一种用于齿轮加工的剃齿机的制作方法

1.本实用新型涉及剃齿机技术领域，尤其涉及一种用于齿轮加工的剃齿机。


背景技术：

2.剃齿机以齿轮状的剃齿刀作为刀具来精加工已经加工出的齿轮齿面，剃齿机按螺旋齿轮啮合原理由刀具带动工件(或工件带动刀具)自由旋转对圆柱齿轮进行精加工，在齿面上剃下发丝状的细屑，以修正齿形和提高表面光洁度。
3.现有的剃齿机主要使用到剃齿刀进行齿轮齿面的打磨，在进行不同的齿轮(有直齿轮、斜齿轮与锥齿轮等)的打磨时，所需要的剃齿刀不同，从而需要进行剃齿刀的更换，现有的剃齿刀的更换主要还是通过人工进行剃齿刀的更换，这种方式需要工人取下剃齿刀，然后去工具箱内寻找所需剃齿刀，再将所需的剃齿刀安装到剃齿机上，这种人工更换的方式操作繁琐，造成更换效率的低下。
4.所以需要一种用于齿轮加工的剃齿机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于齿轮加工的剃齿机，解决了现有技术中人工更换剃齿刀的过程，操作繁琐，造成更换效率的低下的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于齿轮加工的剃齿机，包括支撑座，所述支撑座上设有承载板，所述承载板上设有齿轮本体，所述支撑座的左右端均固定连接有安装板，所述两个所述安装板上均转动连接有传动轴，两根所述传动轴之间设有剃齿刀，右端设有安装板上设有输出轴与右端传动轴固定连接的第一电机，左端所述安装板的右侧设有用于更换剃齿刀的更换部件。
8.优选的，所述更换部件包括设置在安装板右侧的安装盘，所述安装盘上设有多个连接口，多个所述连接口内转动连接有圆环，多个所述圆环上均固定连接有剃齿刀，所述安装盘的左端设有用于更换剃齿刀的旋转部件与滑移部件，更换部件的设置，能够自动进行剃齿刀的更换。
9.优选的，所述滑移部件包括设置在支撑座上的电动滑轨，所述电动滑轨内通过滑套滑动连接有支撑板。
10.所述旋转部件包括设置在支撑板上的第二电机，所述第二电机的输出轴与安装盘固定连接，滑移部件与旋转部件的设置，能够为剃齿刀的更换提供动力。
11.优选的，所述剃齿刀的左右端均固定连接有连接轴，所述传动轴的相对面为锥形，所述连接轴的左右端均设有与传动轴相配合的锥形口，连接轴的设置，便于传动轴与剃齿刀的对接。
12.优选的，右端所述安装板上设有用于清理剃齿刀的承载部件与清洁部件，所述承载部件包括固定连在右端安装板上的承载盘，所述承载盘上固定连接有多个圆筒。
13.所述清洁部件包括设置在圆筒内壁上的刷毛，所述刷毛与剃齿刀的外侧壁相配
合，承载部件与清理部件的设置，能够进行剃齿刀的清理，避免再剃齿刀使用时，剃齿刀上留有齿轮的切屑。
14.本实用新型至少具备以下有益效果：
15.1、通过设置更换部件、旋转部件与滑移部件，能够自动进行剃齿刀的更换，无需人工更换，提高更换效率，在需要进行剃齿刀的更换时，电动滑轨能够带动剃齿刀左右运动，电机能够进行剃齿刀的更换，两者配合，能够更换剃齿刀。
16.2、通过设置承载部件与清洁部件，能够自动进行剃齿刀的清洁，避免加工齿轮本体时产生的切屑留在剃齿刀上，影响剃齿刀下次的使用，保证剃齿的精度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提出的一种用于齿轮加工的剃齿机的实施例1外部结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于齿轮加工的剃齿机的齿轮本体外部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于齿轮加工的剃齿机的安装盘外部结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种用于齿轮加工的剃齿机的实施例2外部结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种用于齿轮加工的剃齿机的圆筒与剃齿刀配合示意图。
