加工内加厚铝合金钻杆管体的设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金加工技术领域，尤其涉及一种加工内加厚铝合金钻杆管体的设备。


背景技术：

2.铝合金钻杆是石油、天然气开采工具的主要组成部分，加工内加厚铝合金钻杆管体的设备用于对铝合金钻杆进行加厚加工，将铝合金钻杆加热后变软进行挤压然后加厚，但是现有的加工内加厚铝合金钻杆管体的设备不具备保温效果，在加工时铝合金钻杆受凉变硬不便于加工。
3.现有技术有一种加工内加厚铝合金钻杆管体的设备，包括加工设备本体和开合保温腔，将需要加厚的一端铝合金钻杆加热，然后将加热的一端放置进开合保温腔内进行固定，然后进行挤压加厚。
4.但采用上述方式，只是对需要加厚的一端铝合金钻杆放置进开合保温腔内进行固定，待加工的另外一端直接悬空未经固定，在加工时挤压时可能会造成铝合金钻杆发生偏移。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种加工内加厚铝合金钻杆管体的设备，旨在解决现有加工内加厚铝合金钻杆管体的设备，待加工的另外一端直接悬空未经固定，在加工时挤压时可能会造成铝合金钻杆发生偏移的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种加工内加厚铝合金钻杆管体的设备，包括加工设备本体、开合保温腔和两个固定装置，所述开合保温腔设置于所述加工设备本体一侧；
7.所述固定装置包括升降结构、支撑架、第一气缸和夹块；
8.所述升降结构设置于所述加工设备本体一侧；所述支撑架与所述升降结构固定连接，并位于所述升降结构一侧；所述第一气缸与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架一侧；所述夹块与所述第一气缸输出端固定连接，并位于所述第一气缸一侧；两个所述固定装置镜像设置于所述加工设备本体两侧。
9.其中，所述固定装置还包括第一杆、第二杆、第一弹簧和抵触结构，所述第一杆与所述夹块固定连接，并位于所述夹块一侧；所述第二杆与所述第一杆滑动连接，并位于所述第一杆一侧；所述第一弹簧分别与所述第一杆和所述第二杆固定连接，并位于所述第一杆与所述第二杆之间；所述抵触结构与所述第二杆固定连接，并位于所述第二杆一侧。
10.其中，所述抵触结构包括弹性缓冲层和弧形抵板，所述弹性缓冲层与所述第二杆固定连接，并位于所述第二杆一侧；所述弧形抵板与所述弹性缓冲层固定连接，并位于所述弹性缓冲层一侧。
11.其中，所述升降结构包括支撑框、第一电机、丝杆和滑块，所述支撑框与所述加工
设备本体固定连接，并位于所述加工设备本体一侧；所述第一电机与所述支撑框固定连接，并位于所述支撑框一侧；所述丝杆与所述第一电机的输出端固定连接，并位于所述第一电机一侧；所述滑块与所述丝杆螺纹连接，且与所述支撑架固定连接，并位于所述丝杆一侧。
12.其中，所述加工内加厚铝合金钻杆管体的设备还包括安装固定组件，所述安装固定组件设置于所述加工设备本体一侧。
13.其中，所述安装固定组件包括支撑底座和多个固定结构，所述支撑底座与所述加工设备本体固定连接，并位于所述加工设备本体一侧，多个所述固定结构分别设置于所述支撑底座一侧。
14.其中，所述固定结构包括固定框、固定螺钉和螺帽，所述固定框与所述支撑底座固定连接，并位于所述支撑底座一侧；所述固定螺钉与所述固定框螺纹连接，并位于所述固定框一侧；所述螺帽与所述固定螺钉固定连接，并位于所述固定螺钉一侧。
15.本实用新型的一种加工内加厚铝合金钻杆管体的设备，所述加工设备本体用于将铝合金钻杆进行内加工处理，所述开合保温腔用于保持铝合金钻杆的高温防止冷却影响加工，所述升降结构用于根据铝合金钻杆的尺寸调节所述支撑架的高度，所述第一气缸在所述支撑架上控制所述夹块将铝合金钻杆固定住然后操作所述加工设备本体对铝合金钻杆进行加工，防止所述加工设备本体在挤压铝合金钻杆发生偏移，使得在加工时铝合金钻杆的固定更加稳固。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1是本实用新型第一实施例的整体结构示意图。
18.图2是本实用新型第一实施例的整体的正视图。
19.图3是本实用新型第二实施例的整体的正视图。
20.101-加工设备本体、102-开合保温腔、103-升降结构、104-支撑架、105-第一气缸、106-夹块、107-第一杆、108-第二杆、109-第一弹簧、110-抵触结构、111-弹性缓冲层、112-弧形抵板、113-支撑框、114-第一电机、115-丝杆、116-滑块、201-安装固定组件、202-支撑底座、203-固定结构、204-固定框、205-固定螺钉、206-螺帽。
具体实施方式
21.本技术第一实施例为：
22.请参阅图1-图2，其中，图1是本实用新型第一实施例的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的整体的正视图，本实用新型的一种加工内加厚铝合金钻杆管体的设备包括加工设备本体101、开合保温腔102和两个固定装置，所述固定装置包括升降结构103、支撑架104、第一气缸105、夹块106、第一杆107、第二杆108、第一弹簧109和抵触结构110，所述抵触结构110包括弹性缓冲层111和弧形抵板112，所述升降结构103包括支撑框113、第一电机114、丝杆115和滑块116。
23.针对本具体实施方式，所述开合保温腔102设置于所述加工设备本体101一侧，所述加工设备本体101用于将铝合金钻杆进行内加工处理，所述开合保温腔102用于保持铝合
