一种便于清理废渣的快走丝线切割机的制作方法

1.本实用新型涉及快走丝线切割技术，特别涉及一种便于清理废渣的快走丝线切割机。


背景技术：

2.快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床。电火花线切割加工是通过电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极，高频脉冲电源通电后，当工件与电极丝之间的距离小于放电距离时，脉冲电能使介质（工作液）电离击穿，形成放电通道，在电场力的作用下，大量的带负电荷的电子高速奔向正极，带正电荷的离子奔向负极，由于电离而产生的高温使工件表面熔化，甚至汽化，使金属随着电极丝的移动及工作液的冲击而被抛出，从而在工件表面形成凹坑。
3.然而，现有的快走丝切割机在进行切割工作时，切割产生的废渣会落在导接板上，时间长了，会影响物料的切割的效率，同时物料切口也会出现不规则的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清理废渣的快走丝线切割机，以解决上述背景技术中提出的切割效率和切口不规则的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理废渣的快走丝线切割机，包括机盒，所述机盒的内部两侧分别开有导槽，且两个导槽内分别滑动连接有导条，两个所述导条的相对一侧外壁分别通过螺栓固定有同一个导接板，且导接板通过两个导条收纳于机盒内部，所述机盒的顶部外壁设置有推拉机构，且推拉机构的端部与导接板相连接，所述机盒靠近导接板的一侧开有收纳孔，且收纳孔两内侧与两个导条相适配。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推拉机构包括次齿轮、主齿轮、电机、导轴、传动带、转盘、导板和导轮，且两个导板分别通过螺栓固定于导接板的顶部一侧，两个所述导板相对一侧开有滑槽，且导轮旋转滑动连接于两个滑槽内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机通过支板固定于机盒顶部一侧，且主齿轮通过螺纹连接于电机的输出端，所述导轴通过固定轴承连接于机盒的顶部一侧，且次齿轮通过螺纹连接于导轴的底部圆周外壁。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主齿轮与次齿轮相互啮合，且导轮的顶部外壁通过螺纹连接有安装轴，所述转盘通过螺纹连接于安装轴的顶端，且转盘的顶部圆心外壁通过螺纹连接有固定轴。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定轴与导轴的顶端均通过螺纹连接有传动轮，且传动带的两端分别套接于两个传动轮的圆周上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导接板两侧内壁通过螺栓固定有导轨，且两个导轨内滑动连接有同一个分筛盒。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导接板的顶部外壁开有安装孔，且安
装孔内通过螺栓固定有筛网。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型，启动电机，电机带动主齿轮旋转，转动的主齿轮促进了次齿轮旋转，并带动了导轴转动，此时旋转的导轴通过传动带带动了固定轴底端的转盘旋转，而转动的转盘带动了其圆周底部的导轮旋转，而旋转的导轮在两个导板的滑槽内滑动，从而促进了导接板在机盒内进行往复收缩推拉动作，而当切割后的废渣落入到导接板上方时，导接板可有效通过往复推拉收纳于机盒内的方式，促进了导接板顶部废渣的清理工作，从而避免了残留的废渣对物料切割的影响，既保证废渣清理的效率，又有利于物料切口的平滑度。
14.2、本实用新型，当导接板在进行推拉工作时，筛网可有效通过来回振动促进废渣进行过滤，从而有效将较小的废渣过滤到分筛盒内，而较大的废渣则筛除导接板顶部，有效起到了对废渣进行分筛整理，有利于废渣的回收利用。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的背面结构示意图；
17.图3为本实用新型中导接板的剖视结构示意图。
18.图中：1、导接板；2、导条；3、机盒；4、次齿轮；5、主齿轮；6、电机；7、导轴；8、传动带；9、转盘；10、导板；11、导轮；12、导槽；13、分筛盒；14、筛网；15、导轨。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种便于清理废渣的快走丝线切割机的技术方案：
21.实施例一：
22.根据图1、图2所示，一种便于清理废渣的快走丝线切割机，包括机盒3，机盒3的内部两侧分别开有导槽12，且两个导槽12内分别滑动连接有导条2，两个导条2的相对一侧外壁分别通过螺栓固定有同一个导接板1，且导接板1通过两个导条2收纳于机盒3内部，机盒3的顶部外壁设置有推拉机构，且推拉机构的端部与导接板1相连接，机盒3靠近导接板1的一侧开有收纳孔，且收纳孔两内侧与两个导条2相适配。
23.推拉机构包括次齿轮4、主齿轮5、电机6、导轴7、传动带8、转盘9、导板10和导轮11，且两个导板10分别通过螺栓固定于导接板1的顶部一侧，两个导板10相对一侧开有滑槽，且导轮11旋转滑动连接于两个滑槽内，电机6通过支板固定于机盒3顶部一侧，且主齿轮5通过螺纹连接于电机6的输出端，导轴7通过固定轴承连接于机盒3的顶部一侧，且次齿轮4通过螺纹连接于导轴7的底部圆周外壁，主齿轮5与次齿轮4相互啮合，且导轮11的顶部外壁通过螺纹连接有安装轴，转盘9通过螺纹连接于安装轴的顶端，且转盘9的顶部圆心外壁通过螺纹连接有固定轴，固定轴与导轴7的顶端均通过螺纹连接有传动轮，且传动带8的两端分别
套接于两个传动轮的圆周上。
24.具体使用时，本实用新型一种便于清理废渣的快走丝线切割机，启动电机6，电机6带动主齿轮5旋转，转动的主齿轮5促进了次齿轮4旋转，并带动了导轴7转动，此时旋转的导轴7通过传动带8带动了固定轴底端的转盘9旋转，而转动的转盘9带动了其圆周底部的导轮11旋转，而旋转的导轮11在两个导板10的滑槽内滑动，从而促进了导接板1在机盒3内进行往复收缩推拉动作，而当切割后的废渣落入到导接板1上方时，导接板1可有效通过往复推拉收纳于机盒3内的方式，促进了导接板1顶部废渣的清理工作，从而避免了残留的废渣对物料切割的影响，既保证废渣清理的效率，又有利于物料切口的平滑度。
25.实施例二：
26.在实施例一的基础之上，如图3所示，导接板1两侧内壁通过螺栓固定有导轨15，且两个导轨15内滑动连接有同一个分筛盒13，导接板1的顶部外壁开有安装孔，且安装孔内通过螺栓固定有筛网14。
27.具体使用时，本实用新型一种便于清理废渣的快走丝线切割机，当导接板1在进行推拉工作时，筛网14可有效通过来回振动促进废渣进行过滤，从而有效将较小的废渣过滤到分筛盒13内，而较大的废渣则筛除导接板1顶部，有效起到了对废渣进行分筛整理，有利于废渣的回收利用。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。