23.图中：1、支撑座；2、承载板；3、齿轮本体；4、安装板；5、第一电机；6、剃齿刀；7、安装盘；8、圆环；9、电动滑轨；10、支撑板；11、第二电机；12、承载盘；13、圆筒；14、刷毛；15、连接轴；16、锥形口。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1
26.参照图1-3，一种用于齿轮加工的剃齿机，包括支撑座1，支撑座1上设有承载板2，承载板2上设有齿轮本体3，支撑座1的左右端均固定连接有安装板4，两个安装板4上均转动连接有传动轴，两根传动轴之间设有剃齿刀6，右端设有安装板4上设有输出轴与右端传动轴固定连接的第一电机5，左端安装板4的右侧设有用于更换剃齿刀6的更换部件。
27.更换部件包括设置在安装板4右侧的安装盘7，安装盘7上设有多个连接口，多个连接口内转动连接有圆环8，多个圆环8上均固定连接有剃齿刀6，安装盘7的左端设有用于更换剃齿刀6的旋转部件与滑移部件。
28.滑移部件包括设置在支撑座1上的电动滑轨9，电动滑轨9内通过滑套滑动连接有支撑板10，这里的支撑座1的右端也设有电动滑轨9，以便进行右端安装板4的滑动。
29.旋转部件包括设置在支撑板10上的第二电机11，第二电机11的输出轴与安装盘7固定连接。
30.剃齿刀6的左右端均固定连接有连接轴15，传动轴的相对面为锥形，连接轴15的左右端均设有与传动轴相配合的锥形口16，传动轴锥形内部嵌设有电磁铁，且连接轴为铁制，使用时，电磁铁通电，使得传动轴的锥形与锥形口16相配合，从而在传动轴转动时，能够带动连接轴15转动，使得剃齿刀7转动，初始状态时，第一电机5输出轴转动，带动传动轴转动，由于传动轴的锥形与锥形口16相配合，从而能够带动连接轴15转动，进而剃齿刀6转动进行加工，此处为现有技术，在此不做赘述，当需要进行剃齿刀6的更换时，支撑座1右端的电动滑轨9工作，使得右端安装板4向右运动，此时右端传动轴与剃齿刀6脱离，然后左端的电动滑轨9向右运动，使得第二电机11向右运动，左端安装板4上设有直径大于第二电机11输出轴的容纳口，不会发生第二电机11输出轴与安装板4相卡的现象，当左端连接轴15与左端传动轴脱离时，第二电机11输出轴转动，使得安装盘7转动，进而多个剃齿刀6围绕第二电机11输出轴转动，这里的第二电机11由单片机控制，每次转动的角度刚好进行一个剃齿刀6的更换，此处为现有技术，在此不做赘述，在所需剃齿刀6与传动轴正对时，第二电机11停止转动，此时左端电动滑轨9使得支撑板10向左运动，使得左端的传动轴与左端连接轴15相抵，然后右端电动滑轨9工作使得右端安装板4向左运动，使得右端的传动轴与右端连接轴15相抵，实现对剃齿刀6的限位，完成换刀过程。
31.实施例2
32.参照图4-5，一种用于齿轮加工的剃齿机，包括支撑座1，支撑座1上设有承载板2，承载板2上设有齿轮本体3，支撑座1的左右端均固定连接有安装板4，两个安装板4上均转动连接有传动轴，两根传动轴之间设有剃齿刀6，右端设有安装板4上设有输出轴与右端传动轴固定连接的第一电机5，左端安装板4的右侧设有用于更换剃齿刀6的更换部件。
33.右端安装板4上设有用于清理剃齿刀6的承载部件与清洁部件，承载部件包括固定连在右端安装板4上的承载盘12，承载盘12上固定连接有多个圆筒13。
34.清洁部件包括设置在圆筒13内壁上的刷毛14，刷毛14与剃齿刀6的外侧壁相配合，在右端安装板4左右运动时，圆筒13左右运动，圆筒13左右运动时，圆筒13内的刷毛14与剃齿刀6相配合，进行剃齿刀6的清理，这里的圆筒13的个数比剃齿刀6的个数少一个，从而不会遮住需要使用的剃齿刀6，不会影响剃齿过程。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。