金钻杆的高温防止冷却影响加工。
24.其中，所述升降结构103设置于所述加工设备本体101一侧；所述支撑架104与所述升降结构103固定连接，并位于所述升降结构103一侧；所述第一气缸105与所述支撑架104固定连接，并位于所述支撑架104一侧；所述夹块106与所述第一气缸105输出端固定连接，并位于所述第一气缸105一侧；两个所述固定装置镜像设置于所述加工设备本体101两侧，所述升降结构103用于根据铝合金钻杆的尺寸调节所述支撑架104的高度，所述第一气缸105在所述支撑架104上控制所述夹块106将铝合金钻杆固定住然后操作所述加工设备本体101对铝合金钻杆进行加工，防止所述加工设备本体101在挤压铝合金钻杆发生偏移。
25.其次，所述第一杆107与所述夹块106固定连接，并位于所述夹块106一侧；所述第二杆108与所述第一杆107滑动连接，并位于所述第一杆107一侧；所述第一弹簧109分别与所述第一杆107和所述第二杆108固定连接，并位于所述第一杆107与所述第二杆108之间；所述抵触结构110与所述第二杆108固定连接，并位于所述第二杆108一侧，所述第一杆107带动所述第二杆108使得所述抵触结构110将铝合金钻杆夹持固定住，所述第一杆107和所述第二杆108配合所述第一弹簧109提供弹性缓冲力，使得所述抵触结构110抵触铝合金钻杆时更加柔和，且所述第一弹簧109提供一个弹性张力使得所述抵触结构110抵触铝合金钻杆时更加稳固。
26.再次，所述弹性缓冲层111与所述第二杆108固定连接，并位于所述第二杆108一侧；所述弧形抵板112与所述弹性缓冲层111固定连接，并位于所述弹性缓冲层111一侧，所述弹性缓冲层111具有弹性张力和弹性缓冲力使得所述弧形抵板112抵触铝合金钻杆时更加稳固防止铝合金钻杆发生偏移。
27.另外，所述支撑框113与所述加工设备本体101固定连接，并位于所述加工设备本体101一侧；所述第一电机114与所述支撑框113固定连接，并位于所述支撑框113一侧；所述丝杆115与所述第一电机114的输出端固定连接，并位于所述第一电机114一侧；所述滑块116与所述丝杆115螺纹连接，且与所述支撑架104固定连接，并位于所述丝杆115一侧，所述支撑框113用于支撑所述第一电机114转动，所述第一电机114转动带动给所述丝杆115转动，所述滑块116与所述丝杆115螺纹连接，所述丝杆115转动带动所述滑块116移动位置。
28.本实施例所述的一种加工内加厚铝合金钻杆管体的设备，所述加工设备本体101用于将铝合金钻杆进行内加工处理，所述开合保温腔102用于保持铝合金钻杆的高温防止冷却影响加工，根据铝合金钻杆的尺寸调节所述支撑架104的高度，所述支撑框113用于支撑所述第一电机114转动，所述第一电机114转动带动给所述丝杆115转动，所述滑块116与所述丝杆115螺纹连接，所述丝杆115转动带动所述滑块116移动位置，所述滑块116带动所述支撑架104上下调节位置，所述第一气缸105在所述支撑架104上控制所述夹块106移动，所述夹块106带动所述第一杆107移动，所述第一杆107带动所述第二杆108使得所述弧形抵板112将铝合金钻杆夹持固定住，所述第一杆107和所述第二杆108配合所述第一弹簧109提供弹性缓冲力，使得所述弧形抵板112触铝合金钻杆时更加柔和，所述弹性缓冲层111具有弹性张力和弹性缓冲力使得所述弧形抵板112抵触铝合金钻杆时更加稳固防止铝合金钻杆发生偏移，且所述第一弹簧109提供一个弹性张力使得所述弹性缓冲层111和所述弧形抵板112抵触铝合金钻杆时更加稳固，防止所述加工设备本体101在挤压铝合金钻杆发生偏移，使得在加工时铝合金钻杆的固定更加稳固。
29.本技术第二实施例为：
30.请参阅图3，其中，图3是本实用新型第二实施例的整体的正视图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述加工内加厚铝合金钻杆管体的设备还包括安装固定组件201，所述安装固定组件201包括支撑底座202和多个固定结构203，所述固定结构203包括固定框204、固定螺钉205和螺帽206。
31.针对本具体实施方式，所述安装固定组件201设置于所述加工设备本体101一侧，所述安装固定组件201用于将所述加工设备本体101更好的进行固定使得所述加工设备本体101在加工时更加平稳。
32.其中，所述支撑底座202与所述加工设备本体101固定连接，并位于所述加工设备本体101一侧，多个所述固定结构203分别设置于所述支撑底座202一侧，所述支撑底座202用于支撑所述加工设备本体101的重量，所述固定结构203用于固定所述支撑底座202从而固定所述加工设备本体101。
33.其次，所述固定框204与所述支撑底座202固定连接，并位于所述支撑底座202一侧；所述固定螺钉205与所述固定框204螺纹连接，并位于所述固定框204一侧；所述螺帽206与所述固定螺钉205固定连接，并位于所述固定螺钉205一侧，所述固定框204用于固定在平面和设备上，然后旋转所述螺帽206使得所述固定螺钉205旋转然后将所述固定框204固定住。
34.本实施例所述的一种加工内加厚铝合金钻杆管体的设备，所述支撑底座202用于支撑所述加工设备本体101的重量，所述固定框204用于固定在平面和设备上，然后旋转所述螺帽206使得所述固定螺钉205旋转然后将所述固定框204固定住，然后固定固定所述支撑底座202从而固定所述加工设备本体101，从而使得所述加工设备本体101在加工时更加平稳。
35.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。