1.本实用新型涉及一种铜巴铜片技术领域,具体为一种可伸缩刀片的切片机。
背景技术:2.铜片是制造铜巴的主要材料,铜巴是制造电机绕组、高低压电器、开关触头,以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料,铜巴同时需要铜片进行绝缘保护,铜巴这种金属制品长期暴露在外风吹雨淋曝晒的会氧化被腐蚀,从而影响到它的输电能力,而且铜巴主要被用于高压柜、电站等这种电压极高的场所,铜巴上若有小动物或者昆虫爬过,就可能会引起短路等情况发生,铜巴铜片就可以避免这种事情的发生,铜巴铜片包裹在铜巴上基本可以让铜巴不接触外界空气、雨水等,同时铜片有一定的厚度且不怕加热的特性,电流偏大铜巴发烫的时候都不用担心。
3.现有的可伸缩刀片的切片机,通常采用压块和刻度尺的配合,对铜片进行定位后,使用刀片对铜片表面进行切割,虽然具有定位测量的作用,但工作时需要另取刀片对铜片进行切割,较为不方便,且刀片长时间暴露在外容易遭到磕碰,造成工具成本的增加。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种可伸缩刀片的切片机,以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可伸缩刀片的切片机,包含框架,所述框架一侧设有支撑板,所述支撑板一侧设有移动板,所述支撑板靠近移动板一侧设有滑槽,所述移动板靠近滑槽一侧设有滑块,所述滑块嵌入滑槽形成滑动连接,所述框架远离移动板一端设有进料口,所述框架远离进料口一侧固定设有切割组件,所述切割组件设有壳体,所述壳体内侧固定设有支撑块,所述壳体上方设有按压块,所述按压块靠近壳体一侧设有压杆,所述压杆一端贯穿壳体顶部与支撑块,所述压杆远离支撑块一端固定设有刀柄,所述刀柄开口端设有刀片,且刀片与刀柄为可拆卸连接,所述压杆远离支撑块一侧设有限位块,所述限位块与支撑块之间设有弹簧,且弹簧套设在压杆上,所述支撑板远离刀片一侧设有凹槽。
6.优选的,所述移动板远离进料口一侧设有轴承,所述轴承内圈固定设有螺杆,所述螺杆远离轴承一端贯穿框架,所述螺杆与框架螺纹连接。
7.优选的,所述螺杆贯穿框架一端固定设有转杆,所述框架靠近转杆一侧设有固定块,所述固定块中部贴合螺杆,且固定块与螺杆接触面的材质为橡胶材料,所述固定块一侧设有开口缝,所述固定块远离开口缝一端固定在框架上,所述固定块靠近开口缝一侧设有螺栓,且螺栓贯穿固定块,与固定块螺纹连接。
8.优选的,所述框架远离支撑板一侧固定设有刻度尺,所述移动板靠近刻度尺一侧设有指向标,所述指向标固定在移动板一侧。
9.优选的,所述框架远离移动板一侧设有固定架,所述固定架一侧设有双向螺杆,所述双向螺杆贯穿固定架,且双向螺杆贯穿进固定架的一端与固定架转动连接,所述双向螺
杆远离支撑板一侧对称设有限位板,所述限位板与双向螺杆螺纹连接,所述双向螺杆一端固定设有转把。
10.优选的,所述框架底部设有收集盒,所述收集盒两端靠近框架的一侧设有t形槽,所述框架靠近t形槽一侧设有t形块,所述t形块嵌入t形槽形成滑动连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
12.通过切割组件上的按压块与压杆和弹簧的配合,带动刀片向下移动,对铜片进行切割,使用更加便捷,并且刀片未使用时可以可以收回壳体内,起到保护效果,解决了切割时需要另取小刀进行切割,较为不方便,且刀片长时间暴露在外容易遭到磕碰,造成工具成本增加的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实施例整体结构的示意图;
15.图2是本实施例整体结构的俯视图;
16.图3是本实施例整体结构的侧方示意图;
17.图4是本实施例整体结构的切割组件剖视图。
18.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
