一种辅助焊接定距工具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种辅助焊接定距工具。


背景技术：

2.焊接技术，又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺；被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接；
3.现今在焊接中，不仅仅是两个工件之间的拼接固定，同时也会应用到多个工件、且相对位置关系的确定和定位，但是肉眼无法定位、测量准确，就需要用到辅助器具，因此现设计一种辅助焊接定距工具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种辅助焊接定距工具，以解决便于快速测量定距、限位工件的问题。
5.为实现上述目标，本实用新型提供如下技术方案：一种辅助焊接定距工具，由测量结构以及辅助组件组成；其中所述辅助组件可拆卸安置于一对测量结构之间，并测量结构能够吸附于工件上。
6.优选的，所述测量结构包括第一测量尺、第二测量尺、第一限位螺栓、第一吸铁石、第一螺母、第二吸铁石以及第二螺母；
7.所述第一测量尺为矩形结构，且上下两侧壁中心部位处均开设有滑道，并前后两侧壁的上下两端均等距开设有第一刻度，所述第一测量尺左端中心部位处开设有第一安装孔，且第一测量尺右端中心部位处开设有转接孔，所述第二测量尺可拆卸套装于第一测量尺上，且第二测量尺前侧壁上下两端均等距开设有第二刻度，所述第二测量尺左端前侧壁中心部位处开设有限位螺纹孔，且第二测量尺右端中心部位处开设有第二安装孔，所述第二测量尺为矩形结构，其中心部位处开设有滑动口，且第二测量尺左右两端后侧壁的上下两侧均开设有卡爪，所述第一限位螺栓一端活动旋接于限位螺纹孔内，且活动贴合于第一测量尺前侧壁上，所述第一吸铁石为矩形结构，且前侧壁上设置有第一安装螺杆，所述第一吸铁石通过第一安装螺杆可拆卸安置于第一测量尺左端，且第一安装螺杆活动贯穿于第一安装孔内，所述第一螺母活动旋接于第一安装螺杆另一端上，所述第二测量前侧壁设置有第二安装螺杆，所述第二测量尺通过第二安装螺杆可拆卸安置于第二测量尺右端上，且第二安装螺杆活动贯穿于第二安装孔内，所述第二螺母活动旋接于第二安装螺杆上。
8.优选的，所述辅助组件包括连杆、一对结构相同的连管、第二限位螺栓以及一对结构相同的套冒；其中，一对所述连管一端分别活动套装于连杆两端上，且相互贴合对称，并连管另一端外侧壁均开设有斜螺纹，所述第二限位螺栓一端分别活动旋接于连管一端内，且贴合于连杆侧壁上，一对所述套冒均为锥型管状结构，一对所述套冒分别活动旋接于连管另一端上。
9.优选的，所述连管另一端能够贯穿于转接孔内。
10.优选的，所述第一测量尺与第一吸铁石相平行，且第一测量尺于第二吸铁石相垂直，并第一吸铁石与第二吸铁石同向侧壁面在同一水平线上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种辅助焊接定距工具，通过单个测量结构可以实现两个工件相对间距的测量，并通过第一吸铁石和第二吸铁石分别吸附在两个铁质等工件上，保证两个工件的定距限位，且具有一定长度的检测范围；也可通过将两个测量结构首尾相连，延长定距长度；同时还可通过辅助组件将两个定位结构相对连接限位，可夹持工件定位、测量，也可被工件夹持进行工件的限位使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的装配结构示意图；
13.图2为本实用新型的安装结构示意图；
14.图3为本实用新型的第一拆分结构示意图；
15.图4为本实用新型的辅助组件装配结构示意图。
