一种三刀割草盘正面焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接加工技术领域，尤其是一种三刀割草盘正面焊接工装。


背景技术：

2.在焊接工作时，通常需要用到焊接工装对零部件进行定位夹紧，便于焊接的同时，能有效提高焊接的精确度，而目前对于三道割草盘的外壳焊接并没有很好的焊接工装进行焊接，导致焊接效果不佳，影响后续生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种三刀割草盘正面焊接工装，解决了上述问题。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种三刀割草盘正面焊接工装，包括底板、主体件定位夹紧机构、附件定位夹紧机构、弧片定位夹紧机构和圆盘定位夹紧机构，底板固定安装在支架上；
5.主体件定位夹紧机构包括第一横向固定件、第一横向夹紧件、第一纵向固定件、第一纵向夹紧件、第一定位插销件、第一垫块和底部支撑件；通过所述第一横向固定件和所述第一横向夹紧件，将主体件的侧边垂直部分进行横向夹紧；通过所述第一纵向固定件和所述第一纵向夹紧件对主体件的横向表面进行夹紧；通过所述第一定位插销件与主体件上的定位孔配合，实现主体件的定位和承托；通过所述第一垫块对主体件侧边底部进行定位承托；
6.附件定位夹紧机构沿着附件需要焊接在主体件周边的位置进行排布；附件定位夹紧机构包括第二横向固定件、第二横向夹紧件和第二垫块，通过所述第二横向固定件和所述第二横向夹紧件对附件的内外两侧进行横向夹紧，通过所述第二垫块对附件底部进行定位承托，对具有底部向内横向弯折这一特征的附件进行定位夹紧，还包括第二纵向夹紧件，所述第二纵向固定件能配合所述第二垫块能将附件向内横向弯折部分进行纵向夹紧；
7.弧片定位夹紧机构包括第三横向固定件、第三横向夹紧件和第三垫块，通过所述第三横向固定件和第三横向夹紧件对弧片沿着弧度进行横向夹紧，所述第三垫块沿着弧片的弧度分布；
8.圆盘定位夹紧机构包括第三纵向夹紧件和第二定位插销件，所述第三纵向夹紧件能对圆盘上下表面进行夹紧和承托，所述第二定位插销件能与圆盘上的插销孔配合实现定位。
9.根据本实用新型一实施例，底板上设有多个孔洞，便于底板通过螺栓固定安装在支架上以及每个定位夹紧机构固定安装在底板上。
10.根据本实用新型一实施例，所述第一横向夹紧件包括第一横向夹紧板，所述第一横向固定件的位置和数量与所述第一横向夹紧板对应，所述第一横向夹紧板远离对应所述第一横向固定件一侧设有第一伸缩件，所述第一横向夹紧板和所述第一横向固定件能对割草盘竖直侧边无需焊接附件的部分进行横向夹紧，并配合所述第一定位插销件对主体件的
定位孔进行定位，进而实现对主体件的完整定位。
11.根据本实用新型一实施例，所述第一纵向夹紧件包括第一纵向夹紧板，所述第一纵向夹紧板底部固定有第一夹紧块，所述第一纵向固定件数量和位置与所述第一夹紧块正对，用于对主体件横向表面进行不同点位的多点夹紧，所述第一纵向夹紧板侧边设置有固定在所述底板上的第一夹紧控制器，所述第一夹紧控制器用于控制第一纵向夹紧板的夹紧。
12.根据本实用新型一实施例，所述底部支撑件包括固定设置在底板上呈多点分布的升降控制件，所述升降控制件上安装有顶紧板，用于对主体件平面底部进行向上顶紧。
13.根据本实用新型一实施例，所述第二横向夹紧件包括第二横向夹紧板，所述第二横向夹紧板远离所述第二横向固定件一侧设有第二伸缩件，所述第二伸缩件用于控制所述第二横向夹紧板夹紧。所述第二横向夹紧板上设置有定位销，用于与附件上的定位孔配合进行定位。
14.根据本实用新型一实施例，所述第二纵向夹紧件包括固定设置在所述底板上的第二夹紧控制器，所述第二夹紧控制器上设置有第二夹紧块，所述第二夹紧控制器只设置在底部向内弯折的附件侧边，所述第二夹紧控制器能控制所述第二夹紧块对附件向内横向弯折部分上方进行纵向夹紧。所述第二垫块上设有定位销，用于配合附件底部向内横向弯折部分的定位孔进行定位。
15.根据本实用新型一实施例，第三横向固定件包括沿着弧板弧线分布的第三伸缩件，所述第三伸缩件固定安装在所述底板上且位于弧板焊接位的外侧，所述第三伸缩件伸缩端上固定有与弧板同弧度的第三夹紧块，所述第三横向固定件位于弧板焊接位的内侧且表面为与弧板同弧度的弧面，所述第三夹紧块不仅能对弧板进行定位夹紧，还能将附件夹紧在弧板的外表面，便于弧板和附件之间的定位焊接。
