一种便捷式实验剪切工装的制作方法

1.本实用新型涉及剪切工装技术领域，具体涉及一种便捷式实验剪切工装。


背景技术：

2.闸瓦是火车重要的制动零部件之一，其性能的高低对火车的制动有很大的影响，所以准确的评估闸瓦的技术参数十分重要。闸瓦的技术参数一般包括密度、面料的硬度、底料和面料粘结强度以及底料和钢背的粘结强度等等，剪切工装主要是为了获取底料和面料以及底料和钢背的粘结强度而设计的工装。一般情况下，为了准确的获得该粘结强度，需要进行多次实验，现有的剪切工装每一次更换实验样块时都需要拆卸工装，费时又费力。另外，常见的剪切工装内部为滑动摩擦，摩擦系数较高，对实验结果也会造成较大影响。因此，有必要做出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便捷式实验剪切工装，用于克服现有的剪切工装更换实验样块费时费力以及摩擦系数较高的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种便捷式实验剪切工装，包括左右相对设置的两个滚针支座，两个所述滚针支座固定连接，两个所述滚针支座之间设有竖向延伸的通槽，所述通槽内左右并列设有两个底座，所述底座可沿所述通槽上下滑动，所述滚针支座上活动安装有多个前后延伸的滚针，所述滚针支撑于相应的所述底座的外侧；两个所述滚针支座上分别设有横向连通所述通槽的大通孔，两个所述大通孔同心设置，位于左侧的所述底座与所述大通孔位置相应处设有横向贯穿所述底座的放置孔，位于右侧的所述底座的内侧与所述放置孔位置相应处设有放置槽，位于右侧的所述底座上还设有横向连通所述放置槽的小通孔。
5.作为进一步的改进，所述滚针支座上设有竖向贯穿所述滚针支座的长条形孔，所述长条形孔仅可供一个所述滚针通过，所述通槽与所述长条形孔相连通，所述长条形孔的上下两端内分别设有定位板，所述长条形孔内还设有位于两个所述定位板之间的中间定位板，所述定位板和所述中间定位板均固定安装在所述长条形孔远离所述通槽的侧壁上，所述大通孔向内穿透相应的所述中间定位板，所述定位板和所述中间定位板的厚度均小于所述滚针的直径，多个所述滚针上下均匀分布于所述定位板和所述中间定位板之间的所述长条形孔内。
6.作为进一步的改进，所述放置槽的开口面积与所述放置孔的开口面积一致，所述小通孔的开口面积小于所述放置孔的开口面积。
7.作为进一步的改进，所述大通孔的开口面积大于所述放置孔的开口面积。
8.作为进一步的改进，所述底座的一端延伸至所述通槽的外侧并铰接有连接座，两个所述连接座分别位于所述通槽的两端。
9.作为进一步的改进，其中一个所述底座上设有连接部，所述连接部固定连接在相
应的所述滚针支座上。
10.有益效果：
11.由于采用了上述技术方案，一种便捷式实验剪切工装，包括左右相对设置的两个滚针支座，两个所述滚针支座固定连接，两个所述滚针支座之间设有竖向延伸的通槽，所述通槽内左右并列设有两个底座，所述底座可沿所述通槽上下滑动，所述滚针支座上活动安装有多个前后延伸的滚针，所述滚针支撑于相应的所述底座的外侧；两个所述滚针支座上分别设有横向连通所述通槽的大通孔，两个所述大通孔同心设置，位于左侧的所述底座与所述大通孔位置相应处设有横向贯穿所述底座的放置孔，位于右侧的所述底座的内侧与所述放置孔位置相应处设有放置槽，位于右侧的所述底座上还设有横向连通所述放置槽的小通孔；
12.本实用新型进行剪切实验时，便于将实验样块通过左侧的大通孔放入放置孔与放置槽之间，实验完成后，便于使用圆柱销等柱状的工具从右侧的大通孔伸入小通孔内，以便将安装在放置孔与放置槽之间的实验样块顶出，便于快速拆装实验样块，从而提高实验效率。
13.本实用新型通过滚针支撑于底座的外侧，这样便实现了滚动摩擦，减少了摩擦系数，提高了实验结果的准确性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
16.图2是图1的剖视示意图；
17.图3是图2的左视示意图；
18.图4是图3中a-a剖视示意图。
19.图中：1-滚针支座；2-通槽；3-底座；4-滚针；5-大通孔；6-放置孔；7-放置槽；8-小通孔；9-长条形孔；10-定位板；11-中间定位板；12-连接座；13-连接部；14-实验样块。
具体实施方式
20.如图1至图4所示，一种便捷式实验剪切工装，包括左右相对设置的两个滚针支座1，两个滚针支座1通过螺栓固定连接，两个滚针支座1之间设有竖向延伸的通槽2，通槽2内左右并列设有两个底座3，底座3可沿通槽2上下滑动，滚针支座1上活动安装有多个前后延伸的滚针4，滚针4支撑于相应的底座3的外侧；两个滚针支座1上分别设有横向连通通槽2的大通孔5，两个大通孔5同心设置，用于方便拆装实验样块14，位于左侧的底座3与大通孔5位置相应处设有横向贯穿底座3的放置孔6，位于右侧的底座3的内侧与放置孔6位置相应处设有放置槽7，位于右侧的底座3上还设有横向连通放置槽7的小通孔8。
21.进行剪切实验时，将实验样块14通过左侧的大通孔5放入放置孔6与放置槽7之间，然后对两个底座3分别施加相反的拉力，便可以对实验样块14进行剪切实验，以获取其粘结
强度；实验完成后，使用圆柱销等柱状的工具从右侧的大通孔5伸入小通孔8内，以便将安装在放置孔6与放置槽7之间的实验样块14顶出，从而完成实验样块14的拆卸；如此反复，便可以快速的完成粘结强度实验。
22.滚针支座1上设有竖向贯穿滚针支座1的长条形孔9，长条形孔9仅可供一个滚针4通过，通槽2与长条形孔9相连通，长条形孔9的上下两端内分别设有定位板10，长条形孔9内还设有位于两个定位板10之间的中间定位板11，定位板10和中间定位板11均通过螺栓固定安装在长条形孔9远离通槽2的侧壁上，大通孔5向内穿透相应的中间定位板11，定位板10和中间定位板11的厚度均小于滚针4的直径，以防止定位板10和中间定位板11与底座3摩擦，多个滚针4上下均匀分布于定位板10和中间定位板11之间的长条形孔9内，滚针4与定位板10以及中间定位板11之间留有间隙，以便于滚针4顺利滚动。
23.在没有安装实验样块14时，两个底座3可以在通槽2内上下自由滑动，通过滚针4支撑于相应的底座3的外侧，这样便实现了滚动摩擦，减少了摩擦系数，提高了实验结果的准确性。
24.放置槽7的开口面积与放置孔6的开口面积一致，以便于稳定放置实验样块14，小通孔8的开口面积小于放置孔6的开口面积，以防止实验样块14从小通孔8漏出。
25.大通孔5的开口面积大于放置孔6的开口面积，用以方便向放置孔6与放置槽7之间放置实验样块14。
26.底座3的一端延伸至通槽2的外侧并铰接有连接座12，两个连接座12分别位于通槽2的两端，两个连接座12分别用于连接拉力试验机。
27.右侧的底座3上设有连接部13，连接部13通过螺栓固定连接在相应的滚针支座1上，这样两个滚针支座1和一个底座3都固定在了一起，以便于剪切工装的组装。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。