基于行星齿轮减速器的齿圈加工装置的制作方法

文档序号:31840729发布日期:2022-10-18 22:30阅读:来源:国知局

技术特征:
1.基于行星齿轮减速器的齿圈加工装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的后端面连接有立板(2),所述工作台(1)的顶端连接有底座(3),所述立板(2)的顶端且位于底座(3)的上方位置连接有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端贯穿立板(2)的顶端并连接有固定轴(5),所述固定轴(5)的底端连接有插齿刀(6),所述固定轴(5)的中心轴线与底座(3)的中线轴线相互重合;所述底座(3)的顶端环形均匀设置有多组导向块(31),所述底座(3)的外表面沿环形至少开设有两组矩形槽(32),所述矩形槽(32)内均设置有顶升单元(7);所述顶升单元(7)包括一级气缸(71)、连杆(72)和顶升板(73),所述矩形槽(32)的内壁滑动连接有顶升板(73),所述顶升板(73)的底端连接有连杆(72),所述连杆(72)的底端贯穿工作台(1)的顶端并连接有一级气缸(71);所述底座(3)的外表面与工件(11)的内壁设置为过盈配合。2.根据权利要求1所述的基于行星齿轮减速器的齿圈加工装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶端且位于底座(3)的外侧沿环形至少设置有两组夹紧单元(8);所述夹紧单元(8)包括安装座(81)、二级气缸(82)和夹紧板(83),所述工作台(1)的顶端通过安装座(81)连接有二级气缸(82),所述二级气缸(82)的输出端连接有夹紧板(83)。3.根据权利要求1所述的基于行星齿轮减速器的齿圈加工装置,其特征在于:所述导向块(31)的形状设置为弧形结构,且所述导向块(31)的外圈直径由下往上依次递减。4.根据权利要求1所述的基于行星齿轮减速器的齿圈加工装置,其特征在于:所述底座(3)的顶端开设有排料孔(33),所述排料孔(33)的底端贯穿工作台(1)的顶端并延伸至工作台(1)的下表面连接有料仓(9)。5.根据权利要求4所述的基于行星齿轮减速器的齿圈加工装置,其特征在于:所述料仓(9)的出料口设置有阀门(10)。6.根据权利要求1所述的基于行星齿轮减速器的齿圈加工装置,其特征在于:所述插齿刀(6)的形状设置为锥形结构,且所述插齿刀(6)与工件(11)相适配。7.根据权利要求1所述的基于行星齿轮减速器的齿圈加工装置,其特征在于:所述底座(3)的外表面与工件(11)的内壁之间的过盈量设置为0-0.2mm。8.根据权利要求1所述的基于行星齿轮减速器的齿圈加工装置,其特征在于:所述固定轴(5)的底端且位于插齿刀(6)的下方位置连接有按压块(12),且所述按压块(12)的外圈直径小于工件(11)的内圈直径。

技术总结
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,特别涉及基于行星齿轮减速器的齿圈加工装置,包括工作台,工作台的后端面连接有立板,工作台的顶端连接有底座,立板的顶端且位于底座的上方位置连接有液压缸,液压缸的输出端贯穿立板的顶端并连接有固定轴,固定轴的底端连接有插齿刀;底座的外表面沿环形至少开设有两组矩形槽,矩形槽内均设置有顶升单元;本实用新型中,能够保证工件与插齿刀沿竖直方向具有更好的同轴度,便于提高加工精度,并且,可以通过插齿刀对工件进行一次加工成型,能够减小加工误差,提高生产效率;同时,通过设置有顶升单元,可以工件向上顶升一定的高度,便于将工件从底座上取下来,能够降低劳动强度。能够降低劳动强度。能够降低劳动强度。


技术研发人员:裴余群
受保护的技术使用者:江苏源力机械科技有限公司
技术研发日:2022.06.13
技术公布日:2022/10/17
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