一种用于单片电池片焊接的红外焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及红外焊接技术领域，具体为一种用于单片电池片焊接的红外焊接装置。


背景技术：

2.太阳能电池片分为晶硅类和非晶硅类，其中晶硅类电池片又可以分为单晶电池片和多晶电池片，单晶硅的效率较多晶硅也有区别，红外焊接可以用于焊接太阳能电池片。
3.现有的红外焊接技术不能够实现上下同时焊接，同时焊接时产生的热量大，常常影响太阳能电池片的使用寿命，而且在焊接时不能方便的夹持太阳能电池片，影响了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于单片电池片焊接的红外焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于单片电池片焊接的红外焊接装置，包括底座，所述底座内部中间滑动安装有焊接机构，所述底座顶部两侧固定安装有定位板，所述定位板内侧通过底座固定安装有夹持机构，所述焊接机构正面通过底座固定安装有面板，所述底座通过夹持机构夹持有太阳能电池片；
6.所述焊接机构包括螺纹套，所述螺纹套滑动安装于底座内部中间，所述螺纹套内部螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹套顶部固定安装有外壳，所述外壳内壁固定安装有红外线组件，所述外壳正面固定安装有反光镜，所述太阳能电池片顶部贴合有焊接带，所述外壳外壁两侧固定安装有矩形块，所述矩形块内部滑动安装有滑杆，所述螺纹杆背面固定安装有电机。
7.优选的，所述外壳中间对应太阳能电池片位置开设有槽，所述太阳能电池片滑动安装于外壳中间，便于太阳能电池片上下位置固定。
8.优选的，所述螺纹套于外壳连接处滚动安装有滚珠，所述螺纹套通过滚珠滑动安装于外壳内部，便于螺纹套的前后移动。
9.优选的，所述滑杆正面固定安装有面板，所述螺纹杆正面固定安装有面板便于安装螺纹杆。
10.优选的，所述夹持机构包括支撑柱，所述支撑柱内部滑动安装有太阳能电池片，所述支撑柱内部插接有插销，所述插销顶部固定安装有圆环，所述插销两侧固定安装有条块，所述插销两侧通过支撑柱顶部固定安装有限位柱，所述限位柱内部滑动安装有梯形块，所述梯形块一侧固定安装有连接杆，所述连接杆外表面套接有第二弹簧，所述连接杆远离梯形块的另一侧固定安装有限位块，所述插销外表面套接有第一弹簧，所述插销底部固定安装有压板。
11.优选的，所述支撑柱内部开设有滑槽，所述支撑柱通过滑槽滑动安装有梯形块，便
于梯形块滑动。
12.优选的，所述限位柱对应连接杆位置开设有插槽，所述连接杆通过插槽插接有连接杆，连接杆插入限位柱内部。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于单片电池片焊接的红外焊接装置，具备以下有益效果：
14.1、该用于单片电池片焊接的红外焊接装置包括焊接机构，能够通过螺纹杆带动红外线组件，对焊接带进行加热，能够同时对太阳能电池片正反两面同时进行焊接，提升了工作效率，同时避免大量热量堆积。
15.2、该用于单片电池片焊接的红外焊接装置包括夹持机构，能够方便的对太阳能电池片进行夹持，使得太阳能电池片之间的焊接串联更加稳定，使用定位板进行定位，使得太阳能电池片在焊接时位置更加准确，在安装和拆卸太阳能电池片时很方便。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
17.图1为本实用新型正面结构示意图；
18.图2为本实用新型剖面结构示意图；
19.图3为图2中a处放大结构示意图；
20.图4为图2中b处放大结构示意图；
21.图5为图2中c处放大结构示意图；
22.图6为本实用新型部分剖面结构示意图。
