一种设有废屑收集机构的滑动轴承用倒角装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种设有废屑收集机构的滑动轴承用倒角装置。


背景技术：

2.倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，在轴承加工时，就需要以倒角的方法来剔除掉轴承上的毛刺，使其更加精准并且便于使用。
3.现有的滑动轴承用倒角装置，进行倒角过程中会产生废屑，而废屑的堆积会给工作人员的操作造成不好的影响，并且现有的倒角装置在对轴承进行夹装时，操作过于繁琐，不仅浪费工作人员的时间和精力，且降低了工作效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种设有废屑收集机构的滑动轴承用倒角装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种设有废屑收集机构的滑动轴承用倒角装置，包括底柜，所述底柜的顶部左侧处固定连接有电机箱，且所述电机箱的内腔左侧固定连接有驱动电机，且所述驱动电机的动力输出端固定连接有转动轴，所述电机箱的右侧固定连接有第一轴承，且所述转动轴的右端贯穿第一轴承内腔，并固定连接有切割刀，所述底柜的顶部右侧处固定连接有侧板，且所述侧板的左侧固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的动力端固定连接有推板，且所述推板的左侧固定连接有两个连接板，且两个所述连接板为上下设置，两个所述连接板的左侧共同固定连接有放置槽，且所述放置槽的内腔设有夹持机构，所述底柜的前侧开设有第一开口，且所述底柜的内腔靠近左侧处固定连接有隔板，所述隔板的右侧底部处设有收集槽，且所述收集槽的底部与底柜的内腔底部相互贴合，所述底柜的顶部靠近右侧处开设有第二开口，且所述第二开口内腔底部固定连接有金属网，所述金属网的底部设有敲击机构。
7.进一步的，所述夹持机构包括两个夹块，且两个所述夹块分别位于放置槽的内腔靠近顶部与底部处，两个所述夹块的右侧均固定连接有横杆，所述放置槽的右侧开设有与横杆相互匹配的第一开槽，两个所述横杆的右端均贯穿第一开槽内腔，并均固定连接有螺纹块，两个所述螺纹块上均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内腔螺纹方向相反，两个所述螺纹孔内腔共同贯穿设有螺纹杆，且所述螺纹杆的底端与相邻的连接板顶部活动连接，位于顶部的所述连接板上固定连接有第二轴承，且所述螺纹杆的顶端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的顶部啮合有传动锥形齿轮，且所述传动锥形齿轮上圆心处贯穿设有方孔圆管，所述放置槽的顶部靠近右侧处固定连接有支撑板，且所述支撑板上固定连接有第三轴承，所述方孔圆管的左端贯穿第三轴承内腔，所述方孔圆管
的内腔贯穿设有与之相互匹配的方杆，所述方杆的右端固定连接有活动轴，且所述活动轴的右端与侧板的左侧活动连接，所述侧板的左侧靠近顶部处固定连接有伺服电机，且所述伺服电机的动力输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的底部啮合有从动齿轮，且所述从动齿轮套设在方杆的外侧靠近右端处。
8.进一步的，所述敲击机构包括钢球，且所述钢球位于金属网的底部中间位置处，所述钢球的底部固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧的底端固定连接有平板，所述平板的左侧固定连接有顶板，且所述顶板的底部设有凸轮，所述凸轮的左侧靠近顶部处固定连接有转杆，所述隔板上靠近顶部处固定连接有第四轴承，所述转杆的左端贯穿第四轴承内腔，并固定连接有从动槽轮，所述转动轴的外侧靠近左端处套设有传动槽轮，所述传动槽轮与从动槽轮之间设有皮带，所述电机箱的底部与底柜的顶部均开设有与皮带相互匹配的第二开槽，所述传动槽轮与从动槽轮之间通过皮带传动连接。
