一种带有碎屑收集装置的数控车床的制作方法

1.本实用新型属于机床技术领域，具体涉及一种带有碎屑收集装置的数控车床。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
3.现有的机床，多数是采用箱体对机床进行包裹，随后定期对机床的内部进行清洁，但是此类清洁的方式极易产生碎屑堆积，使得部件产生卡死的可能性，且机床存在油污，极易产生大量的结团现象，使得部件在运动的过程中产生过度磨损。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有碎屑收集装置的数控车床，旨在解决背景技术所提出的问题。
5.一种带有碎屑收集装置的数控车床，包括，
6.处理箱；
7.负压组件，设于处理箱的内部处，其中：所述负压组件包括负压筒、两个加压扇叶、两个刮板、导向管、负压扇叶与两个筛网，所述负压筒嵌设于处理箱的内壁处，两个所述加压扇叶转动嵌设于负压筒的内部处，两个所述刮板转动牵涉与负压筒的两端内壁处，两个所述刮板通过支架固定设置于加压扇叶的外壁中心处，所述导向管套设于负压筒的外壁中心处，所述负压扇叶固定设置于负压筒的内壁中心处，所述负压筒的外壁开设有甩出槽，两个所述筛网固定设置于负压筒的两端内壁处。
8.进一步的，所述负压扇叶的输出端通过转轴固定设置于刮板的外壁中心处。
9.进一步的，所述刮板的外壁贴合于筛网的外壁处。
10.进一步的，所述处理箱的外壁两侧中心处开设有安装孔，所述处理箱的外壁两侧均固定设置有导向壳。
11.进一步的，所述处理箱的外壁顶部固定设置有机床，所述处理箱的外壁底部中心处开设有排出孔，且排出孔与导向管相互连通设置。
12.进一步的，所述导向壳的外壁顶部固定设置有循环壳，且循环壳与导向壳的横截面呈口字状。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本方案中，通过负压组件，可以实现对机床进行稳定的无死角负压吸附，一方面可以保证加工产生的碎屑被完全吸附集中，避免飞溅碎屑，导致的机床加工精度下降，部件附着碎屑极易产生附着磨损，其次采用加压风扇，可以将碎屑收集到负压箱的内部，同时避免产生废弃物泄漏。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型第一视角的立体图；
17.图2为本实用新型第二视角的立体图；
18.图3为本实用新型第三视角的立体图；
19.图4为本实用新型的剖视图；
20.图5为本实用新型的局部半剖立体图。
21.图中：1、处理箱；2、机床；3、负压筒；4、加压扇叶；5、刮板；6、导向管；7、负压扇叶；8、筛网；101、循环壳；102、导向壳；103、安装孔；104、排出孔；301、甩出槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-5，本实施例提供的技术方案如下：
26.一种带有碎屑收集装置的数控车床，包括，
27.处理箱1；
28.负压组件，设于处理箱1的内部处，其中：负压组件包括负压筒3、两个加压扇叶4、两个刮板5、导向管6、负压扇叶7与两个筛网8，负压筒3嵌设于处理箱1的内壁处，两个加压扇叶4转动嵌设于负压筒3的内部处，两个刮板5转动牵涉与负压筒3的两端内壁处，两个刮板5通过支架固定设置于加压扇叶4的外壁中心处，导向管6套设于负压筒3的外壁中心处，负压扇叶7固定设置于负压筒3的内壁中心处，负压筒3的外壁开设有甩出槽301，两个筛网8固定设置于负压筒3的两端内壁处。
29.在本实用新型的具体实施例中，通过负压组件，可以实现对机床2进行稳定的无死角负压吸附，一方面可以保证加工产生的碎屑被完全吸附集中，避免飞溅碎屑，导致的机床2加工精度下降，部件附着碎屑极易产生附着磨损，其次采用加压风扇，可以将碎屑收集到负压箱的内部，同时避免产生废弃物泄漏。
30.具体的，负压扇叶7的输出端通过转轴固定设置于刮板5的外壁中心处。
31.在本实用新型的具体实施例中，通过负压扇叶7的输出端通过转轴固定设置于刮板5的外壁中心处，可以实现稳定的刮板5驱动。
32.具体的，刮板5的外壁贴合于筛网8的外壁处。
33.在本实用新型的具体实施例中，通过刮板5，可以实现稳定的刮板5，可以保证碎屑不会堆积在筛网8上，通过定期清洁筛网8，可以保证筛网8的通过性。
34.具体的，处理箱1的外壁两侧中心处开设有安装孔103，处理箱1的外壁两侧均固定设置有导向壳102。
35.在本实用新型的具体实施例中，通过导向壳102，可以实现稳定的负压导向
36.具体的，处理箱1的外壁顶部固定设置有机床2，处理箱1的外壁底部中心处开设有排出孔104，且排出孔104与导向管6相互连通设置。
37.在本实用新型的具体实施例中，通过排除孔和导向管6，可以实现稳定的。
38.具体的，导向壳102的外壁顶部固定设置有循环壳101，且循环壳101与导向壳102的横截面呈口字状。
39.在本实用新型的具体实施例中，通过循环壳101，可以实现稳定的无死角负压吸附碎屑。
40.本实用新型提供的一种带有碎屑收集装置的数控车床的工作过程为：
41.首先机床2产生的碎屑被集中在导向壳102和循环壳101的边缘处，启动负压扇叶7带动加压扇叶4，使得负压将碎屑进行吸附，较大的碎屑被筛网8过滤掉落到导向壳102的底部处，定期清理即可，随后利用负压扇叶7将微小碎屑进入到导向管6的内部，将碎屑过滤到导向管6的底部处，采用过滤袋进行过滤。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。