19.1、框架;2、支撑板;3、移动板;4、进料口;5、切割组件;6、螺杆;7、固定块;8、刻度尺;9、固定架;10、收集盒;21、滑槽;22、凹槽;31、滑块;32、轴承;51、壳体;52、支撑块;53、按压块;54、压杆;55、限位块;56、刀柄;57、刀片;58、弹簧;61、转杆;71、开口缝;72、螺栓;81、指向标;91双向螺杆;92限位板;93、转把;101、t形槽;102、t形块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可伸缩刀片的切片机,包含框架1,框架1一侧设有支撑板2,支撑板2一侧设有移动板3,用于支撑移动板3滑动;支撑板2靠近移动板3一侧设有滑槽21,移动板3靠近滑槽21一侧设有滑块31,滑块31嵌入滑槽21形成滑动连接,用于防止移动板3滑动时产生偏移;框架1远离移动板3一端设有进料口4,框架1远离进料口4一侧固定设有切割组件5,切割组件5设有壳体51,壳体51内侧固定设有支撑块52,壳体51上方设有按压块53,按压块53靠近壳体51一侧设有压杆54,压杆54一端贯穿壳体51顶部与支撑块52,压杆54远离支撑块2一端固定设有刀柄56,刀柄56开口端设有刀片57,且刀片57与刀柄56为可拆卸连接,用于按下按压块53后压杆54推动刀片57,刀片57对铜片进行切割;压杆54远离支撑块52一侧设有限位块55,限位块55与支撑块52之间设有弹簧58,
且弹簧58套设在压杆54上,用于弹簧58产生弹力将压杆54向壳体51内回收;支撑板2远离刀片57一侧设有凹槽22,用于提供刀片57向下切割的空间。
22.具体的,移动板3远离进料口4一侧设有轴承32,轴承32内圈固定设有螺杆6,螺杆6远离轴承32一端贯穿框架1,螺杆6与框架1螺纹连接,用于螺杆6转动带动轴承32内圈转动,同时移动板3移动。
23.具体的,螺杆6贯穿框架1一端固定设有转杆61,框架1靠近转杆61一侧设有固定块7,固定块7中部贴合螺杆6,且固定块7与螺杆6接触面的材质为橡胶材料,固定块7一侧设有开口缝71,固定块7远离开口缝71一端固定在框架1上,固定块7靠近开口缝71一侧设有螺栓72,且螺栓72贯穿固定块7,与固定块7螺纹连接,用于固定块7对螺杆6限制转动,避免运作时发生转动。
24.具体的,框架1远离支撑板2一侧固定设有刻度尺8,移动板3靠近刻度尺8一侧设有指向标81,指向标81固定在移动板3一侧,用于将移动板3移动到铜片所需切割距离。
25.具体的,框架1远离移动板3一侧设有固定架9,固定架9一侧设有双向螺杆91,双向螺杆91贯穿固定架9,且双向螺杆91贯穿进固定架9的一端与固定架9转动连接,双向螺杆91远离支撑板2一侧对称设有限位板92,限位板92与双向螺杆91螺纹连接,双向螺杆91一端固定设有转把93,用于转动转把93驱动双向螺杆91,调整限位板92到铜片两侧贴合的距离,防止铜片切割时产生偏移。
26.具体的,框架1底部设有收集盒10,收集盒10两端靠近框架的一侧设有t形槽101,框架1靠近t形槽101一侧设有t形块102,t形块102嵌入t形槽101形成滑动连接,用于切割好的铜片可以投入收集盒10内,收集盒10可以通过t形块102滑出t形槽101从框架1上拆卸下来。
27.本实施例的一个具体应用实施例为:
28.本装置在使用时,转动转杆61,驱动螺杆6转动,同时带动移动板3移动,移动板3顶部的指向标81与刻度尺8配合,将移动板3移动到铜片所需切割距离后停止转动,将螺栓72旋紧,固定块7的开口缝71紧闭,从而到达固定螺杆6的作用,转动转把93驱动双向螺杆91,调整限位板92到铜片两侧贴合的距离,防止铜片切割时产生偏移,将铜片从进料口4放入后,铜片端部抵到移动板3上后,按下按压块53,按压块53驱动压杆54将刀片57向下压进,对铜片进行切割,切割后的铜片可以从支撑板2两侧空隙投入收集盒10内,若需更换刀片57,将刀柄56上的螺丝取下,更换新刀片57再旋紧螺丝即可。
29.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。