一种便于收集碎屑用的铝合金切割机的制作方法

1.本实用新型属于切割机技术领域，具体涉及一种便于收集碎屑用的铝合金切割机。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
3.在使用切割机对铝合金进行切割时，市面上大多数的切割机在工作时不能对切割铝合金产生的碎屑进行收集，致使碎屑随着切割盘的旋转方向而飞散，给周边工作人员的身体健康造成危害，为了解决上述问题，特此提出一种便于收集碎屑用的铝合金切割机。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于收集碎屑用的铝合金切割机，解决了大多数的切割机在工作时不能对切割铝合金产生的碎屑进行收集，致使碎屑随着切割盘的旋转方向而飞散，给周边工作人员的身体健康造成危害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集碎屑用的铝合金切割机，包括工作块，所述工作块的表面设置有伸缩机构，所述伸缩机构的一端设置有移动架，所述移动架的内部设置有切割机构，所述工作块的侧表面设置有连接架，所述连接架的一端固定连接有工作板，所述工作板的上表面设置有放置台，所述工作板的侧表面设置有固定机构，所述工作板的内壁设置有滑动机构，所述工作板的一端设置有遮挡架，所述遮挡架的表面设置有引导架，所述引导架的一端设置有收集架，所述收集架的内部设置有翻转机构，所述引导架的底部呈倾斜状。
6.优选的，所述引导架的侧表面设置有第一支撑架，所述收集架的侧表面设置有第二支撑架，所述第一支撑架、第二支撑架的数量均为两个。
7.优选的，所述伸缩机构包含有气压泵，所述气压泵的输出端连接有气压杆，所述气压杆的一端与移动架连接。
8.优选的，所述切割机构包含有第一电机，所述第一电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的一端设置有切割盘。
9.优选的，所述固定机构包含有固定架，所述固定架的上表面设置有液压泵，所述液压泵的输出端连接有液压杆，所述液压杆的一端设置有固定板。
10.优选的，所述滑动机构包含有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端与移动架固定连接。
11.优选的，所述翻转机构包含有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的一端连接有转动板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在切割铝合金板材时所产生的碎屑，
可以通过遮挡架阻挡下来，避免碎屑飞散到周围，然后通过引导架将阻挡下来的碎屑引导到收集架内，当收集架内部的碎屑累计到一定的数量时，可以通过第二电机驱动转动轴并调动转动板翻转，使得收集架内的碎屑被倒出收集进行处理，方便了对于碎屑的收集，减轻了碎屑对周边工作人员的身体危害。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型的俯视图。
17.图中：1、工作块；2、连接架；3、工作板；4、放置台；5、固定板；6、固定架；7、液压泵；8、遮挡架；9、切割盘；10、移动架；11、第一电机；12、第一支撑架；13、第二支撑架；14、第二电机；15、收集架；16、气压泵；17、滑槽；18、滑动块；19、转动板；20、引导架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种便于收集碎屑用的铝合金切割机，包括工作块1，工作块1的表面设置有伸缩机构，伸缩机构的一端设置有移动架10，移动架10的内部设置有切割机构，工作块1的侧表面设置有连接架2，连接架2的一端固定连接有工作板3，工作板3的上表面设置有放置台4，工作板3的侧表面设置有固定机构，工作板3的内壁设置有滑动机构，工作板3的一端设置有遮挡架8，遮挡架8的表面设置有引导架20，引导架20的一端设置有收集架15，收集架15的内部设置有翻转机构，引导架20的底部呈倾斜状，首先可以将装置放置到合适的工作空间内，并且通过第一支撑架12与第二支撑架13将装置支撑起来。
20.在本实施例的一个方面，首先将需要切割的铝合金板材放置到放置台4上，两块放置台4之间留有足够切割盘9穿行的间隙，并且放置台4的高度比移动架10高，然后使用液压泵7驱动液压杆并带动固定板5下压，将铝合金板材固定在放置台4表面。
21.在本实施例的一个方面，当需要对固定在放置台4表面的铝合金板材进行切割时，可以通过气压泵16驱动驱动气压杆并推动移动架10向铝合金板材伸去，在移动架10移动的同时，会带动滑动块18在滑槽17内滑动，避免移动架10在移动的过程中出现错位、颤动等情况影响切割工作的正常进行，之后通过第一电机11驱动旋转轴并带动切割盘9在移动架10内部高速旋转，之后通过切割盘9通过放置台4之间的间隙将铝合金板材进行切割。
22.在本实施例的一个方面，在切割铝合金板材时所产生的碎屑，可以通过遮挡架8阻挡下来，避免碎屑飞散到周围，然后通过引导架20将阻挡下来的碎屑引导到收集架15内，当收集架15内部的碎屑累计到一定的数量时，可以通过第二电机14驱动转动轴并调动转动板
19翻转，使得收集架15内的碎屑被倒出收集进行处理，方便了对于碎屑的收集，减轻了碎屑对周边工作人员的身体危害。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将需要切割的铝合金板材放置到放置台4上，然后使用液压泵7驱动液压杆并带动固定板5下压，将铝合金板材固定在放置台4表面，通过气压泵16驱动驱动气压杆并推动移动架10向铝合金板材伸去，在移动架10移动的同时，会带动滑动块18在滑槽17内滑动，避免移动架10在移动的过程中出现错位、颤动等情况影响切割工作的正常进行，之后通过第一电机11驱动旋转轴并带动切割盘9在移动架10内部高速旋转，之后通过切割盘9通过放置台4之间的间隙将铝合金板材进行切，最后通过遮挡架8将碎屑阻挡下来，避免碎屑飞散到周围，然后通过引导架20将阻挡下来的碎屑引导到收集架15内，当收集架15内部的碎屑累计到一定的数量时，可以通过第二电机14驱动转动轴并调动转动板19翻转，使得收集架15内的碎屑被倒出收集进行处理，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。