一种具有移动式基台的四柱液压机的制作方法

1.本实用新型涉及四柱液压机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有移动式基台的四柱液压机。


背景技术：

2.四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备，按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种，立式液压机通常由液压机体与控制箱组成，液压机体与控制箱之间连接有若干种类与数量的连接管线。
3.目前在液压机设置后，由于使用需求变化需要进行搬运转移，但由于布置时管线长度固定，且管线缺乏固定，移动时液压机体与控制箱难以保持同步移动，会拉扯管线，由于搬运惯性，管线也会发生晃动，使得管线容易变形拉裂或者将连接处扯开，造成设备损坏，若拆卸管线搬运则步骤复杂效率低；此外，操作时控制箱的高度固定，难以适应不同操作员的身高进行调整，造成部分人员使用不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有移动式基台的四柱液压机，以解决目前在液压机设置后，由于使用需求变化需要进行搬运转移，但由于布置时管线长度固定，且管线缺乏固定，移动时液压机体与控制箱难以保持同步移动，会拉扯管线，由于搬运惯性，管线也会发生晃动，使得管线容易变形拉裂或者将连接处扯开，造成设备损坏，若拆卸管线搬运则步骤复杂效率低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有移动式基台的四柱液压机，包括液压机体，所述液压机体的底部固定套接有移动基台，所述移动基台的顶部活动安装有控制箱，所述控制箱的侧面可拆卸安装有连接管线，所述连接管线可拆卸安装在液压机体的侧面。
6.其中，所述移动基台的底部四角均开设有轮槽，所述移动基台的顶部固定安装有固定板，所述移动基台的顶部活动安装有稳定支柱。
7.其中，四个所述轮槽的内部均固定套接有第一液压柱，所述第一液压柱的输出端底部固定安装有万向滑动轮。
8.其中，所述稳定支柱的外部活动套接有调节套环，所述调节套环的内部螺纹套接有固定螺栓，所述调节套环的内部活动套接有转杆。
9.其中，所述转杆的外部固定安装有管线夹，所述管线夹的侧面开设有装配槽，所述管线夹活动套接在连接管线的外部，所述管线夹的材质为弹性塑料。
10.其中，所述固定板的顶部四角均固定安装有限位角，所述固定板的底部固定安装有防偏转柱，所述固定板的底部固定套接有第二液压柱的输出端，所述第二液压柱固定套接在移动基台的内部，所述防偏转柱活动套接在移动基台的内部。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.上述方案中，目前在液压机设置后，由于使用需求变化需要进行搬运转移，但由于布置时管线长度固定，且管线缺乏固定，移动时液压机体与控制箱难以保持同步移动，会拉扯管线，由于搬运惯性，管线也会发生晃动，使得管线容易变形拉裂或者将连接处扯开，造成设备损坏，若拆卸管线搬运则步骤复杂效率低，此时，通过万向滑动轮转动整体移动移动基台，使得移动时液压机体与控制箱同步，相对位置保持不变，并通过管线夹夹持连接管线，通过稳定支柱保持连接管线位置不变，减小晃动幅度，提升设备搬运的稳定性与安全性，保证设备连接正常无需拆卸，节省时间；上述方案中，操作时控制箱的高度固定，难以适应不同操作员的身高进行调整，造成部分人员使用不便，此时通过第二液压柱升降带动控制箱升降调节高度，通过开设装配槽及管线夹的柔性使得连接管线可以在调整时便于拆卸，提升了装置的适应性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的移动基台结构示意图；
15.图3为本实用新型的轮槽内部结构示意图；
16.图4为本实用新型的固定板结构示意图；
17.图5为本实用新型的稳定支柱结构示意图。
18.[附图标记]
[0019]
