一种节能型铝合金模板打孔装置的制作方法

1.本技术涉及铝合金模板领域，尤其是一种节能型铝合金模板打孔装置。


背景技术：

2.铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
3.在进行铝合金模板加工钻孔时，一般的钻孔设备不方便调整模板的位置，有时候也需要钻孔的不是贯通模板的，所以需要拆卸后进行重新定位。因此，针对上述问题提出一种节能型铝合金模板打孔装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种节能型铝合金模板打孔装置用于解决现有技术中的打孔效率较差问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种节能型铝合金模板打孔装置，包括工作台、定位机构和打孔机构；
6.所述定位机构包括第一定位架和第二定位架，所述工作台顶部一侧安装底座，所述底座表面安装转动台，所述转动台顶部通过安装架连接第一定位架，所述工作台远离底座的一端顶部安装支撑架，所述支撑架顶部固接固定板，所述固定板一侧安装第二定位架，所述第一定位架和第二定位架顶部均设有调节杆，两个所述调节杆底端分别贯穿第一定位架和第二定位架连接压板。
7.进一步地，所述打孔机构包括移动架和支撑板，所述工作台顶部固定安装盒，所述安装盒内腔设有弹簧，所述弹簧顶部连接挡板，所述挡板顶部固接活动杆，所述活动杆远离挡板的一端贯穿安装盒连接支撑板，所述工作台内腔设有丝杠，所述丝杠表面套有滑套，所述滑套顶端贯穿工作台连接移动架，所述移动架顶端内腔设有移动块，所述移动块一侧固接第二电动推杆，所述移动块底端贯穿移动架连接第一电动推杆。
8.进一步地，所述第一定位架与安装架转动连接，所述转动台和底座转动连接，所述第一定位架内腔底部安装垫块。
9.进一步地，所述第一定位架和第二定位架均与调节杆通过螺纹连接，所述第二定位架为l形结构，且第二定位架与固定板转动连接。
10.进一步地，所述工作台一侧安装电机，所述电机输出端连接丝杠，所述丝杠通过螺纹连接滑套，所述丝杠远离电机的一端转动连接工作台内壁。
11.进一步地，所述活动杆顶端贯穿安装盒产生的通孔孔径小于挡板直径，所述第二
电动推杆一侧连接移动架内壁，所述第一电动推杆底部安装钻孔器。
12.通过本技术上述实施例，采用了定位机构和打孔机构，解决了打孔效率较差问题，取得了打孔效率快效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的立体示意图；
15.图2为本技术一种实施例的整体示意图；
16.图3为本技术一种实施例的移动示意图。
17.图中：1、电机；2、安装架；3、第一定位架；4、压板；5、支撑板；6、移动架；7、第一电动推杆；8、钻孔器；9、调节杆；10、第二定位架；11、固定板；12、支撑架；13、活动杆；14、挡板；15、安装盒；16、弹簧；17、转动台；18、工作台；19、底座；20、移动块；21、第二电动推杆；22、丝杠；23、滑套。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参阅图1-3所示，一种节能型铝合金模板打孔装置，包括xxx。
25.本技术在使用时，一种节能型铝合金模板打孔装置，包括工作台18、定位机构和打孔机构；
26.所述定位机构包括第一定位架3和第二定位架10，所述工作台18顶部一侧安装底座19，所述底座19表面安装转动台17，所述转动台17顶部通过安装架2连接第一定位架3，所述工作台18远离底座19的一端顶部安装支撑架12，所述支撑架12顶部固接固定板11，所述固定板11一侧安装第二定位架10，所述第一定位架3和第二定位架10顶部均设有调节杆9，两个所述调节杆9底端分别贯穿第一定位架3和第二定位架10连接压板4。
27.所述打孔机构包括移动架6和支撑板5，所述工作台18顶部固定安装盒15，所述安装盒15内腔设有弹簧16，所述弹簧16顶部连接挡板14，所述挡板14顶部固接活动杆13，所述活动杆13远离挡板14的一端贯穿安装盒15连接支撑板5，所述工作台18内腔设有丝杠22，所述丝杠22表面套有滑套23，所述滑套23顶端贯穿工作台18连接移动架6，所述移动架6顶端内腔设有移动块20，所述移动块20一侧固接第二电动推杆21，所述移动块20底端贯穿移动架6连接第一电动推杆7；所述第一定位架3与安装架2转动连接，所述转动台17和底座19转动连接，所述第一定位架3内腔底部安装垫块，便于进行翻转；所述第一定位架3和第二定位架10均与调节杆9通过螺纹连接，所述第二定位架10为l形结构，且第二定位架10与固定板11转动连接，便于将模板夹持住；所述工作台18一侧安装电机1，所述电机1输出端连接丝杠22，所述丝杠22通过螺纹连接滑套23，所述丝杠22远离电机1的一端转动连接工作台18内壁，便于带动滑套23移动；所述活动杆13顶端贯穿安装盒15产生的通孔孔径小于挡板14直径，所述第二电动推杆21一侧连接移动架6内壁，所述第一电动推杆7底部安装钻孔器8，增加打孔效率。
28.本技术的有益之处在于：
29.1.本技术操作简单，通过第一定位架、压板、调节杆、固定板和支撑架可以方便固定模板，而且通过安装架、转动台和底座可以进行翻转模板，便于对另一面进行钻孔；
30.2.本技术结构合理，通过电机、丝杠、滑套、移动块、第二电动推杆、第一电动推杆和移动架可以控制钻孔器的位置，便于提高钻孔效率，而且通过支撑板、活动杆、挡板、安装盒和弹簧可以进行支撑模板。
31.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
32.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。