一种蝶形弹簧座加工用钻孔装置的制作方法

文档序号:32023873发布日期:2022-11-02 23:05阅读:53来源:国知局
一种蝶形弹簧座加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于蝶形弹簧座加工技术领域,尤其涉及一种蝶形弹簧座加工用钻孔装置。


背景技术:

2.弹簧座是用于支撑和定位弹簧的零件,弹簧座在加工的过程中需要对其进行钻孔,目前的钻孔装置在对其位置进行固定后,钻头升降过程中旋转对弹簧座进行钻孔,并通过设置的磁铁对废屑进行吸附,但在实际应用中,磁铁吸附过后随着吸附的铁屑越来越多,体积越来越大,所占空间较大,且清理起来较为不便。


技术实现要素:

3.本实用新型实施例的目的在于提供一种蝶形弹簧座加工用钻孔装置,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型实施例是这样实现的,一种蝶形弹簧座加工用钻孔装置,包括框体,还包括:
5.放置座,所述放置座安装在框体上,放置座中设置有安装槽,用于放置蝶形弹簧座,并通过放置座中安装的夹持组件对其位置进行固定;
6.箱体,所述箱体安装于框体上,箱体与安装在框体上的钻孔组件滑动连接;
7.除杂组件,所述除杂组件布置在箱体上,用于收集钻孔中产生的废屑并向外排出。
8.优选地,所述夹持组件包括转动安装于放置座内的转轴、安装在转轴上的转盘、均匀布置在转盘上的连杆一、铰接在连杆一自由端的连杆二、铰接在连杆二自由端的导向杆;
9.所述导向杆上固定安装有抵紧块,并在放置座内设置有供导向杆滑动的导槽。
10.优选地,所述钻孔组件包括滑动安装在箱体上的工具箱、布置在工具箱底端的钻头;
11.所述工具箱通过安装在框体上的伸缩件一进行驱动,用于调整钻头在高度方向上的位置。
12.优选地,所述除杂组件包括设置在箱体内壁上的导料孔、以及设置在箱体内与导料孔相通的流道;
13.所述放置座的侧面安装有固定块,箱体上位于固定块的底端设置有流道相通的通孔。
14.优选地,所述除杂组件还包括连接框体与箱体的支撑杆、滑动安装流道内的推板、安装在支撑杆内推动推板滑动的伸缩件二;
15.所述伸缩件二的执行段选用记忆合金制成,用于推动推板运动。
16.本实用新型实施例提供的一种蝶形弹簧座加工用钻孔装置,本技术中在使用时便于实现对蝶形弹簧座的固定,在钻孔的过程中,能够及时将产生的废屑向外排出,避免箱体的内部堆积铁屑,影响对蝶形弹簧座的钻孔工作。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例提供的一种蝶形弹簧座加工用钻孔装置的结构示意图;
18.图2为本实用新型实施例提供的一种蝶形弹簧座加工用钻孔装置中夹持组件的俯视图;
19.图3为本实用新型实施例提供的一种蝶形弹簧座加工用钻孔装置中导向杆的立体结构图;
20.图4为图1中a处局部放大图。
21.附图中:1-框体;2-放置座;3-安装槽;4-转轴;5-转盘;61-连杆一;62-连杆二;7-导向杆;8-抵紧块;9-箱体;10-伸缩件一;11-工具箱;12-钻头;131-导料孔;132-流道;14-推板;15-支撑杆;16-伸缩件二;17-固定块;18-通孔;19-灯具;20-防护罩。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.如图1-图4所示,为本实用新型的一个实施例提供的一种蝶形弹簧座加工用钻孔装置的结构图,包括框体1、放置座2、箱体9和除杂组件,所述放置座2安装在框体1上,放置座2中设置有安装槽3,用于放置蝶形弹簧座,并通过放置座2中安装的夹持组件对其位置进行固定;所述箱体9安装于框体1上,箱体9与安装在框体1上的钻孔组件滑动连接;所述除杂组件布置在箱体9上,用于收集钻孔中产生的废屑并向外排出。
25.在本实施例具体实施的过程中,本技术中在使用时便于实现对蝶形弹簧座的固定,在钻孔的过程中,能够及时将产生的废屑向外排出,避免箱体9的内部堆积铁屑,影响对蝶形弹簧座的钻孔工作。
26.在本实用新型的一个实例中,所述箱体9的内壁安装有灯具19,灯具19与外置的电源电性连接,并在灯具19的外侧布置有防护罩20,所述防护罩20采用透明材料制成,以便于在钻孔的过程中,能够清楚的观察到钻孔情况。
27.如图2和图3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述夹持组件包括转动安装于放置座2内的转轴4、安装在转轴4上的转盘5、均匀布置在转盘5上的连杆一61、铰接在连杆一61自由端的连杆二62、铰接在连杆二62自由端的导向杆7;
28.所述导向杆7上固定安装有抵紧块8,并在放置座2内设置有供导向杆7滑动的导槽。
29.在本实施例具体实施的过程中,本技术中所述转轴4外置的电机或在其端部安装转动架手动驱动,在转轴4转动时,转盘5随之同步转动并带动连杆一61同步摆动,进而拉动连杆二62平面摆动,使得导向杆7沿着放置座2上设置的导槽滑动,抵紧块8在随导向杆7运动中对蝶形弹簧座进行固定。
30.如图1所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述钻孔组件包括滑动安装在箱体9上的工具箱11、布置在工具箱11底端的钻头12;
31.所述工具箱11通过安装在框体1上的伸缩件一10进行驱动,用于调整钻头12在高
度方向上的位置。
32.在本实施例具体实施的过程中,本技术中所述伸缩件一10推动工具箱11沿着箱体9在高度方向上运动,在钻头12接触弹簧座后工具箱11带动其转动,配合伸缩件一10调整钻头12高度,对蝶形弹簧座进行钻孔。
33.如图1和图4所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述除杂组件包括设置在箱体9内壁上的导料孔131、以及设置在箱体9内与导料孔131相通的流道132;
34.所述放置座2的侧面安装有固定块17,箱体9上位于固定块17的底端设置有流道132相通的通孔18。
35.在本实施例具体实施的过程中,钻孔中向外飞溅的废屑,一部分穿过导料孔131进入流道132内,在流道132内部向下运动,另一部分直接沿着固定块17的表面运动,废屑穿过通孔18向外排出。
36.如图1和图4所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述除杂组件还包括连接框体1与箱体9的支撑杆15、滑动安装流道132内的推板14、安装在支撑杆15内推动推板14滑动的伸缩件二16;
37.所述伸缩件二16的执行段选用记忆合金制成,用于推动推板14运动。
38.在本实施例具体实施的过程中,对于可能堆积在流道132内部的废屑,所述伸缩件二16工作,其执行端推动推板14沿着流道132的内壁运动,将堆积在流道132中的废屑向外推出,在经过通孔18时,直接排出。
39.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
40.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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