1、液压机体；2、控制箱；3、连接管线；4、移动基台；41、轮槽；411、第一液压柱；412、万向滑动轮；42、固定板；421、限位角；422、第二液压柱；423、防偏转柱；43、稳定支柱；431、调节套环；432、固定螺栓；433、转杆；434、管线夹；435、装配槽。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种具有移动式基台的四柱液压机，包括液压机体1，所述液压机体1的底部固定套接有移动基台4，所述移动基台4的顶部活动安装有控制箱2，所述控制箱2的侧面可拆卸安装有连接管线3，所述连接管线3可拆卸安装在液压机体1的侧面。
[0022]
如附图2至附图3，所述移动基台4的底部四角均开设有轮槽41，所述移动基台4的顶部固定安装有固定板42，所述移动基台4的顶部活动安装有稳定支柱43，四个所述轮槽41的内部均固定套接有第一液压柱411，所述第一液压柱411的输出端底部固定安装有万向滑动轮412，所述稳定支柱43的外部活动套接有调节套环431，所述调节套环431的内部螺纹套接有固定螺栓432，所述调节套环431的内部活动套接有转杆433；
[0023]
具体的，安装时首先推动调节套环431在稳定支柱43的外部滑动，到达指定高度后将固定螺栓432拧紧，将调节套环431固定，然后旋转转杆433，使得管线夹434的走向与连接管线3大致相同，最后将连接管线3从装配槽435按入管线夹434卡住，移动时首先启动第一液压柱411，使得万向滑动轮412从轮槽41内被顶出，将移动基台4推升，然后推动移动基台4，连接管线3随移动基台4移动带动转杆433发生轻微偏转，保持液压机体1与控制箱2同步
移动，减小连接管线3晃动幅度，提升设备搬运的稳定性与安全性。
[0024]
如附图4至附图5，所述转杆433的外部固定安装有管线夹434，所述管线夹434的侧面开设有装配槽435，所述管线夹434活动套接在连接管线3的外部，所述管线夹434的材质为弹性塑料，所述固定板42的顶部四角均固定安装有限位角421，所述固定板42的底部固定安装有防偏转柱423，所述固定板42的底部固定套接有第二液压柱422的输出端，所述第二液压柱422固定套接在移动基台4的内部，所述防偏转柱423活动套接在移动基台4的内部；
[0025]
具体的，首先将连接管线3从管线夹434中取出，然后启动第二液压柱422升降带动控制箱2升降调节高度，同时限位角421带动防偏转柱423在移动基台4内滑动，最后将连接管线3安装回管线夹434内，通过开设装配槽435及管线夹434的柔性使得连接管线3可以在调整时便于拆卸，提升了装置的适应性。
[0026]
本实用新型的工作过程如下：
[0027]
安装时首先推动调节套环431在稳定支柱43的外部滑动，到达指定高度后将固定螺栓432拧紧，将调节套环431固定，然后旋转转杆433，使得管线夹434的走向与连接管线3大致相同，最后将连接管线3从装配槽435按入管线夹434卡住，移动时首先启动第一液压柱411，使得万向滑动轮412从轮槽41内被顶出，将移动基台4推升，然后推动移动基台4，连接管线3随移动基台4移动带动转杆433发生轻微偏转；首先将连接管线3从管线夹434中取出，然后启动第二液压柱422升降带动控制箱2升降调节高度，同时限位角421带动防偏转柱423在移动基台4内滑动，最后将连接管线3安装回管线夹434内。
[0028]
上述方案中，通过万向滑动轮412转动整体移动移动基台4，使得移动时液压机体1与控制箱2同步，相对位置保持不变，并通过管线夹434夹持连接管线3，通过稳定支柱43保持连接管线3位置不变，减小晃动幅度，提升设备搬运的稳定性与安全性，保证设备连接正常无需拆卸，节省时间；上述方案中，通过第二液压柱422升降带动控制箱2升降调节高度，通过开设装配槽435及管线夹434的柔性使得连接管线3可以在调整时便于拆卸，提升了装置的适应性。
[0029]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对向的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0030]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。