一种具有人身防护结构的折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种具有人身防护结构的折弯机。


背景技术：

2.数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工，但市面上的折弯机存在安全隐患，当操作人员的手指不小心放在折弯板的下方时，折弯板无法检测，从而很容易夹伤操作人员的手指，因此，针对上述问题提出一种具有人身防护结构的折弯机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有人身防护结构的折弯机，以解决上述背景技术中提出的折弯机操作时容易夹伤手指的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有人身防护结构的折弯机，包括折弯机，所述折弯机内侧滑动连接有折弯板，所述折弯板上方外侧固定连接有延伸板，所述延伸板下端面固定连接有固定块，所述固定块内侧固定连接有固定杆，所述固定杆外侧滑动连接有移动块，所述移动块外侧固定连接有压缩弹簧，所述移动块下端面转动连接有连杆，所述连杆下端面转动连接有压板，所述压板下端面固定连接有触摸传感器。
6.优选的，所述压缩弹簧外侧顶端与固定块固定连接，所述压缩弹簧内侧与固定杆滑动连接，所述压板上端面左右两侧固定连接有压缩伸缩杆，所述压缩伸缩杆上端面与延伸板固定连接，所述压板后方卡合有滚珠，所述滚珠外侧与折弯板接触，所述折弯机下方内侧滑动连接有滑动板，所述滑动板左侧顶端固定连接有拉块，所述滑动板下端面固定连接有帚穗，所述帚穗下端面与折弯机接触，所述折弯机后方顶端固定连接有中空箱，所述中空箱内部左右两侧固定连接有电机，所述电机内侧顶端固定连接有滚筒，所述滚筒另一端与中空箱转动连接，所述中空箱内部下方滑动连接有收集槽。
7.优选的，所述压板的长度与折弯板的长度相同，且触摸传感器的长度与压板的长度相同，且触摸传感器与折弯机呈电性连接，且触摸传感器的启动方式为肌肤与触摸传感器接触三秒时启动触摸传感器。
8.优选的，所述压缩伸缩杆的数量为2个，且压缩伸缩杆分布在压板上端面的左右两侧，且压缩伸缩杆位于固定块的外侧。
9.优选的，所述折弯机内侧下方左侧设有挖槽，且折弯机下方左侧的挖槽宽度与拉块右侧顶端的宽度相同，且滑动板的长度与折弯机内侧下方的长度相同。
10.优选的，所述电机和滚筒的数量均为2个，且滚筒分布在中空箱内部上方的前后两侧，且电机分布在中空箱内部上方的右侧前方和左侧后方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的压缩弹簧和压板，能够防止操作人员的手被折弯板挤压，一定程度增加折弯机的安全性，同时压板的下端面设有触摸传感器，触摸传感器与折弯机电性连接，当操作人员的手与触摸传感器接触超过三秒时，则立即停止折弯机，防止操作人员的手被折弯板加伤，同时压板与折弯板之间设有滚珠，滚珠能够减少压板与折弯板之间的摩擦，有效防止压板与折弯板之间摩擦过大而无法让压板顺着折弯板外侧向上移动，提高压板在折弯板外侧滑动的流畅性，非常实用；
13.2、本实用新型中，通过设置的拉块，能够带动折弯机内侧的滑动板和帚穗对折弯机内侧下方进行清扫，防止折弯机内侧下方堆积钢板碎屑，同时折弯机的后方设有中空箱，中空箱内部上方设有电机和滚筒，能够将帚穗扫入中空箱内较大的钢板碎屑进行挤压破碎，方便操作人员对钢板碎屑进行二次回收加工，非常实用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型压板侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型中空箱内部结构示意图；
17.图4为本实用新型滚筒俯视结构示意图。
