一种泵冷却夹套生产用可调节固定台的制作方法

1.本实用新型涉及泵冷却夹套生产技术领域，具体涉及一种泵冷却夹套生产用可调节固定台。


背景技术：

2.夹套是指在容器壁或管壁外面加上的一个外套，夹套内可通入加热介质如蒸气、热水或热油等来加热容器内或管道内物料，也可通入冷却介质如冷却水或其他冷却流体来冷却容器内或管道内的物料。泵使用过程中，需要通过冷却水给泵体降温，以防止过热而损害部件，通常会使用到夹套。
3.泵冷却夹套生产用可调节固定台用于定位固定泵冷却夹套，使加工过程稳定，由于泵冷却夹套机械加工过程中，如切割、打磨等操作过程中，会在工作台上残留较多碎屑，影响后续的加工工作，通常手动清理，耗费人力，并不便于对碎屑进行收集。
4.因此，亟需设计一种泵冷却夹套生产用可调节固定台。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种泵冷却夹套生产用可调节固定台，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵冷却夹套生产用可调节固定台，包括两个左右对称设置有的支板，所述支板的底端设置有底脚，所述支板的上端设置有夹持机构，左右侧所述支板之间设置有置物机构，所述置物机构的底端对称设置有电动推杆一，所述电动推杆一的活动端连接有清理机构。
7.进一步的，上述泵冷却夹套生产用可调节固定台中，所述夹持机构包括竖板、电动推杆二和夹块，所述竖板固定于支板的上端，所述竖板上安装有电动推杆二，所述电动推杆二的活动端连接有夹块。
8.进一步的，上述泵冷却夹套生产用可调节固定台中，所述置物机构包括固定杆、转杆、从动齿轮、主动齿轮、驱动电机和支撑板，所述支撑板的两端对称固定有转杆，所述转杆的外侧转动套设有固定杆，所述固定杆固定于对应支板的上端，任意一侧所述转杆的外端固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮的附近设置有主动齿轮，所述主动齿轮的轴心处与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机安装于对应固定杆的底端。
9.进一步的，上述泵冷却夹套生产用可调节固定台中，所述清理机构包括移动板、收集框、转动电机、连接杆和毛刷，所述移动板与电动推杆一的活动端连接，所述移动板上固定有收集框，所述移动板的底端安装有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿移动板、收集框连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定有毛刷。
10.进一步的，上述泵冷却夹套生产用可调节固定台中，所述毛刷的直径与支撑板的直径相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型使用时，将待加工泵冷却夹套置于支撑板的上端，通过电动推杆二调节夹块的位置，利用两侧的夹块将支撑板夹持定位。
13.2、本实用新型能够驱动转杆转动，带动支撑板翻转，使支撑板表面的碎屑掉落入收集框的内部，同时，通过调节使毛刷与支撑板接触，启动转动电机带动连接杆和毛刷转动，能够将粘附的碎屑清理下。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型局部剖视图；
17.图3为本实用新型支撑板、转杆连接结构示意图；
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-支板，2-夹持机构，21-竖板，22-竖板，23-夹块，3-置物机构，31-固定杆，32-转杆，33-从动齿轮，34-主动齿轮，35-驱动电机，36-支撑板，4-电动推杆一，5-清理机构，51-移动板，52-收集框，53-转动电机，54-连接杆，55-毛刷，6-底脚。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.本实用新型提供一种技术方案：一种泵冷却夹套生产用可调节固定台，包括两个左右对称设置有的支板1，支板1的底端设置有底脚6，支板1的上端设置有夹持机构2，左右侧支板1之间设置有置物机构3，置物机构3的底端对称设置有电动推杆一4，电动推杆一4的活动端连接有清理机构5。
23.实施例二
24.基于本技术的实施例一提供的一种泵冷却夹套生产用可调节固定台，本技术的实施例二提出另一种泵冷却夹套生产用可调节固定台。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例二的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例二作进一步说明。
26.与实施例一相比，本实施例中提供了一种具体的夹持机构2包括竖板21、电动推杆二22和夹块23，竖板21固定于支板1的上端，竖板21上安装有电动推杆二22，电动推杆二22的活动端连接有夹块23，夹块23上设置有橡胶层。
27.实施例三
28.基于本技术的实施例一提供的一种泵冷却夹套生产用可调节固定台，本技术的实
施例三提出另一种泵冷却夹套生产用可调节固定台。实施例三仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例三的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
29.下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例三作进一步说明。
30.与实施例一相比，本实施例中提供了一种具体的置物机构3、置物机构3。
31.置物机构3包括固定杆31、转杆32、从动齿轮33、主动齿轮34、驱动电机35和支撑板36，支撑板36的两端对称固定有转杆32，转杆32的外侧转动套设有固定杆31，固定杆31固定于对应支板1的上端，任意一侧转杆32的外端固定套设有从动齿轮33，从动齿轮33的附近设置有主动齿轮34，主动齿轮34的轴心处与驱动电机35的输出轴连接，驱动电机35安装于对应固定杆31的底端。固定杆31的底端与电动推杆一4连接。
32.清理机构5包括移动板51、收集框52、转动电机53、连接杆54和毛刷55，移动板51与电动推杆一4的活动端连接，移动板51上固定有收集框52，移动板51的底端安装有转动电机53，转动电机53的输出轴贯穿移动板51、收集框52连接有连接杆54，连接杆54的顶端固定有毛刷55，毛刷55的直径与支撑板36的直径相同。
33.工作原理为：
34.使用时，将待加工泵冷却夹套置于支撑板36的上端，通过电动推杆二22调节夹块23的位置，利用两侧的夹块23将支撑板36夹持定位。加工完毕后，使夹块23归位，并启动驱动电机35，在从动齿轮33、主动齿轮34的配合下，驱动转杆32转动，带动支撑板36翻转(180度)，使支撑板36表面的碎屑掉落入收集框52的内部，同时，通过电动推杆一4调节移动板51的位置，使毛刷55与支撑板36接触，启动转动电机53带动连接杆54和毛刷55转动，将粘附的碎屑清理下。
35.值得注意的是：整个装置通过总控制系统对电动推杆一、电动推杆二、驱动电机、转动电机实现控制，由于总控制系统匹配的电动推杆一、电动推杆二、驱动电机、转动电机为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。