一种夹持效果好的电钻夹持头的制作方法

1.本实用新型特别涉及一种夹持效果好的电钻夹持头。


背景技术：

2.电钻是对金属、塑料、木料等构件进行钻孔用的电动工具，它具有单速、双速、多速等类型。
3.但是现有的电钻用的夹持装置都是通过多个卡爪进行夹持的，这里通过在卡爪上设置的防滑纹来提升夹持效果，但是只是在卡爪上设置防滑纹，并不能很好的实现对钻头的夹持，在打孔的过程中还是会经常出现钻头打滑现象，并且如果打滑了还继续实现对卡爪的转动，会使得卡爪上的防滑纹磨损，导致卡爪的损坏，提高成本。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种夹持效果好的电钻夹持头。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种夹持效果好的电钻夹持头，包括夹持板和防滑机构，所述夹持板水平设置，所述防滑机构设置在夹持板上，所述防滑机构包括连接板、防滑组件和定位组件，所述夹持板上设有条形限位槽，所述限位槽的截面为燕尾形，所述连接板设置在限位槽内，所述连接板与限位槽滑动连接，所述定位组件设置在限位槽内，所述定位组件与连接板连接，所述防滑组件有若干个，各防滑组件均匀设置在连接板远离夹持板的一端上；
6.所述防滑组件包括凸起、连接杆和回复单元，所述凸起设置在连接板上，所述凸起为半圆形，所述凸起的圆心位于连接板上，所述凸起中空设置，所述连接杆竖向设置在凸起内；
7.所述回复单元有若干个，各回复单元沿着连接杆的外圈周向均匀设置，所述回复单元包括抵靠球和支杆，所述抵靠球设置在连接杆的一侧，所述支杆设置在抵靠球和连接杆之间，所述支杆的一端与连接杆的外圈铰接，所述支杆的另一端与抵靠球连接，所述抵靠球远离支杆的一端与凸起的内壁抵靠，所述抵靠球与凸起滚动连接，所述支杆处于倾斜状态，所述连接杆远离支杆的一端通过凸起与连接板连接，所述支杆与连接杆的铰接处设有扭簧；
8.所述定位组件包括定位杆、丝杆和螺帽，所述定位杆和丝杆均水平设置在限位槽内，所述定位杆与丝杆同轴设置，所述定位杆的一端与丝杆连接，所述定位杆的另一端与限位槽的内壁连接，所述连接板上设有贯穿孔，所述定位杆穿过贯穿孔，所述定位杆与贯穿孔滑动连接，所述连接板靠近丝杆的一端设有矩形槽，所述矩形槽与贯穿孔连通，所述螺帽设置在矩形槽内，所述螺帽套设在丝杆上，所述螺帽与丝杆螺纹连接。
9.作为优选，为了便于实现对螺帽的转动，所述螺帽远离丝杆的一端设有两个定位槽，两个定位槽关于丝杆对称设置。
10.作为优选，为了提升支杆的回复效果，所述相邻的两个回复单元内的两根支杆之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别与两根支杆的中部连接。
11.作为优选，为了防滑，所述凸起的制作材料为橡胶。
12.本实用新型的有益效果是，该夹持效果好的电钻夹持头通过凸起和回复单元的配合，不仅可以增大与钻头的接触面积，提升夹持效果，同时还能起到防滑作用，这里通过定位组件实现对连接板的定位，防止连接板的移动，从而便于实现对连接板上防滑组件的拆卸和更换，降低成本，提高实用性。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的夹持效果好的电钻夹持头的结构示意图；
15.图2是本实用新型的夹持效果好的电钻夹持头夹持板、连接板和防滑组件的连接结构示意图；
16.图3是本实用新型的夹持效果好的电钻夹持头防滑组件的结构示意图；
17.图4是图1的a部放大图；
18.图中：1.夹持板，2.连接板，3.凸起，4.连接杆，5.抵靠球，6.支杆，7.定位杆，8.丝杆，9.螺帽，10.弹簧。
