一种食品加工用压扁机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用压扁机。


背景技术：

2.食品是指可供人们食用或者饮用的物质，其主要作用是为人体提供营养成分，保障人体正常的新陈代谢，同时还可以调节人体，提高机体的免疫力以及稳定情绪等，而食品加工的方式多种多样，其中面食等食品会使用压扁机对食品进行压扁加工。
3.然而现有的食品加工用压扁机使用时存在以下问题：
4.为避免食物残渣堆积在装置上降低装置的卫生性，需要装置方便清理，而现有的食品加工用压扁机不易拆卸，导致装置不方便充分清理，降低了装置的卫生性，同时由于食品加工方式不同，其所需的厚度不同，所以需要装置方便调节以压扁加工出不同厚度的食品，而现有的食品加工用压扁机不易调节，导致装置不方便压扁加工出不同厚度的食品。
5.针对上述问题，急需在原有食品加工用压扁机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种食品加工用压扁机，以解决上述背景技术提出现有的食品加工用压扁机不易拆卸，导致装置不方便充分清理，降低了装置的卫生性，同时食品加工用压扁机不易调节，导致装置不方便压扁加工出不同厚度食品的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用压扁机，包括底板，所述底板的上表面开设有定位槽，且定位槽的内壁滑动连接有垫板，并且底板的上表面边缘处固定安装有支架，而且支架的上端设置有驱动机构，同时驱动机构的内部安装有升降杆，所述升降杆的下端部固定连接有安装板，且安装板的端部固定设置有滑套，并且滑套的下端边侧固定安装有限位板，而且限位板的内壁活动连接有限位钮，所述安装板的边侧固定设置有悬挂架，且悬挂架的外壁套设有压板，并且悬挂架的端部外壁套设有旋帽。
8.优选的，所述驱动机构包括升降套管和把手，且升降套管活动连接于支架的上端内壁，并且升降套管的上端部固定安装有把手。
9.优选的，所述升降套管和支架旋转连接，且升降套管和升降杆螺纹连接。
10.优选的，所述滑套关于安装板的纵向中轴线对称分布，且滑套和支架滑动设置。
11.优选的，所述限位板和限位钮螺纹设置，且限位钮和底板贴合连接，并且底板边缘处的上表面和垫板的上表面处于同一水平面上。
12.优选的，所述压板分别与安装板和悬挂架组成滑动结构，且悬挂架和旋帽螺纹连接，并且旋帽和压板相贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该食品加工用压扁机方便拆卸，使得装置便于充分清理，加强了装置的卫生性，同时食品加工用压扁机方便调节，使得装置便于压扁加工出不同厚度的食品；
14.1、通过旋帽的转动，使得旋帽和悬挂架脱离，再通过压板的移动，使得压板和悬挂
架脱离，完成压板的拆卸，再通过移动垫板和定位槽脱离，完成垫板的拆卸，从而方便充分清理垫板和压板，加强了装置的卫生性；
15.2、通过限位钮的旋转，使得限位钮在限位板中移动，调节限位钮下端面和压板下表面之间的高度差，从而方便食品加工用压扁机加工出不同厚度的食品。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型压板下降状态结构示意图；
18.图3为本实用新型定位槽俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型侧剖结构示意图；
20.图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图。
21.图中：1、底板；2、定位槽；3、垫板；4、支架；5、驱动机构；501、升降套管；502、把手；6、升降杆；7、安装板；8、滑套；9、限位板；10、限位钮；11、悬挂架；12、压板；13、旋帽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工用压扁机，包括底板1、定位槽2、垫板3、支架4、驱动机构5、升降套管501、把手502、升降杆6、安装板7、滑套8、限位板9、限位钮10、悬挂架11、压板12和旋帽13，底板1的上表面开设有定位槽2，且定位槽2的内壁滑动连接有垫板3，并且底板1的上表面边缘处固定安装有支架4，而且支架4的上端设置有驱动机构5，同时驱动机构5的内部安装有升降杆6，升降杆6的下端部固定连接有安装板7，且安装板7的端部固定设置有滑套8，并且滑套8的下端边侧固定安装有限位板9，而且限位板9的内壁活动连接有限位钮10，安装板7的边侧固定设置有悬挂架11，且悬挂架11的外壁套设有压板12，并且悬挂架11的端部外壁套设有旋帽13。
24.驱动机构5包括升降套管501和把手502，且升降套管501活动连接于支架4的上端内壁，并且升降套管501的上端部固定安装有把手502，便于通过驱动机构5带动安装板7下移，使得安装板7带动压板12下移对垫板3上放置的食品进行压扁加工。
25.升降套管501和支架4旋转连接，且升降套管501和升降杆6螺纹连接，便于旋转升降套管501，带动升降杆6在升降套管501中下移，使得升降杆6带动安装板7下移。
26.滑套8关于安装板7的纵向中轴线对称分布，且滑套8和支架4滑动设置，便于安装板7下移时，安装板7带动滑套8沿着支架4滑动，使得安装板7稳定带动压板12下移。
27.限位板9和限位钮10螺纹设置，且限位钮10和底板1贴合连接，并且底板1边缘处的上表面和垫板3的上表面处于同一水平面上，便于旋转限位钮10在限位板9中进行竖直方向上的移动，使得限位钮10下端面和压板12下表面之间的高度差得以调节，且随着限位钮10和底板1贴合，限位钮10下端面和压板12下表面之间的高度差也即是食品的厚度，因而方便旋转限位钮10，使得装置方便加工出不同厚度的食品。
28.压板12分别与安装板7和悬挂架11组成滑动结构，且悬挂架11和旋帽13螺纹连接，并且旋帽13和压板12相贴合，便于旋转旋帽13和悬挂架11脱离后，移动压板12和悬挂架11脱离，进行压板12的拆卸，从而方便充分清理压板12，增加了装置的卫生性。
29.工作原理：在使用该食品加工用压扁机时，首先如图1-2所示，将食品放置到垫板3上，然后旋转把手502，带动升降套管501相对支架4转动，接着升降杆6在升降套管501中下移，随后升降杆6带动安装板7下移，此时安装板7带动滑套8沿着支架4滑动下移，接下来随着安装板7下移压板12下移挤压垫板3上的食品，对食品进行压扁，如图3-5所示，当需要清理装置时，旋转旋帽13和悬挂架11脱离，再移动水平移动压板12，带动压板12分别与悬挂架11和安装板7脱离，进行压板12的拆卸，然后竖直移动垫板3和定位槽2脱离，进行垫板3的拆卸，从而使得装置方便拆卸垫板3和压板12进行充分清理，避免垫板3和压板12上残留的食品残渣污染新鲜食品，加强了装置的卫生性；
30.如图1-2所示，当安装板7带动压板12下移压扁食品时，滑套8随着安装板7同时下移，此时限位板9带动限位钮10下移，且随着安装板7的持续下移，限位钮10和底板1贴合，对安装板7限位，这时限位钮10下端面和压板12下表面之间的高度差即是食品的厚度，故需要加工出不同厚度的食品时，如图2所示，旋转限位钮10在限位板9中进行竖直方向上的移动，调节限位钮10下端面和压板12下表面之间的高度差，同理操作余下的限位钮10，当限位钮10调节完成后，再如上文所示压扁食品，从而使得装置方便加工出不同厚度的食品。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。