16.根据本实用新型一实施例，所述第三纵向夹紧件包括固定在所述底板上的底座，所述底座中心处上下贯穿设有能上下滑动的升降杆，所述升降杆顶部环形阵列且铰接有翻转杆，所述翻转杆远离所述升降杆一端固定有第四夹紧块，所述翻转杆中部与所述底座顶部滑动铰接，所述升降杆底部设有固定在所述底座上的第四伸缩件，所述升降杆固定在所述第四伸缩件伸缩端上。
17.根据本实用新型一实施例，所述底座的圆心与圆盘焊接位的圆心重合，所述底座外圆面环形阵列且固定有定位块，所述定位块的阵列中心与圆盘圆心对应，通过所述定位块能将圆盘内圆进行定位，所述底座外周环形阵列固定有数量和位置与所述第四夹紧块对应的固定块，所述固定块能对圆盘底部进行承托定位和夹紧。
18.本实用新型的有益效果是，通过对三刀割草盘的主体件、附件、弧板和圆盘采用夹紧定位和定位孔定位的方式进行定位夹紧，能实现整个焊接所需的夹紧定位，解决了定位困难的问题；
19.通过对于底部向内横向弯折的附件添加纵向夹紧的方式，能进一步提升附件定位的精确性和焊接过程中附件的稳定性，进一步提高焊接效果；
20.通过对主体件表面进行多点夹紧的方式，在确保主体件定位夹紧的同时，使得主体件更加稳定，有效避免因主体件的形变而导致一端翘起的现象发生。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
22.图1为一种三刀割草盘正面焊接工装焊接时的第一视角示意图；
23.图2为一种三刀割草盘正面焊接工装焊接时的第二视角示意图；
24.图3为一种三刀割草盘正面焊接工装的结构示意图；
25.图4为图3中a处的放大结构示意图；
26.图5为图3中b处的放大结构示意图；
27.图6是一种三刀割草盘正面焊接工装中第一横向夹紧件的结构示意图；
28.图7是一种三刀割草盘正面焊接工装中第一定位插销件和第二定位插销件的结构示意图；
29.图8是一种三刀割草盘正面焊接工装中第一纵向夹紧件的结构示意图；
30.图9是一种三刀割草盘正面焊接工装中第三纵向夹紧件的结构示意图。
31.图中：
32.1、底板；
33.2、主体件定位夹紧机构；21、第一横向固定件；22、第一横向夹紧件；221、第一横向夹紧板；222、第一伸缩件；23、第一纵向固定件；24、第一纵向夹紧件；241、第一纵向夹紧板；242、第一夹紧块；243、第一夹紧控制器；25、第一定位插销件；26、第一垫块；
34.3、附件定位夹紧机构；31、第二横向固定件；32、第二横向夹紧件；321、第二横向夹紧板；322、第二伸缩件；33、第二垫块；34、第二纵向夹紧件；341、第二夹紧控制器；342、第二夹紧块；
35.4、弧片定位夹紧机构；41、第三横向固定件；411、第三伸缩件；412、第三夹紧块；42、第三横向夹紧件；43、第三垫块；
36.5、圆盘定位夹紧机构；51、第三纵向夹紧件；511、底座；512、升降杆；513、翻转杆；514、第四夹紧块；515、第四伸缩件；516、定位块；517、固定块；52、第二定位插销件；
37.6、支架。
具体实施方式
38.以下描述只用于揭露本实用新型以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。以下描述中的实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及其他未背离本实用新型精神和范围的其他方案。
39.【实施例1】
40.一种三刀割草盘正面焊接工装，如图1，包括底板1、主体件定位夹紧机构2、附件定位夹紧机构3、弧片定位夹紧机构4和圆盘定位夹紧机构5，底板1固定安装在支架6上。
41.底板1上设有多个孔洞，便于底板1通过螺栓固定安装在支架6上以及每个定位夹紧机构固定安装在底板1上。
42.主体件定位夹紧机构2包括第一横向固定件21、第一横向夹紧件22、第一纵向固定件23、第一纵向夹紧件24、第一定位插销件25、第一垫块26和底部支撑件27。通过所述第一横向固定件21和所述第一横向夹紧件22，将主体件的侧边垂直部分进行横向夹紧；通过所
述第一纵向固定件23和所述第一纵向夹紧件24对主体件的横向表面进行夹紧；通过所述第一定位插销件25与主体件上的定位孔配合，实现主体件的定位和承托；通过所述第一垫块26对主体件侧边底部进行定位承托。
43.附件定位夹紧机构3沿着附件需要焊接在主体件周边的位置进行排布。
44.附件定位夹紧机构3包括第二横向固定件31、第二横向夹紧件32和第二垫块33，通过所述第二横向固定件31和所述第二横向夹紧件32对附件的内外两侧进行横向夹紧，通过所述第二垫块33对附件底部进行定位承托，对具有底部向内横向弯折这一特征的附件进行定位夹紧，还包括第二纵向夹紧件34，所述第二纵向固定件34能配合所述第二垫块33能将附件向内横向弯折部分进行纵向夹紧。