16.图中：1、测量结构，11、第一测量尺，12、第二测量尺，13、第一限位螺栓，14、第一吸铁石，15、第一螺母，16、第二吸铁石，17、第二螺母，2、辅助组件，21、连杆，22、连管，23、第二限位螺栓，24、套冒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种辅助焊接定距工具，由测量结构1以及辅助组件2组成；其中所述辅助组件2可拆卸安置于一对测量结构1之间，并测量结构1能够吸附于工件上。
19.作为优选方案，更进一步的，测量结构1包括第一测量尺11、第二测量尺 12、第一限位螺栓13、第一吸铁石14、第一螺母15、第二吸铁石16以及第二螺母17；
20.第一测量尺11为矩形结构，且上下两侧壁中心部位处均开设有滑道，并前后两侧壁的上下两端均等距开设有第一刻度，第一测量尺11左端中心部位处开设有第一安装孔，且第一测量尺11右端中心部位处开设有转接孔，第二测量尺12可拆卸套装于第一测量尺11上，且第二测量尺12前侧壁上下两端均等距开设有第二刻度，第二测量尺12左端前侧壁中心部位处开设有限位螺纹孔，且第二测量尺12右端中心部位处开设有第二安装孔，第二测量尺12为矩形结构，其中心部位处开设有滑动口，且第二测量尺12左右两端后侧壁的上下两侧均开设有卡爪，第一限位螺栓13一端活动旋接于限位螺纹孔内，且活动贴合于第一测量尺11前侧壁上，第一吸铁石14为矩形结构，且前侧壁上设置有第一安装螺杆，第一吸铁石14通过第一安装螺杆可拆卸安置于第一测量尺11左端，且第一安装螺杆活动贯穿于第一安装孔内，第一螺母15活动旋接于第一安装螺杆另一端上，第二测量尺12前侧壁设置有第二安装螺杆，第二测量尺12通过第二安装螺杆可拆卸安置于第二测量尺12右端上，且第二安
装螺杆活动贯穿于第二安装孔内，第二螺母17活动旋接于第二安装螺杆上。
21.作为优选方案，更进一步的，辅助组件2包括连杆21、一对结构相同的连管22、第二限位螺栓23以及一对结构相同的套冒24；其中，一对连管22一端分别活动套装于连杆21两端上，且相互贴合对称，并连管22另一端外侧壁均开设有斜螺纹，第二限位螺栓23一端分别活动旋接于连管22一端内，且贴合于连杆21侧壁上，一对套冒24均为锥型管状结构，一对套冒24分别活动旋接于连管22另一端上。
22.作为优选方案，更进一步的，连管22另一端能够贯穿于转接孔内，用于设计安装需求。
23.作为优选方案，更进一步的，第一测量尺11与第一吸铁石14相平行，且第一测量尺11于第二吸铁石16相垂直，并第一吸铁石14与第二吸铁石16同向侧壁面在同一水平线上，用于设计需求，实现工件的水平限位测量。
24.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
25.实施例：通过说明书附图1-4可知，首先，可通过单个的测量结构1，根据定位距离，滑动第二测量尺12在第一测量尺11上移动，通过第一测量尺11的刻度与第二测量尺12的刻度相加进行定距数值或者单独通过第一测量尺11进行定距，并转动第一限位螺栓13将第二测量尺12与第一测量尺11相对固定；即可将两个工件分别吸附在第一吸铁石14以及第二吸铁使上进行相对定距限位；
26.还可将两个测量结构1首尾相连，即将其中一个测量结构1中的第一测量尺11上的第一吸铁石14与另一个测量结构1中的第二测量尺12上的第二吸铁石16进行相对吸附，加长测量定距范围；
27.最后，还可通过辅助组件2中的连管22分别贯穿测量结构1中第一测量尺 11的转接孔后，通过套冒24进行紧固安装，并根据使用需求么转动第二限位螺栓23，调整连杆21在连管22内的伸缩长度，即调整两个测量结构1相对间距后，再进行拆卸其中一个测量结构1中的第一螺母15以及第二螺母17，将两个测量结构1中的第一吸铁石14于第二吸铁石16相对或者相向，进行加持工件或者被工件夹持进行使用，实现定位两个水平的工件的间距。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。