18.图中：1-折弯机、2-折弯板、3-延伸板、4-固定块、5-固定杆、6-压缩弹簧、7-移动块、8-连杆、9-压板、10-触摸传感器、11-压缩伸缩杆、12-拉块、13-滚珠、14-滑动板、15-帚穗、16-中空箱、17-电机、18-滚筒、19-收集槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种具有人身防护结构的折弯机，包括折弯机1，折弯机1内侧滑动连接有折弯板2，折弯板2上方外侧固定连接有延伸板3，延伸板3下端面固定连接有固定块4，固定块4内侧固定连接有固定杆5，固定杆5外侧滑动连接有移动块7，移动块7外侧固定连接有压缩弹簧6，移动块7下端面转动连接有连杆8，连杆8下端面转动连接有压板9，压板9下端面固定连接有触摸传感器10，压缩弹簧6外侧顶端与固定块4固定连接，压缩弹簧6内侧与固定杆5滑动连接，压板9上端面左右两侧固定连接有压缩伸缩杆11，压缩伸缩杆11上端面与延伸板3固定连接，压板9后方卡合有滚珠13，滚珠13外侧与折弯板2接触，折弯机1下方内侧滑动连接有滑动板14，滑动板14左侧顶端固定连接有拉块12，滑动板14下端面固定连接有帚穗15，帚穗15下端面与折弯机1接触，折弯机1后方顶端固定连接有中空箱16，中空箱16内部左右两侧固定连接有电机17，电机17内侧顶端固定连接有滚筒18，滚筒18另一端与中空箱16转动连接，中空箱16内部下方滑动连接有收集槽19，通过设置的压缩弹簧6和压板9，压缩伸缩杆11的数量为2个，且压缩伸缩杆11分布在压板9上端面的左右两侧，且压缩伸缩杆11位于固定块4的外侧，能够防止操作人员的手被折弯板2挤压，一定程度增加折弯机1的安全性，同
时压板9的下端面设有触摸传感器10，压板9的长度与折弯板2的长度相同，且触摸传感器10的长度与压板9的长度相同，且触摸传感器10与折弯机1呈电性连接，且触摸传感器10的启动方式为肌肤与触摸传感器10接触三秒时启动触摸传感器10，触摸传感器10与折弯机1电性连接，当操作人员的手与触摸传感器10接触超过三秒时，则立即停止折弯机1，防止操作人员的手被折弯板2加伤，同时压板9与折弯板2之间设有滚珠13，滚珠13能够减少压板9与折弯板2之间的摩擦，有效防止压板9与折弯板2之间摩擦过大而无法让压板9顺着折弯板2外侧向上移动，提高压板9在折弯板2外侧滑动的流畅性；通过设置的拉块12，折弯机1内侧下方左侧设有挖槽，且折弯机1下方左侧的挖槽宽度与拉块12右侧顶端的宽度相同，且滑动板14的长度与折弯机1内侧下方的长度相同，能够带动折弯机1内侧的滑动板14和帚穗15对折弯机1内侧下方进行清扫，防止折弯机1内侧下方堆积钢板碎屑，同时折弯机1的后方设有中空箱16，中空箱16内部上方设有电机17和滚筒18，电机17和滚筒18的数量均为2个，且滚筒18分布在中空箱16内部上方的前后两侧，且电机17分布在中空箱16内部上方的右侧前方和左侧后方，能够将帚穗15扫入中空箱16内较大的钢板碎屑进行挤压破碎，方便操作人员对钢板碎屑进行二次回收加工，非常实用。
22.工作流程：使用时，操作人员将需要弯折的钢板放在折弯机1的折弯板2下方，在放置完毕后折弯机1开启，折弯板2带动延伸板3向下移动，延伸板3下方的压板9如果被操作人员的手挤压并向上移动时，压板9上端面的连杆8以压板9中间为基点向左右两侧延伸，连杆8顶端的移动块7顺着固定杆5向左右两侧滑动，压缩弹簧6发生形变，压缩伸缩杆11发生形变，而压板9的下方设有触摸传感器10，当操作人员的手与触摸传感器10接触超过3秒，则立刻停止折弯机1，防止折弯板2夹伤操作人员的手指，当折弯机1弯折钢板后，折弯机1上方会有少量钢板碎屑，开启位于中空箱16内的电机17，电机17带动滚筒18旋转，操作人员推动拉块12，拉块12带动滑动板14和帚穗15对折弯机1上方的钢板碎屑进行清扫，清扫的金属碎屑则全部进入中空箱16内的滚筒18上方，较大块的钢板碎屑则被前后两个滚筒18挤压破碎，方便操作人员对钢板碎屑进行二次回收加工，非常实用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。