一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置的制作方法

1.本实用新型涉及排气管火焰焊技术领域，具体为一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置。


背景技术：

2.众所周知，制冷压缩机的排气管为铜管与钢环焊接而成的，通常的焊接方法为火焰焊，通过火焰加热把焊料熔化，使铜管与钢环的连接处熔合相连，达到焊接密封的目的，因此在对制冷压缩机排气管焊接的过程中火焰焊接装置是必不可少的。
3.经检索，中国专利号为cn212977064u的实用新型专利公开了一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，包括壳体，所述壳体的侧面固定连接有第一固定壳，其在使用时，制冷压缩机排气管通过火焰装置焊接完成后需要进行降温和烘干等工序才能对下一个排气管进行焊接，降温烘干过程占用了对排气管焊接的时间，不便于连续进行焊接，导致焊接的效率较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，包括工作台，所述工作台的顶端设置有工作槽，工作台的顶端左侧、顶端后侧和顶端右侧分别安装有焊接机构、降温机构和烘干机构，所述工作槽的内部设置有第一圆板，第一圆板通过连接架与焊接机构和烘干机构固定连接，第一圆板的顶端设置有安装槽，安装槽的内部安装有第一电机，第一圆板的顶端安装有锥形封盖，第一圆板的底端设置有环槽，环槽的内部转动连接有转环，转环的底端固定连接有第二圆板，第一电机的输出端与第二圆板的顶端固定连接，第二圆板的外侧壁均匀固定连接有四个固定板，四个固定板的顶端均转动连接有安装座，四个固定板的底端均安装有驱动安装座转动的第二电机，所述第二圆板的底端连接有对工作槽进行清扫的清理机构。
8.优选的，所述焊接机构包括第一固定架，第一固定架上安装有电动缸，电动缸的底端安装有火焰焊设备，第一固定架的左端安装有吸烟机，第一固定架的右端下侧安装有吸烟斗，吸烟机的输入端与吸烟斗连通。
9.进一步的，所述降温机构包括第二固定架，所述第二固定架的底端安装有喷水嘴。
10.再进一步的，所述烘干机构包括第三固定架，所述第三固定架上安装有烘干机。
11.进一步的方案，所述清理机构包括清理板，所述清理板的底端固定连接有毛刷，清理板的顶端设置有凸型槽，凸型槽的内部滑动设置有凸型块，凸型块的顶端转动连接有连接杆，连接杆的顶端与第二圆板的底端固定连接。
12.在前述方案的基础上，所述工作槽的底端左侧和底端右侧均设置有落料槽，两个落料槽的底端均连接有落料管，两个落料管的下方放置有收集箱。
13.在前述方案的基础上进一步的，所述第二电机的外部套设有密封箱，密封箱的顶端与固定板的底端固定连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，具备以下有益效果：
16.该焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，通过第一电机带动第二圆板、四个固定板和四个安装座进行转动，在对制冷压缩机排气管进行火焰焊接的过程中，能够进行喷水降温、能够进行烘干和能够对排气管进行更换，各项工作能够同时进行，提高了对排气管焊接的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处的局部放结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中b处的局部放大结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、第一圆板；3、连接架；4、第一电机；5、锥形封盖；6、转环；7、第二圆板；8、固定板；9、安装座；10、第二电机；11、第一固定架；12、电动缸；13、火焰焊设备；14、吸烟机；15、吸烟斗；16、第二固定架；17、喷水嘴；18、第三固定架；19、烘干机；20、清理板；21、毛刷；22、凸型块；23、连接杆；24、落料管；25、收集箱；26、密封箱。
具体实施方式
22.实施例
23.请参阅图1-4，一种焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，包括工作台1，工作台1的顶端设置有工作槽，工作台1的顶端左侧、顶端后侧和顶端右侧分别安装有焊接机构、降温机构和烘干机构，焊接机构包括第一固定架11，第一固定架11上安装有电动缸12，电动缸12的底端安装有火焰焊设备13，火焰焊设备13是在市场上购买的常规设备，在这只对其进行使用，第一固定架11的左端安装有吸烟机14，第一固定架11的右端下侧安装有吸烟斗15，吸烟机14的输入端与吸烟斗15连通，通过电动缸12调节火焰焊设备13的高度，通过火焰焊设备13对排气管进行焊接，通过吸烟机14将对排气管焊接过程产生的烟气吸走，避免烟气飞散至周围的空气中污染周围的空气，降温机构包括第二固定架16，第二固定架16的底端安装有喷水嘴17，喷水嘴17与外部的输水装置连接，通过喷水嘴17喷出的水对排气管进行降温，烘干机构包括第三固定架18，第三固定架18上安装有烘干机19，通过烘干机19对焊接好的排气管进行烘干处理，工作槽的内部设置有第一圆板2，第一圆板2通过连接架3与焊接机构和烘干机构固定连接，第一圆板2的顶端设置有安装槽，安装槽的内部安装有第一电机4，第一圆板2的顶端安装有锥形封盖5，避免水或杂质进入第一电机4的内部，第一圆板2的底端设置有环槽，环槽的内部转动连接有转环6，转环6的底端固定连接有第二圆板7，第一电机4的输出端与第二圆板7的顶端固定连接，第二圆板7的外侧壁均匀固定连接有四个固
定板8，四个固定板8的顶端均转动连接有安装座9，通过安装座9对排气管进行固定，四个固定板8的底端均安装有驱动安装座9转动的第二电机10，通过第二电机10带动安装座9和安装座9上固定的排气管进行转动，便于火焰焊设备13对排气管进行全面焊接，第二电机10的外部套设有密封箱26，密封箱26的顶端与固定板8的底端固定连接，对第二电机10进行密封，避免杂质和水进入第二电机10的内部，第二圆板7的底端连接有对工作槽进行清扫的清理机构。
24.还需要说明的是，清理机构包括清理板20，清理板20的底端固定连接有毛刷21，清理板20的顶端设置有凸型槽，凸型槽的内部滑动设置有凸型块22，凸型块22的顶端转动连接有连接杆23，连接杆23的顶端与第二圆板7的底端固定连接，在第二圆板7转动的过程中，通过连接杆23、凸型块22和清理板20的配合使清理板20左右移动，通过毛刷21对工作槽底端进行清理，避免后续人们对工作槽的内部进行清理，降低了人们的工作量，工作槽的底端左侧和底端右侧均设置有落料槽，两个落料槽的底端均连接有落料管24，两个落料管24的下方放置有收集箱25，毛刷21清理的杂质通过落料槽和落料管24落至收集箱25的内部，通过收集箱25对焊接过程中产生的杂质进行收集。
25.综上所述，该焊接制冷压缩机排气管的火焰焊装置，在使用时，人们将待焊接的制冷压缩机排气管固定在位于前侧的安装座9上，通过第一电机4带动圆板转动，使待焊接的排气管旋转至火焰焊设备13下方，通过火焰焊设备13对排气管进行焊接，在焊接的过程中，通过喷水嘴17喷出的水将旋转至后侧的焊接完成的排气管进行降温，通过烘干机19将位于右侧的降温后的排气管进行烘干处理，同时人们对位于前侧安装座9上的排气管进行更换。