一种电力施工用管道切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力施工技术领域，具体涉及一种电力施工用管道切割装置。


背景技术：

2.电力工程即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。同时可理解到送变电业扩工程，电力施工过程中需要使用切割装置对管道进行切割。
3.现有的电力施工用管道切割装置在使用过程中，通过滚轴对管道进行辅助转动，而管道在转动时其表面附着的杂质会掉落切割装置上，从而导致切割装置上较为脏乱，降低装置的整洁性，此外，现有的电力施工用管道切割装置在使用过程中，需要工作人员人工对切割片和切割缝进行对齐，工作人员对齐时容易导致切割缝出现偏差，降低装置的切割质量，因此需要一种电力施工用管道切割装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种电力施工用管道切割装置，解决了现有的电力施工用管道切割装置在使用过程中，通过滚轴对管道进行辅助转动，而管道在转动时其表面附着的杂质会掉落切割装置上，从而导致切割装置上较为脏乱，降低装置的整洁性，此外，现有的电力施工用管道切割装置在使用过程中，需要工作人员人工对切割片和切割缝进行对齐，工作人员对齐时容易导致切割缝出现偏差，降低装置的切割质量的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电力施工用管道切割装置，包括工作台、收集盒和安装板，所述工作台上方两侧均安装有所述收集盒，所述收集盒内连接有收集槽，所述收集盒顶部安装有支撑座，所述支撑座内设置有空腔，所述空腔内安装有支撑轴，所述支撑轴外侧设置有滚轴，所述收集盒一侧设置有安装架，所述安装架顶部下方连接有电动推杆，所述电动推杆底部连接有所述安装板，所述安装板下方一侧固定有切割机，所述切割机一侧安装有连接轴，所述连接轴上固定有切割片，所述安装板底端中部一侧设置有安装槽，所述安装槽内固定有激光发生器。
8.进一步的，所述收集盒与所述支撑座螺栓连接，所述收集槽与所述收集盒滑动连接，所述收集盒为上开口结构。
9.通过采用上述技术方案，能够使管道在转动过程中产生的杂质掉落至所述收集盒内，然后通过所述收集盒内的所述收集槽进行统一收集。
10.进一步的，所述空腔成型于所述支撑座上，所述滚轴与所述支撑轴转动连接。
11.通过采用上述技术方案，能够使所述滚轴沿所述支撑轴转动，进而辅助管道进行转动，而管道上的杂质可以通过所述空腔掉落至所述收集盒内。
12.进一步的，所述安装架与所述工作台螺栓连接，所述安装架为倒l型结构，所述电
动推杆与所述安装架螺栓连接。
13.通过采用上述技术方案，能够将所述电动推杆固定在所述安装架上。
14.进一步的，所述电动推杆与所述安装板螺栓连接，所述切割机与所述安装板螺栓连接。
15.通过采用上述技术方案，能够使所述电动推杆带动所述安装板进行升降，进而带动所述切割机进行升降。
16.进一步的，所述切割机与所述连接轴螺栓连接，所述切割片与所述连接轴螺栓连接。
17.通过采用上述技术方案，能够使所述切割机通过所述连接轴带动所述切割片对管道进行切割。
18.进一步的，所述安装槽成型于所述安装板上，所述激光发生器与所述安装板螺栓连接。
19.通过采用上述技术方案，能够在对切割缝进行定位时，所述激光发生器通过所述安装槽固定在所述安装板底部，通过所述激光发生器产生的激光线对管道的切割缝处进行定位。
20.（三）有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的电力施工用管道切割装置在使用过程中，通过滚轴对管道进行辅助转动，而管道在转动时其表面附着的杂质会掉落切割装置上，从而导致切割装置上较为脏乱，降低装置的整洁性的问题，本实用新型通过设置收集盒和收集槽，能够使管道在转动过程中产生的杂质掉落至收集盒内，然后通过收集盒内的收集槽进行统一收集，避免杂质掉落切割装置，防止切割装置上较为脏乱，提高装置的整洁性；