9.进一步的，所述顶板的左侧固定连接有滑块，所述隔板的右侧靠近顶部处开设有滑槽，且所述滑块活动连接在滑槽内腔，所述滑块的顶部固定连接有第二弹簧，且所述第二弹簧的顶端与滑槽内腔顶部固定连接。
10.进一步的，所述底柜的前侧设有与第一开口相互匹配的柜门，所述柜门的左侧设有若干个合页，且若干个所述合页从上至下依次呈线性排列，所述柜门通过若干个合页与底柜活动连接，所述柜门的前侧靠近右侧处固定连接有隐藏把手。
11.进一步的，所述底柜的底部靠近四角处均固定连接有万向轮，且若干个所述万向轮以底柜的底部中间位置处为中心呈矩形阵列状排列。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.1、通过第二开口和金属网的设置可将加工过程中产生的碎屑收集进收集槽中，并通过金属网的设置避免轴承掉落，同时通过传动槽轮、皮带和从动槽轮之间的传动带动转杆和凸轮旋转，凸轮旋转会推动顶板上下往复移动，并通过平板和第一弹簧的设置带动钢球对金属网进行敲击，避免碎屑堵塞金属网的网孔，影响碎屑的收集，从而提高了工作人员的操作体验；
14.2、通过伺服电机、传动齿轮、从动齿轮和活动轴之间的配合可在对轴承进行夹装时，带动方杆旋转，通过方杆带动方孔圆管旋转，并通过传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、螺纹杆、螺纹块和横杆之间的相互配合带动两个夹块对轴承进行快速夹持固定，同时也便于后期拆卸，从而不仅节省了工作人员的时间和精力，也有利于提高工作效率。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
16.图1为本实施例的结构示意图；
17.图2为本实施例的部件柜门正视图；
18.图3为图1中a处的放大图；
19.图4为图1中b处的放大图。
20.图中：1、底柜；2、电机箱；3、驱动电机；4、转动轴；5、切割刀；6、侧板；7、电动液压
杆；8、金属网；9、隔板；10、收集槽；11、伺服电机；12、万向轮；13、传动槽轮；14、从动槽轮；15、钢球；16、第一弹簧；17、平板；18、顶板；19、凸轮；20、转杆；21、第二弹簧；22、柜门；23、推板；24、放置槽；25、夹块；26、横杆；27、螺纹块；28、螺纹杆；29、从动锥形齿轮；30、传动锥形齿轮；31、方孔圆管；32、方杆；33、活动轴；34、从动齿轮；35、传动齿轮。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1至图4，一种设有废屑收集机构的滑动轴承用倒角装置，包括底柜1，底柜1的顶部左侧处固定连接有电机箱2，且电机箱2的内腔左侧固定连接有驱动电机3，且驱动电机3的动力输出端固定连接有转动轴4，电机箱2的右侧固定连接有第一轴承，且转动轴4的右端贯穿第一轴承内腔，并固定连接有切割刀5，底柜1的顶部右侧处固定连接有侧板6，且侧板6的左侧固定连接有电动液压杆7，电动液压杆7的动力端固定连接有推板23，且推板23的左侧固定连接有两个连接板，且两个连接板为上下设置，两个连接板的左侧共同固定连接有放置槽24，且放置槽24的内腔设有夹持机构，底柜1的前侧开设有第一开口，底柜1的前侧设有与第一开口相互匹配的柜门22，柜门22的左侧设有若干个合页，且若干个合页从上至下依次呈线性排列，柜门22通过若干个合页与底柜1活动连接，柜门22的前侧靠近右侧处固定连接有隐藏把手，且底柜1的内腔靠近左侧处固定连接有隔板9，隔板9的右侧底部处设有收集槽10，且收集槽10的底部与底柜1的内腔底部相互贴合，底柜1的顶部靠近右侧处开设有第二开口，且第二开口内腔底部固定连接有金属网8，金属网8的底部设有敲击机构，底柜1的底部靠近四角处均固定连接有万向轮12，且若干个万向轮12以底柜1的底部中间位置处为中心呈矩形阵列状排列，提高装置的灵活性。
