一种用于圆管柱钢牛腿的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种用于圆管柱钢牛腿的定位装置。


背景技术：

2.在钢结构施工中经常用到圆管柱，而随着建筑业的发展，圆管柱的节点也越来越复杂，圆管柱与钢牛腿可形成任何角度。在加工圆管柱钢牛腿时必须保证科学、合理、可靠的技术，才能保证工程的质量。钢结构圆管柱钢牛腿装配是一种常见的建筑结构类型，各构件或部件之间通常采用焊接连接。
3.现有的钢结构圆管柱钢牛腿的装配工艺较复杂，装配困难，首先需要在圆管柱上进行钢牛腿定位及预拼装，其次钢牛腿焊接成型，工人技术要求较高，不易满足质量要求。因此，亟待一种用于圆管柱钢牛腿的定位装置以解决钢牛腿焊接困难的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于圆管柱钢牛腿的定位装置，能够方便钢牛腿固定连接于圆管柱上，且定位准确。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种用于圆管柱钢牛腿的定位装置，包括：
7.定位支撑架，所述定位支撑架上开设有定位孔，圆管柱穿设于所述定位孔中，且所述圆管柱具有连接钢牛腿的连接区；
8.定位组件，固定设置于所述定位支撑架上，所述钢牛腿具有连接于所述定位组件的定位端和连接于所述连接区的连接端，当所述定位组件与所述定位端固定连接时，所述连接端能够抵接于所述连接区。
9.作为一种可选方案，所述定位组件包括定位板和连接板，所述定位板固定设置于所述定位支撑架上，所述连接板一端与所述定位板固定连接，另一端与所述定位端固定连接。
10.作为一种可选方案，所述定位板上设置有第一连接孔，所述连接板上设置有第二连接孔和第三连接孔，所述定位端设置有第四连接孔，第一螺钉能够穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔将所述连接板与所述定位板固定连接，第二螺钉能够穿设于所述第三连接孔和所述第四连接孔将所述连接板与所述定位端固定连接。
11.作为一种可选方案，所述定位组件还包括辅助板，所述辅助板固定设置于所述定位板背离所述连接板的一端，且所述辅助板与所述定位板呈夹角设置，所述辅助板和所述定位板同时固定连接于所述定位支撑架上。
12.作为一种可选方案，所述定位支撑架包括支撑板、定位平台以及多个支撑柱，所述支撑柱固定连接于所述支撑板和所述定位平台之间，且多个所述支撑柱间隔设置，所述定位平台上开设有所述定位孔，所述圆管柱穿设于所述定位孔中，且抵接于所述支撑板上。
13.作为一种可选方案，所述支撑柱包括上支柱、下支柱以及连接件，所述上支柱和所
述下支柱通过所述连接件固定连接。
14.作为一种可选方案，所述连接件包括长板，所述长板的两端分别与所述上支柱和所述下支柱固定连接。
15.作为一种可选方案，所述连接件还包括两个短板，两个所述短板中的一个与所述上支柱固定连接，另一个与所述下支柱固定连接，所述长板的两端分别固定连接于两个所述短板上。
16.作为一种可选方案，所述连接件设置有多组。
17.作为一种可选方案，所述支撑柱的两端与所述支撑板和所述定位平台均采用焊接的方式固定连接。
18.本实用新型的有益效果：
19.本实用新型提供了一种用于圆管柱钢牛腿的定位装置。该用于圆管柱钢牛腿的定位装置包括定位支撑架和定位组件。其中，定位组件固定设置于定位支撑架上，定位支撑架上开设有定位孔，圆管柱能够穿设于定位孔中，以将圆管柱定位于定位支撑架上。且圆管柱上具有连接钢牛腿的连接区，钢牛腿具有定位端和连接端，当圆管柱上需要连接钢牛腿时，将钢牛腿的定位端与定位组件固定连接，钢牛腿的连接端能够与抵接于连接区，以保证连接端与连接区固定连接。该用于圆管柱钢牛腿的定位装置通过定位支撑架将圆管柱进行定位，再通过定位组件对钢牛腿进行定位，使得钢牛腿的连接端能够正对圆管柱的连接区，使得钢牛腿在与圆管柱连接时位置更加准确，操作更加方便，降低了工人的技术要求。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例所述的用于圆管柱钢牛腿的定位装置的使用时的示意图；
21.图2是本实用新型实施例所述的用于圆管柱钢牛腿的定位装置的俯视图。
22.图中：
23.1-定位支撑架；11-支撑板；12-定位平台；121-定位孔；13-支撑柱；131-上支柱；132-下支柱；133-连接件；1331-长板；1332-短板；
24.2-定位组件；21-定位板；22-连接板；221-第二连接孔；222-第三连接孔；23-辅助板；
25.100-圆管柱；200-钢牛腿。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述
术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