具体实施方式
19.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
20.如图1-3所示，一种夹持效果好的电钻夹持头，包括夹持板1和防滑机构，所述夹持板1水平设置，所述防滑机构设置在夹持板1上，所述防滑机构包括连接板2、防滑组件和定位组件，所述夹持板1上设有条形限位槽，所述限位槽的截面为燕尾形，所述连接板2设置在限位槽内，所述连接板2与限位槽滑动连接，所述定位组件设置在限位槽内，所述定位组件与连接板2连接，所述防滑组件有若干个，各防滑组件均匀设置在连接板2远离夹持板1的一端上；
21.所述防滑组件包括凸起3、连接杆4和回复单元，所述凸起3设置在连接板2上，所述凸起3为半圆形，所述凸起3的圆心位于连接板2上，所述凸起3中空设置，所述连接杆4竖向设置在凸起3内；
22.所述回复单元有若干个，各回复单元沿着连接杆4的外圈周向均匀设置，所述回复单元包括抵靠球5和支杆6，所述抵靠球5设置在连接杆4的一侧，所述支杆6设置在抵靠球5和连接杆4之间，所述支杆6的一端与连接杆4的外圈铰接，所述支杆6的另一端与抵靠球5连接，所述抵靠球5远离支杆6的一端与凸起3的内壁抵靠，所述抵靠球5与凸起3滚动连接，所述支杆6处于倾斜状态，所述连接杆4远离支杆6的一端通过凸起3与连接板2连接，所述支杆6与连接杆4的铰接处设有扭簧。
23.这里当需要对钻头进行夹持时，通过移动夹持板1，使得夹持板1向着钻头的方向移动，夹持板1移动驱动连接板2移动，连接板2驱动凸起3移动，使得凸起3与钻头的外圈抵靠，从而使得凸起3受力发生形变，这时就会驱动抵靠球5移动，抵靠球5驱动支杆6移动，这
里通过支杆6与连接杆4铰接处扭簧的回复力，从而减少凸起3与钻头之间的间隙，提升夹持效果，并且这里通过制作材料为橡胶的凸起3可以更好的起到防滑的作用。
24.这里通过设置在两个相邻支杆6之间的弹簧10，不仅可以提升支杆6的回复效果，同时还能使得凸起3更好的与钻头的外圈抵靠，提高实用性。
25.如图4所示，所述定位组件包括定位杆7、丝杆8和螺帽9，所述定位杆7和丝杆8均水平设置在限位槽内，所述定位杆7与丝杆8同轴设置，所述定位杆7的一端与丝杆8连接，所述定位杆7的另一端与限位槽的内壁连接，所述连接板2上设有贯穿孔，所述定位杆7穿过贯穿孔，所述定位杆7与贯穿孔滑动连接，所述连接板2靠近丝杆8的一端设有矩形槽，所述矩形槽与贯穿孔连通，所述螺帽9设置在矩形槽内，所述螺帽9套设在丝杆8上，所述螺帽9与丝杆8螺纹连接。
26.这里当设置在连接板2上的凸起3有多个损坏需要进行对其更换时，只需通过设置在螺帽9上的定位槽，实现对螺帽9的转动，使得螺帽9与丝杆8分离，这时即可推动连接板2，连接板2驱动防滑组件移动，使得防滑组件与连接板2上的限位槽分离，这时即可实现对防滑组件的更换，降低使用成本，提高实用性。
27.作为优选，为了便于实现对螺帽9的转动，所述螺帽9远离丝杆8的一端设有两个定位槽，两个定位槽关于丝杆8对称设置。
28.作为优选，为了提升支杆6的回复效果，所述相邻的两个回复单元内的两根支杆6之间设有弹簧10，所述弹簧10的两端分别与两根支杆6的中部连接。
29.作为优选，为了防滑，所述凸起3的制作材料为橡胶。
30.与现有技术相比，该夹持效果好的电钻夹持头通过凸起3和回复单元的配合，不仅可以增大与钻头的接触面积，提升夹持效果，同时还能起到防滑作用，这里通过定位组件实现对连接板2的定位，防止连接板2的移动，从而便于实现对连接板2上防滑组件的拆卸和更换，降低成本，提高实用性。
31.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。