23.2、为解决现有的电力施工用管道切割装置在使用过程中，需要工作人员人工对切割片和切割缝进行对齐，工作人员对齐时容易导致切割缝出现偏差，降低装置的切割质量的问题，本实用新型通过设置安装槽和激光发生器，能够在对切割片和切割缝进行对位时，激光发生器通过安装槽固定在安装板底部，通过激光发生器产生的激光线对管道的切割缝处进行定位，避免出现偏差，提高装置的切割质量。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种电力施工用管道切割装置的主视图；
25.图2是本实用新型所述一种电力施工用管道切割装置的左剖视图；
26.图3是本实用新型所述一种电力施工用管道切割装置中收集盒和支撑座的剖视图。
27.附图标记说明如下：
28.1、工作台；2、收集盒；3、收集槽；4、支撑座；5、空腔；6、支撑轴；7、滚轴；8、安装架；9、电动推杆；10、安装板；11、切割机；12、连接轴；13、切割片；14、安装槽；15、激光发生器。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1-图3所示，本实施例中的一种电力施工用管道切割装置，包括工作台1、收集盒2和安装板10，工作台1上方两侧均安装有收集盒2，管道上的杂质能够掉落至收集盒2内，收集盒2内连接有收集槽3，收集槽3能够收集杂质，收集盒2顶部安装有支撑座4，支撑座4能够对管道进行支撑，支撑座4内设置有空腔5，掉落的杂质通过空腔5进入到收集盒2内，空腔5内安装有支撑轴6，支撑轴6能够对滚轴7进行支撑，支撑轴6外侧设置有滚轴7，滚轴7能够辅助管道进行转动，收集盒2一侧设置有安装架8，安装架8可以固定电动推杆9，安装架8顶部下方连接有电动推杆9，电动推杆9能够带动安装板10进行升降，电动推杆9底部连接有安装板10，安装板10可以固定切割机11，安装板10下方一侧固定有切割机11，切割机11能够带动连接轴12进行转动，切割机11一侧安装有连接轴12，连接轴12能够带动切割片13进行转动，连接轴12上固定有切割片13，切割片13能够对管道进行切割，安装板10底端中部一侧设置有安装槽14，安装槽14可以安装激光发生器15，安装槽14内固定有激光发生器15，激光发生器15产生的激光线可以对管道的切割缝处进行定位。
31.如图1-图3所示，本实施例中，收集盒2与支撑座4螺栓连接，收集槽3与收集盒2滑动连接，收集盒2为上开口结构，空腔5成型于支撑座4上，滚轴7与支撑轴6转动连接。
32.如图1-图3所示，本实施例中，安装架8与工作台1螺栓连接，安装架8为倒l型结构，电动推杆9与安装架8螺栓连接，电动推杆9与安装板10螺栓连接，切割机11与安装板10螺栓连接。
33.如图1-图3所示，本实施例中，切割机11与连接轴12螺栓连接，切割片13与连接轴12螺栓连接，安装槽14成型于安装板10上，激光发生器15与安装板10螺栓连接。
34.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员将管道放置在支撑座4上，然后根据切割缝的位置对管道进行调整，在调整过程中，激光发生器15通过安装槽14固定在安装板10底部，通过激光发生器15产生的激光线可以对管道的切割缝处进行定位，避免出现偏差，提高装置的切割质量，然后工作人员启动装置，安装架8上的电动推杆9能够通过安装板10带动切割机11进行移动，而切割机11通过连接轴12带动切割片13进行转动，通过切割片13的转动对管道进行切割，在切割过程中，工作人员转动管道，然后滚轴7可以沿支撑轴6转动，进而辅助管道进行转动，而管道上的杂质可以通过空腔5掉落至收集盒2内，通过收集盒2内的收集槽3进行统一收集，避免杂质掉落切割装置，防止切割装置上较为脏乱，提高装置的整洁性。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。