30.如图1-图2所示，本实用新型实施例提供了一种用于圆管柱钢牛腿的定位装置。该用于圆管柱钢牛腿的定位装置包括定位支撑架1和定位组件2。其中，定位组件2固定设置于定位支撑架1上，且定位支撑架1上开设有定位孔121，圆管柱100能够穿设于定位孔121，以将圆管柱100定位于定位支撑架1上。圆管柱100上具有连接钢牛腿200的连接区，钢牛腿200上具有定位端和连接端。钢牛腿200的定位端能够与定位组件2固定连接，以将钢牛腿200位置固定，由于定位组件2在与定位支撑架1固定连接时，根据实际钢牛腿200的装配位置进行确定，因此，钢牛腿200的定位端与定位组件2固定连接后，其连接端能够直接抵接于圆管柱100的连接区，以保证钢牛腿200与圆管柱100的连接位置准确，以方便装配。
31.该用于圆管柱钢牛腿的定位装置通过定位支撑架1将圆管柱100进行定位，再通过定位组件2对钢牛腿200进行定位，使得钢牛腿200的连接端能够正对圆管柱100的连接区，使得钢牛腿200在与圆管柱100连接时位置更加准确，操作更加方便，降低了工人的技术要求。
32.具体地，钢牛腿200与圆管柱100采用焊接的方式固定连接，钢牛腿200通过定位组件2对其位置固定，使得在焊接时，钢牛腿200与圆管柱100的焊接位置准确，且焊接更加方便。
33.继续参照图1，定位组件2包括定位板21和连接板22，定位板21固定设置于定位支撑架1上，连接板22的一端与定位固定板固定连接，另一端与钢牛腿200的定位端固定连接。该结构通过连接板22实现定位板21和钢牛腿200的连接，使钢牛腿200固定更加方便。在本实施例中，定位板21与定位支撑架1采用焊接的方式固定连接。
34.进一步地，为了方便连接板22的连接，定位板21上设置有第一连接孔，连接板22上设置有第二连接孔221和第三连接孔222，钢牛腿200的定位端设置有第四连接孔，第一螺钉能够同时穿设于第一连接孔和第二连接孔221将连接板22与定位板21固定连接，第二螺钉能够同时穿设于第三连接孔222和第四连接孔中以将连接板22与钢牛腿200的定位端固定连接。该结构通过螺钉将连接板22分别与定位板21和钢牛腿200连接，结构简单，操作方便。
35.为了使定位板21与定位支撑架1的焊接更加方便，定位组件2还包括辅助板23，辅助板23固定设置于定位板21背离连接板22的一端，且辅助板23与定位板21呈一定的夹角设置，使得安装板在与定位支撑架1固定连接时，辅助板23的一端同时抵接于定位支撑架1上，以保证安装板与定位支撑架1的垂直度，且同时辅助板23也焊接于定位支撑架1上，使得整体结构更加牢固，且焊接操作更加方便。在本实施例中，如图2所示，辅助板23与定位板21垂直连接。
36.继续参照图1，定位支撑架1包括支撑板11、定位平台12以及多个支撑柱13。支撑柱
13固定连接于支撑板11和定位平台12之间，且多个支撑柱13间隔设置，以保证定位平台12和支撑板11支撑稳定，定位平台12上开设有定位孔121，圆管柱100穿设于定位孔121中，且一端能够抵接于支撑板11上。支撑板11和定位平台12通过支撑柱13固定连接，多个支撑柱13等高设置能够保证支撑板11与定位平台12之间的平行度，使得圆管柱100能够与定位平台12保持垂直，进一步保证钢牛腿200的焊接更加准确。优选地，多个定位柱均匀分布于支撑板11和定位平台12之间，使整体结构更加合理，受力更加均匀。
37.为了方便整体的装配，支撑柱13分体式结构，支撑柱13包括上支柱131、下支柱132和连接件133，上支柱131和下支柱132通过连接件133固定连接。在实际装配时，上支柱131与定位平台12固定连接，下支柱132与支撑固定连接，再将定位平台12与支撑板11对接，通过连接件133将上支柱131和下支柱132固定连接，使得整体结构装配更加方便。
38.在本实施例中，上支柱131与定位平台12之间以及下支柱132与支撑板11之间均采用焊接的方式固定连接，整体强度更高。
39.具体地，继续参照图1，连接件133包括长板1331，长板1331的两端分别与上支柱131和下支柱132固定连接，长板1331是上支柱131和下支柱132连接更加方便。在本实施例中，长板1331通过第三螺钉分别与上支柱131和下支柱132固定连接。
40.进一步地，连接件133还包括两个短板1332，两个短板1332中的一个与上支柱131固定连接，另一个与下支柱132固定连接，第三螺钉同时穿过短板1332和长板1331使得长板1331将上支柱131以及下支柱132固定连接，使上支柱131和下支柱132的连接强度增强。该结构能够避免在上支柱131和下支柱132上开孔，以防止上支柱131和下支柱132的强度受到破坏。
41.可选地，连接件133设置有多组，多组连接件133同时连接于上支柱131和下支柱132上，使支撑柱13的整体结构更加稳定。
42.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。