、顶板、升降装置、上模和切边装置，四组支腿顶端与工作台底端连接，下模和四组支柱的底端均与工作台顶端连接，顶板底端与四组支柱顶端连接，升降装置安装在顶板上，上模安装在升降装置输出端，上模与下模位置对应，下模和上模内设置有切边装置，切边装置包括环形挡板、四组第一螺杆、四组第一锥齿轮、环形刀片、四组第二螺杆和四组第二锥齿轮，工作台和下模内部设置有第一环形滑槽，环形挡板在第一环形滑槽内滑动，四组第一螺杆转动安装在第一环形滑槽内部，四组第一螺杆与环形挡板螺纹连接，四组第一锥齿轮分别安装在四组第一螺杆底端，上模内设置有第二环形滑槽，环形刀片在第二环形滑槽内滑动，环形刀片与环形挡板位置对应，四组第二螺杆转动安装在第二环形滑槽内，四组第二螺杆与环形刀片螺纹连接，四组第二锥齿轮分别安装在四组第二螺杆顶端，上模顶端和工作台底端均设置有动力装置，上模上的动力装置与四组第二锥齿轮配合连接，工作台上的动力装置与四组第一锥齿轮配合连接。
7.本实用新型的一种阀门毛坯件快速锻造切边装置，动力装置包括两组第一转轴、六组第三锥齿轮、第二转轴、两组固定架、两组第四锥齿轮、电机和防护罩，防护罩安装在工作台底端，两组第一转轴转动安装在防护罩内前部和后部，六组第三锥齿轮分别安装在两组第一转轴上，六组第三锥齿轮中的四组第三锥齿轮与四组第一锥齿轮相啮合，第二转轴
转动安装在两组固定架上，两组固定架安装在工作台底端，两组第四锥齿轮分别安装在第二转轴前端和后端，两组第四锥齿轮分别与六组第三锥齿轮中的另外两组第三锥齿轮相啮合，电机顶端与工作台底端连接，电机输出端与后侧第一转轴左端连接。
8.本实用新型的一种阀门毛坯件快速锻造切边装置，还包括两组维修门，两组防护罩上连通设置有维修口，两组维修口分别与两组电机位置对应，两组维修门盖装在两组维修口处。
9.本实用新型的一种阀门毛坯件快速锻造切边装置，还包括两组维修把手，两组维修把手分别安装在两组维修门上。
10.本实用新型的一种阀门毛坯件快速锻造切边装置，所述电机上设置有减震垫。
11.本实用新型的一种阀门毛坯件快速锻造切边装置，所述维修门上设置有把套。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将阀门毛坯件放置在下模内，然后打开升降装置，升降装置则带动上模向下运动，上模和下模配合则对阀门毛坯件进行锻造，之后打开工作台上的动力装置，动力装置则与四组第一锥齿轮配合连接，四组第一锥齿轮则使四组第一螺杆与环形挡板螺纹连接，环形挡板则在第一环形滑槽内向下滑动，然后打开上模上的动力装置，动力装置则与四组第二锥齿轮配合连接，四组第二锥齿轮则使四组第二螺杆与环形刀片螺纹连接，环形刀片则在第二环形滑槽内伸出至第一环形滑槽内，环形刀片则对阀门毛坯件锻造产生的飞边进行切除，通过设置此设备，可以在对阀门毛坯件锻造的同时自动对其飞边进行切除，节省人力，操作较简单，提高其工作效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1的俯视结构示意图；
15.图3是图1中a的放大结构示意图；
16.图4是图1中b的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、支腿；2、工作台；3、下模；4、支柱；5、顶板；6、升降装置；7、上模；8、环形挡板；9、第一环形滑槽；10、第一螺杆；11、第一锥齿轮；12、环形刀片；13、第二环形滑槽；14、第二螺杆；15、第二锥齿轮；16、第一转轴；17、第三锥齿轮；18、第二转轴；19、固定架；20、第四锥齿轮；21、电机；22、防护罩；23、维修门；24、维修把手。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种阀门毛坯件快速锻造切边装置，包括四组支腿1、工作台2、下模3、四组支柱4、顶板5、升降装置6、上模7和切边装置，四组支腿1顶端与工作台2底端连接，下模3和四组支柱4的底端均与工作台2顶端连接，顶板5底端与四组支柱4顶端连接，升降装置6安装在顶板5上，上模7安装在升降装置6输出端，上模7与下模3位置对应，下模3和上模7内设置有切边装置，切边装置包括环形挡板8、四组第一螺杆10、四组第一锥齿轮11、环形刀片12、四组第二螺杆14和四组第二锥齿轮15，工作台2和下模3内部设置有第一环形滑槽9，环形挡板8在第一环形滑槽9内滑动，四组第一螺杆10转动安装在第一环形
