一种挡圈槽刀的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，具体为一种挡圈槽刀。


背景技术：

2.铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，槽刀也是机械加工中常用的一种铣刀，主要用于加工机械零件的沟槽。
3.在对机械零件加工时，有时需要退刀防止刀头被机械零件损害，但如果退刀距离没有控制好，就会使刀头撞上刀具外壳，为了防止这一情况发生，会在刀具外壳上安装挡圈环，防止刀头撞上去，但在使用一段时间后，挡圈环就会破损，不能继续使用，为此，我们推出了一种挡圈槽刀。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挡圈槽刀，具备延长挡圈环使用寿命的优点，解决了挡圈环容易受损的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挡圈槽刀，包括刀具外壳，刀具外壳的前端外表面固定连接有伸缩支杆，伸缩支杆的前端外表面固定连接有缓冲弹簧，伸缩支杆的外壁活动连接有伸缩套杆，伸缩套杆的前端外表面固定连接有挡圈环，挡圈环的内壁活动连接有刀杆，刀杆的前端内表面固定连接有刀头。
8.优选的，刀杆的外壁固定连接有移动块，移动块的上端外表面固定连接有指针，刀杆的后端外表面固定连接有助推杆，助推杆的后端外表面固定连接有助推盘，刀具外壳的右侧外表面设有刻度线，将刀具外壳放在机床的夹刀盘内部，使助推盘放在夹刀盘底部的助推装置上，方便推动刀杆移动。
9.优选的，伸缩套杆的内壁开设有第一连接孔，伸缩支杆的外壁通过第一连接孔与伸缩套杆的内壁活动连接，在挡圈环受到撞击时，伸缩套杆会向前移动，从而使伸缩支杆缩在伸缩套杆内部。
10.优选的，挡圈环的内壁开设有第二连接孔，刀杆的外壁通过第二连接孔与挡圈环的内壁活动连接，在退刀时，挡圈环可第一时间阻止刀头撞向刀具外壳，防止刀头受损。
11.优选的，刀具外壳的右侧外表面开设有滑槽，移动块左侧外表面通过滑槽与刀具外壳的右侧外表面活动连接，在刀杆移动时，也会带动移动块在滑槽内移动。
12.优选的，移动块的上端外表面开设有卡槽，指针的下端外表面通过卡槽与移动块的上端外表面固定连接，可通过指针与刻度线的配合，进而观察到刀杆移动的距离。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种挡圈槽刀，具备以下有益效果：
15.1、该一种挡圈槽刀，通过在挡圈环上设置一个缓冲装置，在刀头退刀撞上挡圈环时，减小挡圈环所受到的撞击力，避免因退刀时过大的撞击力直接撞坏挡圈环，可通过该装置延长挡圈环的使用寿命。
16.2、该一种挡圈槽刀，通过在刀具外壳上安装有长度测量装置，能够在不借助其他装备的情况下，直接观察到刀杆移动的距离，从而方便操作者读取机械零件车削的数值。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型刀杆的结构示意图；
19.图3为本实用新型缓冲装置的结构示意图；
20.图4为本实用新型图1a处的放大结构示意图。
21.其中：1、刀具外壳；2、刀杆；3、刀头；4、伸缩支杆；5、缓冲弹簧；6、伸缩套杆；7、挡圈环；8、移动块；9、指针；10、刻度线；11、助推杆；12、助推盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供了一种挡圈槽刀，包括刀具外壳1，刀具外壳1的前端外表面固定连接有伸缩支杆4，伸缩支杆4的前端外表面固定连接有缓冲弹簧5，伸缩支杆4的外壁活动连接有伸缩套杆6，伸缩套杆6的前端外表面固定连接有挡圈环7，挡圈环7的内壁活动连接有刀杆2，刀杆2的前端内表面固定连接有刀头3，伸缩套杆6的内壁开设有第一连接孔，伸缩支杆4的外壁通过第一连接孔与伸缩套杆6的内壁活动连接，挡圈环7的内壁开设有第二连接孔，刀杆2的外壁通过第二连接孔与挡圈环7的内壁活动连接，在完成加工进行退刀流程时，若退刀设定数值过大，就会使刀头3直接撞向刀具外壳1，但在刀具外壳1上安装有挡圈环7，可避免刀头3直接撞向刀具外壳1，而在挡圈环7上又装有缓冲装置，在刀头3撞向挡圈环7时，挡圈环7会带动伸缩套杆6向后移动，使伸缩支杆4缩进伸缩套杆6内部，在伸缩支杆4上装有缓冲弹簧5，在伸缩支杆4缩进伸缩套杆6时，会使缓冲弹簧5压缩，形成缓冲力，减小挡圈环7受到撞击力，从而延长挡圈环7的使用寿命。
25.实施例二
26.请参阅图1、图2与图4，刀杆2的外壁固定连接有移动块8，移动块8的上端外表面固定连接有指针9，刀杆2的后端外表面固定连接有助推杆11，助推杆11的后端外表面固定连接有助推盘12，刀具外壳1的右侧外表面设有刻度线10，刀具外壳1的右侧外表面开设有滑槽，移动块8左侧外表面通过滑槽与刀具外壳1的右侧外表面活动连接，移动块8的上端外表面开设有卡槽，指针9的下端外表面通过卡槽与移动块8的上端外表面固定连接，将刀具外壳1放在机床的夹刀盘内部，使助推盘12放在夹刀盘底部的助推装置上，方便推动刀杆2移动，在进行机械零件加工时，由机床内的助推装置推动助推盘12移动，让助推盘12推动助推
杆11移动，从而使刀杆2带动刀头3移动，对机械零件进行加工，而在刀杆2移动的同时，移动块8也随之在刀具外壳1上移动，在刀具外壳1上设有刻度线10，而移动块8上又装有指针9，在移动块8移动时，便能带动指针9在刻度线10下移动，指示出移动的距离，方便读取刀杆2移动的长度。
27.工作原理：该一种挡圈槽刀在使用时，将刀具外壳1放在机床的夹刀盘内部，使助推盘12放在夹刀盘底部的助推装置上，方便推动刀杆2移动，在进行机械零件加工时，由机床内的助推装置推动助推盘12移动，让助推盘12推动助推杆11移动，从而使刀杆2带动刀头3移动，对机械零件进行加工，而在刀杆2移动的同时，移动块8也随之在刀具外壳1上移动，在刀具外壳1上设有刻度线10，而移动块8上又装有指针9，在移动块8移动时，便能带动指针9在刻度线10下移动，指示出移动的距离，方便读取刀杆2移动的长度，通过在刀具外壳1上安装有长度测量装置，能够在不借助其他装备的情况下，直接观察到刀杆2移动的距离，从而方便操作者读取机械零件车削的数值，在完成加工进行退刀流程时，若退刀设定数值过大，就会使刀头3直接撞向刀具外壳1，但在刀具外壳1上安装有挡圈环7，可避免刀头3直接撞向刀具外壳1，而在挡圈环7上又装有缓冲装置，在刀头3撞向挡圈环7时，挡圈环7会带动伸缩套杆6向后移动，使伸缩支杆4缩进伸缩套杆6内部，在伸缩支杆4上装有缓冲弹簧5，在伸缩支杆4缩进伸缩套杆6时，会使缓冲弹簧5压缩，形成缓冲力，减小挡圈环7受到撞击力，从而延长挡圈环7的使用寿命，通过在挡圈环7上设置一个缓冲装置，在刀头3退刀撞上挡圈环7时，减小挡圈环7所受到的撞击力，避免因退刀时过大的撞击力直接撞坏挡圈环7，可通过该装置延长挡圈环7的使用寿命。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。