一种钢管矫直机的制作方法

1.本实用新型涉及钢管矫直技术领域，具体是一种钢管矫直机。


背景技术：

2.钢管在很多行业中应用很广泛，随着各行各业的发展，但是钢管没有其他实体材料那样的硬度，所以常常会导致弯曲变形，或者根据加工的需要而需要对钢管进行矫直工序，这样才能保证钢管的正常使用，但是如果光靠人力去校正钢管不是很实际，而且增加了体力时间的投入，矫正效果也不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢管矫直机，旨在解决现有技术中的靠人力去校正钢管不是很实际，而且增加了体力时间的投入，矫正效果也不好的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述钢管矫直机，包括机架，所述机架的底部固定连接有放置条，所述放置条的上表面开设有第一钢管放置槽，所述机架的顶部固定安装有施压装置，所述施压装置的活动端固定连接有导向条，所述导向条的下表面固定连接有下压块，所述下压块的下表面开设有与第一钢管放置槽对应的第二钢管放置槽，所述导向条上开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内壁滑动卡接有压轮架，所述压轮架上转动连接有压轮，所述导向条上固定安装有第一转动驱动装置，所述第一转动驱动装置的输出端固定连接有与压轮架螺纹连接的第一螺杆。
5.为了使得本实用新型具有自动取出压直钢管的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一钢管放置槽的底部开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内壁滑动卡接有延伸至第一钢管放置槽内的滑条，所述放置条上固定安装有第二转动驱动装置，所述第二转动驱动装置的输出端固定连接有与滑条螺纹连接的第二螺杆。
6.为了使得本实用新型具有带动第二螺杆转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二转动驱动装置包括第二电机和第二减速器，所述第二电机的输出端连接于第二减速器的输入端。
7.为了使得本实用新型具有提高装置安全性的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述机架的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有防护板。
8.为了使得本实用新型具有带动导向条上下移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述施压装置为液压缸。
9.为了使得本实用新型具有便于对钢管定位的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一钢管放置槽和第二钢管放置槽的横截面均为v形。
10.为了使得本实用新型具有带动第一螺杆转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一转动驱动装置包括第一电机和第一减速器，所述第一电机的输出端连接于第一减速器的输入端。
11.为了使得本实用新型具有便于移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，
所述机架的底部固定安装有用于移动的移动轮。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在机架的底部设置放置条，放置条的上开设第一钢管放置槽，机架的顶部设置施压装置，施压装置的活动端与导向条固定连接，导向条与下压块固定连接，下压块上开设第二钢管放置槽，导向条上开设第一卡槽，第一卡槽的内壁与压轮架滑动卡接，压轮架与压轮转动连接，导向条上设置第一转动驱动装置，第一转动驱动装置的输出端与第一螺杆固定连接，第一螺杆与压轮架螺纹连接，实现了将钢管放置在第一钢管放置槽内，启动施压装置带动导向条下移，导向条下移带动下压块和压轮下压钢管一端，然后控制第一转动驱动装置带动第一螺杆转动，第一螺杆转动带动压轮架沿第一卡槽移动，压轮架移动带动压轮移动而将弯曲钢管压直，有效降低了体力时间的投入，提高了矫正效果；
14.2、通过在第一钢管放置槽的底部开设第二卡槽，第二卡槽的内壁滑动卡接有延伸至第一钢管放置槽内的滑条，放置条上设置第二转动驱动装置，第二转动驱动装置的输出端与第二螺杆固定连接，第二螺杆与滑条螺纹连接，实现了第二转动驱动装置转动能够带动第二螺杆转动，第二螺杆转动能够通过其与滑条的螺纹连接带动滑条沿第二卡槽移动，滑条移动能够将压直后的钢管推离放置条，提高钢管压直后取料的方便性。
附图说明
15.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
16.图2是本实用新型的具体实施例的剖视图。
17.图3是本实用新型的具体实施例的图2中a处放大的结构示意图。
18.图4是本实用新型的具体实施例的导向条和下压块和压轮架和压轮的结构示意图。
19.图中：1-机架、101-滑槽、2-放置条、201-第一钢管放置槽、202-第二卡槽、3-施压装置、4-导向条、401-第一卡槽、5-下压块、501-第二钢管放置槽、6-压轮架、7-压轮、8-第一转动驱动装置、9-第一螺杆、10-滑条、11-第二转动驱动装置、12-第二螺杆、13-防护板。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
21.如图1-4所示，一种钢管矫直机，包括机架1，机架1能够对该钢管矫直机进行支撑，机架1的底部固定连接有放置条2，放置条2的上表面开设有第一钢管放置槽201，钢管能够放置在第一钢管放置槽201内，机架1的顶部固定安装有施压装置3，施压装置3的活动端固定连接有导向条4，导向条4的下表面固定连接有下压块5，下压块5的下表面开设有与第一钢管放置槽201对应的第二钢管放置槽501，导向条4上开设有第一卡槽401，第一卡槽401的内壁滑动卡接有压轮架6，压轮架6上转动连接有压轮7，施压装置3能够带动导向条4下移，导向条4下移能够带动下压块5和压轮7下压钢管，导向条4上固定安装有第一转动驱动装置8，第一转动驱动装置8的输出端固定连接有与压轮架6螺纹连接的第一螺杆9，第一转动驱动装置8能够带动第一螺杆9转动，第一螺杆9转动能够通过其与压轮架6的螺纹连接带动压轮架6沿第一卡槽401移动，压轮架6移动能够带动压轮7移动。
22.使用时，将弯曲钢管放置在第一钢管放置槽201内，启动施压装置3带动导向条4下
移，导向条4下移带动下压块5和压轮7下压钢管一端，然后控制第一转动驱动装置8带动第一螺杆9转动，第一螺杆9转动带动压轮架6沿第一卡槽401移动，压轮架6移动带动压轮7移动而将弯曲钢管压直。
23.进一步的，第一钢管放置槽201的底部开设有第二卡槽202，第二卡槽202的内壁滑动卡接有延伸至第一钢管放置槽201内的滑条10，放置条2上固定安装有第二转动驱动装置11，第二转动驱动装置11的输出端固定连接有与滑条10螺纹连接的第二螺杆12，第二转动驱动装置11转动能够带动第二螺杆12转动，第二螺杆12转动能够通过其与滑条10的螺纹连接带动滑条10沿第二卡槽202移动，滑条10移动能够将压直后的钢管推离放置条2，提高钢管压直后取料的方便性。
24.具体的，第二转动驱动装置11包括第二电机和第二减速器，第二电机的输出端连接于第二减速器的输入端，能够带动第二螺杆12转动。
25.具体的，机架1的底部开设有滑槽101，滑槽101的内壁滑动连接有防护板13，钢管压直过程中若产生崩坏，防护板13能够阻挡崩坏物飞向人体，提高装置安全性。
26.具体的，施压装置3为液压缸，能够带动导向条4上下移动。
27.具体的，第一钢管放置槽201和第二钢管放置槽501的横截面均为v形，第一钢管放置槽201和第二钢管放置槽501能够对钢管进行夹持，便于对钢管定位。
28.具体的，第一转动驱动装置8包括第一电机和第一减速器，第一电机的输出端连接于第一减速器的输入端，能够带动第一螺杆9转动。
29.进一步的，机架1的底部固定安装有用于移动的移动轮，移动轮能够便于移动该钢管矫直机。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。