25.夹持机构包括两个夹块25，且两个夹块25分别位于放置槽24的内腔靠近顶部与底部处，两个夹块25的右侧均固定连接有横杆26，放置槽24的右侧开设有与横杆26相互匹配的第一开槽，两个横杆26的右端均贯穿第一开槽内腔，并均固定连接有螺纹块27，两个螺纹块27上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内腔螺纹方向相反，两个螺纹孔内腔共同贯穿设有螺纹杆28，且螺纹杆28的底端与相邻的连接板顶部活动连接，位于顶部的连接板上固定连接有第二轴承，且螺纹杆28的顶端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有从动锥形齿轮29，从动锥形齿轮29的顶部啮合有传动锥形齿轮30，且传动锥形齿轮30上圆心处贯穿设有方孔圆管
31，放置槽24的顶部靠近右侧处固定连接有支撑板，且支撑板上固定连接有第三轴承，方孔圆管31的左端贯穿第三轴承内腔，方孔圆管31的内腔贯穿设有与之相互匹配的方杆32，方杆32的右端固定连接有活动轴33，且活动轴33的右端与侧板6的左侧活动连接，侧板6的左侧靠近顶部处固定连接有伺服电机11，且伺服电机11的动力输出端固定连接有传动齿轮35，传动齿轮35的底部啮合有从动齿轮34，且从动齿轮34套设在方杆32的外侧靠近右端处，便于快速对轴承进行夹装和拆卸，提高工作效率。
26.敲击机构包括钢球15，且钢球15位于金属网8的底部中间位置处，钢球15的底部固定连接有第一弹簧16，且第一弹簧16的底端固定连接有平板17，平板17的左侧固定连接有顶板18，且顶板18的底部设有凸轮19，顶板18的左侧固定连接有滑块，隔板9的右侧靠近顶部处开设有滑槽，且滑块活动连接在滑槽内腔，滑块的顶部固定连接有第二弹簧21，且第二弹簧21的顶端与滑槽内腔顶部固定连接，凸轮19的左侧靠近顶部处固定连接有转杆20，隔板9上靠近顶部处固定连接有第四轴承，转杆20的左端贯穿第四轴承内腔，并固定连接有从动槽轮14，转动轴4的外侧靠近左端处套设有传动槽轮13，传动槽轮13与从动槽轮14之间设有皮带，电机箱2的底部与底柜1的顶部均开设有与皮带相互匹配的第二开槽，传动槽轮13与从动槽轮14之间通过皮带传动连接，避免碎屑堵塞金属网8的网孔，提高过滤效率。
27.工作原理：本实用新型在使用时，通过若干个万向轮12的设置便于对装置进行搬运，灵活性强，将装置搬运到所需使用的车间，水平放置好底柜1后，将轴承放进放置槽24的内腔中，并通过外接电源启动伺服电机11，伺服电机11工作带动传动齿轮35旋转，传动齿轮35旋转带动从动齿轮34旋转，从动齿轮34旋转带动方杆32旋转，方杆32旋转带动方孔圆管31旋转，方孔圆管31通过传动锥形齿轮30与从动锥形齿轮29的啮合带动螺纹杆28旋转，螺纹杆28旋转带动两个螺纹块27相对移动，并通过两个横杆26带动两个夹块25相对移动，从而快速对轴承进行夹持固定，夹装完成后，通过启动电动液压杆7推动推板23向左移动并靠近切割刀5，同时通过外接电源启动驱动电机3，驱动电机3工作带动转动轴4旋转，转动轴4旋转带动切割刀5旋转，从而对轴承进行倒角，倒角时产生的碎屑会掉落在金属网8上，并通过金属网8的网孔掉落进收集槽10的内腔中，避免堆积在底柜1的顶部影响工作人员的操作，同时转动轴4旋转带动传动槽轮13旋转，传动槽轮13旋转通过皮带带动从动槽轮14旋转，从动槽轮14旋转带动转杆20旋转，转杆20旋转带动凸轮19旋转，当凸轮19的底部与顶板18的底部碰触时会将顶板18向上顶起，而当凸轮19远离顶板18时，顶板18在第二弹簧21回弹力和自身重力作用下向下移动，从而利用凸轮19的旋转带动顶板18上下往复移动，并通过平板17和第一弹簧16的设置带动钢球15对金属网8往复敲击，避免碎屑堵塞金属网8的网孔，影响收集效率，当倒角完成后，通过启动伺服电机11反向旋转，从而可快速将轴承从放置槽24中取出，提高工作效率。
28.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。