一种高精密数控机床用固定夹具的制作方法

1.本实用新型属于数控车床技术领域，具体涉及一种高精密数控机床用固定夹具。


背景技术：

2.在使用数控机床时常常会用到夹具，除了一些不规则的产品需要用到特定的夹具外，规则的产品大都使用平口钳对产品进行固定，平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，可用来夹持工件进行切削加工。
3.在针对一些较薄产品的加工时，单单依靠平口钳无法对较薄产品进行加工，产品较薄便处于平口钳的内部，加工时容易撞刀，损坏平口钳和刀具，一般采用添加垫板来使产品升高，但是垫板高度不一，找到适合的垫板比较麻烦，垫板两端的厚度在长时间使用后也会出现损伤，厚度不一的情况，使产品在加工时产生的误差较大，所以垫板使用起来极为不便。
4.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种高精密数控机床用固定夹具，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高精密数控机床用固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密数控机床用固定夹具，包括底座、底座顶端设置的固定块以及底座底端设置的两块呈l型的固定板，所述固定块沿底座长度方向贯穿连接有套筒，所述套筒的内壁通过螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端固定连接有转动块一，且转动块一上开设有多个限位孔，所述转动块一通过限位孔活动连接有转动杆，所述螺纹杆一的另一端转动连接有夹块，所述底座的顶面且远离固定块的一侧设置有挡板，所述夹块和挡板之间设置有支撑台，所述底座的顶面开设有供支撑台移动的移动槽，所述支撑台的两侧均固定连接有移动板，所述底座上设置有供移动板移动的滑槽。
7.优选的，所述支撑台包括外箱，所述外箱内部滑动连接有内箱，所述外箱和内箱之间固定连接有液压杆。
8.优选的，所述固定板顶端设置有凸起，且凸起内转动连接有滑块，所述底座的底端开设有供固定板上凸起移动的凹槽。
9.优选的，所述滑块的内壁通过螺纹有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端固定连接有转动块二，所述转动块二上设置有与转动块一相同的限位孔。
10.优选的，所述螺纹杆二上设置有两组方向相反的螺纹，所述螺纹杆二的杆身通过轴承转动连接有连接筒，所述连接筒的顶端与底座固定连接。
11.优选的，所述挡板的一侧设置有限位板，所述挡板靠近限位板的一侧开设有螺纹
孔，所述挡板通过螺纹孔连接有固定螺钉，且固定螺钉贯穿限位板。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.该高精密数控机床用固定夹具，得益于支撑台的设计，支撑台可以用于支撑所加工的产品，支撑台内的液压杆可以将内箱顶起，使内箱在外箱内滑动升高，从而使整个支撑台进行升高，使支撑台顶端的产品进行升高，方便对一些较薄的产品进行加工，可以有效避免产品位置太低，加工时，刀具撞到夹具，也能避免传统的寻找垫板使产品升高，垫板两端厚度不一或垫板高度不合适对产品加工时造成影响，可以移动支撑台两侧的移动板，移动板在滑槽内滑动，带动支撑台进行移动，使支撑台位于产品的中心下方，便于对产品的支撑，支撑台不仅操作简单，还能使较薄的产品进行升高，便于加工；
14.得益于固定板的设计，在固定该装置时，将装置的底座底面放置在车床上，使底座两端的固定板插入车床上的间隙中，然后用转动杆插入到转动块二的限位孔中转动，带动螺纹杆二进行转动，使得两个固定板夹紧车床，从而固定该装置，该高精密数控机床用固定夹具，不仅操作简单，对一些较薄的产品也能加工，而且安装简单，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的支撑台的结构示意图；
17.图3为本实用新型的底座的剖视图。
18.图中：1、底座；2、固定块；21、套筒；22、螺纹杆一；23、转动块一；24、转动杆；25、夹块；3、挡板；31、固定螺钉；32、限位板；4、支撑台；41、移动板；42、外箱；43、内箱；44、液压杆；7、固定板；71、滑块；72、螺纹杆二；73、连接筒；74、转动块二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
21.本实用新型提供了如图1-图3所示的一种高精密数控机床用固定夹具，包括底座1、底座1顶端设置的固定块2以及底座1底端设置的两块呈l型的固定板7，参考图1，固定块2沿底座1长度方向贯穿连接有套筒21，套筒21的外壁与固定块2固定连接，套筒21的内壁通过螺纹连接有螺纹杆一22，螺纹杆一22的一端固定连接有转动块一23，且转动块一23上开设有多个限位孔，转动块一23通过限位孔活动连接有转动杆24，螺纹杆一22的另一端转动连接有夹块25，所述底座1的顶面且远离固定块2的一侧设置有挡板3，挡板3的一侧设置有限位板32，挡板3靠近限位板32的一侧开设有螺纹孔，挡板3通过螺纹孔连接有固定螺钉31，且固定螺钉31贯穿限位板32，如果需要对产品进行限位，可以拧紧固定螺钉31，使限位板32进行固定，从而使产品的一侧进行限位，便于加工。
22.参考图1和图2，夹块25和挡板3之间设置有支撑台4，底座1的顶面开设有供支撑台
4移动的移动槽，支撑台4的两侧均固定连接有移动板41，底座1上设置有供移动板41移动的滑槽，支撑台4包括外箱42，外箱42内部滑动连接有内箱43，外箱42和内箱43之间固定连接有液压杆44，支撑台4内的液压杆44可以将内箱43顶起，使内箱43在外箱42内滑动升高，从而使整个支撑台4进行升高，使支撑台4顶端的产品进行升高，方便对一些较薄的产品进行加工。
23.参考图1和图3，固定板7顶端设置有凸起，且凸起内转动连接有滑块71，滑块71内通过轴承转动连接有螺纹筒，底座1的底端开设有供固定板7上凸起移动的凹槽，滑块71的内壁通过螺纹连接有螺纹杆二72，螺纹杆二72的一端固定连接有转动块二74，转动块二74上设置有与转动块一23相同的限位孔，螺纹杆二72上设置有两组方向相反的螺纹，螺纹杆二72的杆身通过轴承转动连接有连接筒73，连接筒73的顶端与底座1固定连接。
24.工作原理：
25.该高精密数控机床用固定夹具，固定该装置时，将装置的底座1的底面放置在车床上，使底座1两端的固定板7插入车床上的间隙中，然后用转动杆24插入到转动块二74的限位孔中转动，带动螺纹杆二72进行转动，滑块71通过螺纹间的配合在螺纹杆二72上移动，从而带动两个固定板7向中间移动，固定板7的l型设计刚好与车床适配，使得两个固定板7夹紧车床，从而固定该装置；
26.加工时，将所需要加工的产品平放在支撑台4上，然后将转动杆24插进转动块一23上的限位孔中，旋转转动块一23，带动螺纹杆一22进行转动，使螺纹杆一22向前移动，推动夹块25向挡板3移动，夹块25与挡板3配合将产品进行夹紧，可以通过移动板41在滑槽内滑动，从而调整支撑台4的位置，使支撑台4位于产品的正下方，便于对产品的支撑，支撑台4内的液压杆44可以将内箱43顶起，内箱43在外箱42内滑动升高，使整个支撑台4进行升高，从而使支撑台4顶端的产品进行升高，方便对一些较薄的产品进行加工，如果需要对产品进行限位，可以拧紧固定螺钉31，使限位板32进行固定，从而对产品的一侧进行限位，便于加工。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。