滑槽9内部，四组第一螺杆10与环形挡板8螺纹连接，四组第一锥齿轮11分别安装在四组第一螺杆10底端，上模7内设置有第二环形滑槽13，环形刀片12在第二环形滑槽13内滑动，环形刀片12与环形挡板8位置对应，四组第二螺杆14转动安装在第二环形滑槽13内，四组第二螺杆14与环形刀片12螺纹连接，四组第二锥齿轮15分别安装在四组第二螺杆14顶端，上模7顶端和工作台2底端均设置有动力装置，上模7上的动力装置与四组第二锥齿轮15配合连接，工作台2上的动力装置与四组第一锥齿轮11配合连接；将阀门毛坯件放置在下模3内，然后打开升降装置6，升降装置6则带动上模7向下运动，上模7和下模3配合则对阀门毛坯件进行锻造，之后打开工作台2上的动力装置，动力装置则与四组第一锥齿轮11配合连接，四组第一锥齿轮11则使四组第一螺杆10与环形挡板8螺纹连接，环形挡板8则在第一环形滑槽9内向下滑动，然后打开上模7上的动力装置，动力装置则与四组第二锥齿轮15配合连接，四组第二锥齿轮15则使四组第二螺杆14与环形刀片12螺纹连接，环形刀片12则在第二环形滑槽13内伸出至第一环形滑槽9内，环形刀片12则对阀门毛坯件锻造产生的飞边进行切除，通过设置此设备，可以在对阀门毛坯件锻造的同时自动对其飞边进行切除，节省人力，操作较简单，提高其工作效率。
20.本实用新型的一种阀门毛坯件快速锻造切边装置，动力装置包括两组第一转轴16、六组第三锥齿轮17、第二转轴18、两组固定架19、两组第四锥齿轮20、电机21和防护罩22，防护罩22安装在工作台2底端，两组第一转轴16转动安装在防护罩22内前部和后部，六组第三锥齿轮17分别安装在两组第一转轴16上，六组第三锥齿轮17中的四组第三锥齿轮17与四组第一锥齿轮11相啮合，第二转轴18转动安装在两组固定架19上，两组固定架19安装在工作台2底端，两组第四锥齿轮20分别安装在第二转轴18前端和后端，两组第四锥齿轮20分别与六组第三锥齿轮17中的另外两组第三锥齿轮17相啮合，电机21顶端与工作台2底端连接，电机21输出端与后侧第一转轴16左端连接；通过打开电机21，后侧第一转轴16则带动后侧三组第三锥齿轮17转动，后右侧第三锥齿轮17则与后侧第四锥齿轮20啮合，后侧第四锥齿轮20则通过第二转轴18带动前侧第四锥齿轮20转动，前侧第四锥齿轮20则与前右侧第三锥齿轮17啮合，前右侧第三锥齿轮17则带动前侧第一转轴16转动，前侧第一转轴16则带动前侧三组第三锥齿轮17同时转动，左侧四组第三锥齿轮17则与四组第一锥齿轮11或者四组第二锥齿轮15相啮合，从而给第一锥齿轮11和第二锥齿轮15提供动力，起对阀门毛坯件飞边切除的关键作用。
21.本实用新型的一种阀门毛坯件快速锻造切边装置，还包括两组维修门23，两组防护罩22上连通设置有维修口，两组维修口分别与两组电机21位置对应，两组维修门23盖装在两组维修口处；通过设置维修门23，便于对防护罩22内的电机21进行维修保养。
22.本实用新型的一种阀门毛坯件快速锻造切边装置，还包括两组维修把手24，两组维修把手24分别安装在两组维修门23上；通过设置维修把手24，便于操作维修门23。
23.本实用新型的一种阀门毛坯件快速锻造切边装置，所述电机21上设置有减震垫；可以起对电机21减震的作用，提高电机21的使用寿命。
24.本实用新型的一种阀门毛坯件快速锻造切边装置，所述维修门23上设置有把套；可以增大维修门23的摩擦力，起防滑的作用。
25.本实用新型的一种阀门毛坯件快速锻造切边装置，其在工作时，首先将阀门毛坯件放置在下模3内，然后打开升降装置6，升降装置6则带动上模7向下运动，上模7和下模3配
合则对阀门毛坯件进行锻造，之后打开工作台2上的电机21，后侧第一转轴16则带动后侧三组第三锥齿轮17转动，后右侧第三锥齿轮17则与后侧第四锥齿轮20啮合，后侧第四锥齿轮20则通过第二转轴18带动前侧第四锥齿轮20转动，前侧第四锥齿轮20则与前右侧第三锥齿轮17啮合，前右侧第三锥齿轮17则带动前侧第一转轴16转动，前侧第一转轴16则带动前侧三组第三锥齿轮17同时转动，左侧四组第三锥齿轮17则与四组第一锥齿轮11相啮合，四组第一锥齿轮11则使四组第一螺杆10与环形挡板8螺纹连接，环形挡板8则在第一环形滑槽9内向下滑动，然后打开上模7上的电机21，后侧第一转轴16则带动后侧三组第三锥齿轮17转动，后右侧第三锥齿轮17则与后侧第四锥齿轮20啮合，后侧第四锥齿轮20则通过第二转轴18带动前侧第四锥齿轮20转动，前侧第四锥齿轮20则与前右侧第三锥齿轮17啮合，前右侧第三锥齿轮17则带动前侧第一转轴16转动，前侧第一转轴16则带动前侧三组第三锥齿轮17同时转动，左侧四组第三锥齿轮17则与四组第二锥齿轮15相啮合，四组第二锥齿轮15则使四组第二螺杆14与环形刀片12螺纹连接，环形刀片12则在第二环形滑槽13内伸出至第一环形滑槽9内，环形刀片12则对阀门毛坯件锻造产生的飞边进行切除即可。
26.本实用新型的一种阀门毛坯件快速锻造切边装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种阀门毛坯件快速锻造切边装置的升降装置6和电机21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。