一种激光打标机工作台的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标技术领域，具体为一种激光打标机工作台。


背景技术：

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，现有的激光打标机通常安装在工作台上进行工作，但是现有的工作台只是用于放置需要打标的物品，不能够对物品进行固定，在对物品进行打标时，物品可能会因外界因素出现偏移的情况，导致标记的位置偏移，为此我们提出了一种激光打标机工作台。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光打标机工作台，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种激光打标机工作台，包括工作台本体，所述工作台本体的上表面固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有放置板，所述放置板的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆表面的两端均螺纹套接有第一滑块，所述第一滑块的上表面固定安装有夹持块，所述双向丝杆的一端延伸至放置板的外部且固定连接有旋钮。
5.优选的，所述双向丝杆的另一端延伸至放置板的外部且固定连接有固定块，所述放置板的上表面固定安装有标尺。
6.优选的，所述顶板的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔固定安装有电磁铁，所述第二滑槽的内腔固定安装有导向杆，所述导向杆的表面活动套接有第二滑块，所述第二滑块的上表面固定安装有万能套筒。
7.优选的，所述工作台本体的下表面固定安装有底板，所述工作台本体的一侧且位于底板的上表面固定安装有散热箱。
8.优选的，所述散热箱的内腔固定安装有齿条，所述散热箱的内腔设置有风扇，所述风扇的表面固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
9.优选的，所述散热箱的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的表面螺纹套接有第三滑块，所述第三滑块与风扇转动连接。
10.优选的，所述散热箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至第三滑槽的内腔且与往复丝杆固定连接。
11.本实用新型提供了一种激光打标机工作台，具备以下有益效果：
12.1、该激光打标机工作台，通过将物品放置在放置板的上表面，转动旋钮，使双向丝杆进行转动，带动第一滑块在第一滑槽的内腔进行移动，使两个第一滑块相互靠近，带动两个夹持块相互靠近，利用两个夹持块对物品进行夹持，然后利用万能套筒对固定块进行限位，通过电磁铁对第二滑块进行吸引，对万能套筒的位置进行固定，避免物品在进行打标时因外界因素出现偏移，导致标记位置偏移的情况。
13.2、该激光打标机工作台，通过电机带动往复丝杆转动，使第三滑块在第三滑槽的内腔进行滑动，带动风扇进行移动，使齿轮移动，利用齿轮与齿条相啮合，使齿轮在移动的同时进行转动，带动风扇转动，利用风扇转动，对工作台本体进行散热，避免工作台本体温度过高导致内部电子元件损坏，影响正常使用的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型顶板的剖视图；
16.图3为本实用新型散热箱的剖视图；
17.图4为本实用新型固定块的侧视图。
18.图中：1、工作台本体；2、顶板；3、放置板；4、第一滑槽；5、双向丝杆；6、第一滑块；7、夹持块；8、旋钮；9、固定块；10、标尺；11、第二滑槽；12、导向杆；13、第二滑块；14、电磁铁；15、万能套筒；16、散热箱；17、齿条；18、第三滑槽；19、往复丝杆；20、第三滑块；21、风扇；22、齿轮；23、电机；24、底板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一：
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光打标机工作台，包括工作台本体1，工作台本体1的表面设置有散热孔，工作台本体1的上表面固定安装有顶板2，顶板2的上表面固定安装有放置板3，放置板3的上表面固定安装有用于测量物品与打标机距离的标尺10，工作台本体1的下表面固定安装有底板24，工作台本体1的一侧且位于底板24的上表面固定安装有散热箱16，散热箱16的表面设置有散热孔，底板24的下表面设置有移动轮。
22.实施例二：
23.请参阅图1至图4，放置板3的上表面开设有可供双向丝杆5进行转动的第一滑槽4，第一滑槽4的内腔转动连接有用于带动第一滑块6进行移动的双向丝杆5，双向丝杆5表面的两端均螺纹套接有用于带动夹持块7进行移动的第一滑块6，第一滑块6的上表面固定安装有用于对物品进行夹持的夹持块7，双向丝杆5的一端延伸至放置板3的外部且固定连接有旋钮8，双向丝杆5的另一端延伸至放置板3的外部且固定连接有固定块9，顶板2的上表面开设有用于安装导向杆12的第二滑槽11，第二滑槽11的内腔固定安装有用于对第二滑块13进行吸引的电磁铁14，第二滑槽11的内腔固定安装有用于对第二滑块13进行限位的导向杆12，导向杆12的表面活动套接有用于对万能套筒15进行限位的第二滑块13，第二滑块13可以被电磁铁14所吸引，第二滑块13的上表面固定安装有用于对固定块9进行限位的万能套筒15，通过将物品放置在放置板3的上表面，转动旋钮8，使双向丝杆5进行转动，带动第一滑块6在第一滑槽4的内腔进行移动，使两个第一滑块6相互靠近，带动两个夹持块7相互靠近，利用两个夹持块7对物品进行夹持，然后利用万能套筒15对固定块9进行限位，通过电磁铁
14对第二滑块13进行吸引，对万能套筒15的位置进行固定，避免物品在进行打标时因外界因素出现偏移，导致标记位置偏移的情况。
24.实施例三：
25.请参阅图1至图3，散热箱16的内腔固定安装有与齿轮22相啮合的齿条17，散热箱16的内腔设置有用于对工作台本体1进行散热的风扇21，风扇21的表面固定套接有用于带动风扇21进行转动的齿轮22，齿轮22与齿条17相啮合，散热箱16的内部开设有可供往复丝杆19进行转动的第三滑槽18，第三滑槽18的内腔转动连接有用于带动第三滑块20进行移动的往复丝杆19，往复丝杆19的表面螺纹套接有用于带动风扇21进行移动的第三滑块20，第三滑块20与风扇21转动连接，散热箱16的内部固定安装有用于带动往复丝杆19进行转动的电机23，电机23的输出端延伸至第三滑槽18的内腔且与往复丝杆19固定连接，通过电机23带动往复丝杆19转动，使第三滑块20在第三滑槽18的内腔进行滑动，带动风扇21进行移动，使齿轮22移动，利用齿轮22与齿条17相啮合，使齿轮22在移动的同时进行转动，带动风扇21转动，利用风扇21转动，对工作台本体1进行散热，避免工作台本体1温度过高导致内部电子元件损坏，影响正常使用的情况。
26.综上所述，该激光打标机工作台，使用时，首先将物品放置在放置板3的上表面，转动旋钮8，使双向丝杆5进行转动，带动第一滑块6在第一滑槽4的内腔进行移动，使两个第一滑块6相互靠近，带动两个夹持块7相互靠近，利用两个夹持块7对物品进行夹持，然后推动万能套筒15，使万能套筒15套在固定块9的表面，启动电磁铁14，利用电磁铁14对第二滑块13进行吸引，使第二滑块13的位置固定，进而对万能套筒15进行固定，通过万能套筒15对固定块9进行限位，使双向丝杆5进行限位，当工作台本体1内部温度较高时，启动电机23，利用电机23带动往复丝杆19转动，使第三滑块20在第三滑槽18的内腔进行滑动，带动风扇21进行移动，使齿轮22移动，利用齿轮22与齿条17相啮合，使齿轮22在移动的同时进行转动，带动风扇21转动，利用风扇21转动，对工作台本体1进行散热，即可。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。