23.图中：1、焊接机构；2、夹持机构；3、定位板；4、太阳能电池片；5、底座；6、面板；11、外壳；12、红外线组件；13、矩形块；14、滑杆；15、螺纹杆；16、电机；17、螺纹套；18、反光镜；19、焊接带；21、条块；22、限位柱；23、圆环；24、插销；25、第一弹簧；26、压板；27、限位块；28、连接杆；281、第二弹簧；29、梯形块；291、支撑柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.本实用新型提供一种技术方案：
27.实施例一
28.请参阅图1-4，一种用于单片电池片焊接的红外焊接装置，包括底座5，所述底座5内部中间滑动安装有焊接机构1，所述底座5顶部两侧固定安装有定位板3，所述定位板3内侧通过底座5固定安装有夹持机构2，所述焊接机构1正面通过底座5固定安装有面板6，所述底座5通过夹持机构2夹持有太阳能电池片4；
29.所述焊接机构1包括螺纹套17，所述螺纹套17滑动安装于底座5内部中间，所述螺纹套17内部螺纹安装有螺纹杆15，所述螺纹套17顶部固定安装有外壳11，所述外壳11内壁固定安装有红外线组件12，所述外壳11正面固定安装有反光镜18，所述太阳能电池片4顶部贴合有焊接带19，所述外壳 11外壁两侧固定安装有矩形块13，所述矩形块13内部滑动安装有滑杆14，所述螺纹杆15背面固定安装有电机16。
30.进一步的，外壳11中间对应太阳能电池片4位置开设有槽，所述太阳能电池片4滑动安装于外壳11中间，螺纹套17于外壳11连接处滚动安装有滚珠，所述螺纹套17通过滚珠滑动安装于外壳11内部，滑杆14正面固定安装有面板6，所述螺纹杆15正面固定安装有面板6，能够通过螺纹杆15带动红外线组件12，对焊接带19进行加热，能够同时对太阳能电池片4正反两面同时进行焊接，提升了工作效率，同时避免大量热量堆积。
31.实施例二
32.请参阅图1-4，并在实施例一的基础上进一步得到夹持机构2包括支撑柱 291，所述支撑柱291内部滑动安装有太阳能电池片4，所述支撑柱291内部插接有插销24，所述插销24顶部固定安装有圆环23，所述插销24两侧固定安装有条块21，所述插销24两侧通过支撑柱291顶部固定安装有限位柱22，所述限位柱22内部滑动安装有梯形块29，所述梯形块29一侧固定安装有连接杆28，所述连接杆28外表面套接有第二弹簧281，所述连接杆28远离梯形块29的另一侧固定安装有限位块27，所述插销24外表面套接有第一弹簧 25，所述插销24底部固定安装有压板26。
33.进一步的，支撑柱291内部开设有滑槽，所述支撑柱291通过滑槽滑动安装有梯形块29，限位柱22对应连接杆28位置开设有插槽，所述连接杆28 通过插槽插接有连接杆28，能够方便的对太阳能电池片4进行夹持，使得太阳能电池片4之间的焊接串联更加稳定，使用定位板3进行定位，使得太阳能电池片4在焊接时位置更加准确，在安装和拆卸太阳能电池片4时很方便。
34.在实际操作过程中，当此装置使用时，首先在夹持太阳能电池片4时，只需要将太阳能电池片4插入定位块与支撑柱291内部，然后通过拔限位块27，限位块27带动连接杆28，连接杆28带动梯形块29回缩，然后第一弹簧25对压块施加力，使得压块压住太阳能电池片4，在不需要对太阳能电池片4进行夹持时，只需要拉动圆环23，圆环23带动插销24，插销24上升时条块21，条块21使得梯形块29收缩，无法阻止插销24拔出，在条块21 位置过了梯形块29位置时会被梯形块29阻挡，这样即可将拔出太阳能电池片4，在对太阳能电池片4进行焊接时，首先将焊接带19贴在需要焊接的位置，然后启动红外线组件12，使得红外线融化焊接带19，对太阳能电池片4 进行焊接，红外线组件12发射的红外线规格较小，这样降低了红外线产生的大量热量，启动电机16，电机16带动螺纹杆15，螺纹杆15带动螺纹套17 在底座5内部滑动，调整了红外线组件12的位置，使得红外组件能够对焊接带19进行全方位的加热焊接，稍微冷却后即可完成焊接。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。