45.所述第二横向夹紧件32设置在附件朝外一侧，所述第二横向固定件31和所述第二纵向夹紧件33位于附件朝内一侧，所述第一垫块34沿着所需焊接附件的位置分布。
46.所述第二横向夹紧件32上设有定位销，用于配合附件上的定位孔进行定位。
47.弧片定位夹紧机构4包括第三横向固定件41、第三横向夹紧件42和第三垫块43，通过所述第三横向固定件41和第三横向夹紧件42对弧片沿着弧度进行横向夹紧，所述第三垫块43沿着弧片的弧度分布。
48.圆盘定位夹紧机构5包括第三纵向夹紧件51和第二定位插销件52，所述第三纵向夹紧件51能对圆盘上下表面进行夹紧和承托，所述第二定位插销件52能与圆盘上的插销孔配合实现定位。
49.具体的，所述第一横向夹紧件22包括第一横向夹紧板221，所述第一横向固定件21的位置和数量与所述第一横向夹紧板221对应，所述第一横向夹紧板221远离对应所述第一横向固定件21一侧设有第一伸缩件222，所述第一横向夹紧板221和所述第一横向固定件21能对割草盘竖直侧边无需焊接附件的部分进行横向夹紧，并配合所述第一定位插销件25对主体件的定位孔进行定位，进而实现对主体件的完整定位。
50.具体的，所述第一纵向夹紧件24包括第一纵向夹紧板241，所述第一纵向夹紧板241底部固定有第一夹紧块242，所述第一纵向固定件23数量和位置与所述第一夹紧块242正对，用于对主体件横向表面进行不同点位的多点夹紧，所述第一纵向夹紧板241侧边设置有固定在所述底板1上的第一夹紧控制器243，所述第一夹紧控制器243用于控制第一纵向夹紧板241的夹紧。
51.具体的，所述底部支撑件27包括固定设置在底板1上呈多点分布的升降控制件271，所述升降控制件271上安装有顶紧板272，用于对主体件平面底部进行向上顶紧。
52.具体的，所述第二横向夹紧件32包括第二横向夹紧板321，所述第二横向夹紧板321远离所述第二横向固定件31一侧设有第二伸缩件322，所述第二伸缩件322用于控制所述第二横向夹紧板321夹紧。所述第二横向夹紧板321上设置有定位销，用于与附件上的定位孔配合进行定位。
53.具体的，所述第二纵向夹紧件34包括固定设置在所述底板1上的第二夹紧控制器341，所述第二夹紧控制器341上设置有第二夹紧块342，所述第二夹紧控制器341只设置在底部向内弯折的附件侧边，所述第二夹紧控制器341能控制所述第二夹紧块342对附件向内横向弯折部分上方进行纵向夹紧。所述第二垫块33上设有定位销，用于配合附件底部向内横向弯折部分的定位孔进行定位。
54.具体的，第三横向夹紧件42包括沿着弧板弧线分布的第三伸缩件421，所述第三伸缩件421固定安装在所述底板1上且位于弧板焊接位的外侧，所述第三伸缩件421伸缩端上固定有与弧板同弧度的第三夹紧块422，所述第三横向固定件41位于弧板焊接位的内侧且表面为与弧板同弧度的弧面，所述第三夹紧块422不仅能对弧板进行定位夹紧，还能将附件夹紧在弧板的外表面，便于弧板和附件之间的定位焊接。
55.具体的，所述第三纵向夹紧件51包括固定在所述底板1上的底座511，所述底座511中心处上下贯穿设有能上下滑动的升降杆512，所述升降杆512顶部环形阵列且铰接有翻转杆513，所述翻转杆513远离所述升降杆512一端固定有第四夹紧块514，所述翻转杆513中部与所述底座511顶部滑动铰接，所述升降杆512底部设有固定在所述底座511上的第四伸缩件515，所述升降杆512固定在所述第四伸缩件515伸缩端上。
56.本实施例中，所述底座511的圆心与圆盘焊接位的圆心重合，所述底座511外圆面环形阵列且固定有定位块516，所述定位块516的阵列中心与圆盘圆心对应，通过所述定位块516能将圆盘内圆进行定位，所述底座511外周环形阵列固定有数量和位置与所述第四夹紧块514对应的固定块517，所述固定块517能对圆盘底部进行承托定位和夹紧。
57.本领域技术人员应当理解，上述描述以及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例，并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能和结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理情况下，本实用新型的实施方式可以有任何变形和修改。