一种锯床的锯刀快速装卸结构的制作方法

1.本实用新型属于锯床设备技术领域，具体是一种锯床的锯刀快速装卸结构。


背景技术：

2.圆锯床也称圆锯机，分全自动与半自动，圆锯片作旋转的切削运动，同时随锯刀箱作进给运动，圆锯床按锯片进给方向又分为卧式、立式(垂直进给)和摆式3种，此外还有各种专用圆锯床，如用于切割大型铸件浇冒口的摇头锯床，用于钢轨锯切和钻孔的锯钻联合机床。
3.目前，工厂对钢材进行切割的过程中，经常需要使用到圆锯床，而现有技术中的圆锯床在实际使用的过程中，尽管能够达到基本切割钢材的目的，但是由于其在长期使用的过程中，经常需要更换拆卸锯刀，其更换方式一般都需要借助工具对其进行拆卸，其过程不仅较为麻烦，且耗费时间较长，进而增加了操作人员的工作量，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种锯床的锯刀快速装卸结构，具有的快速装卸锯刀优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯床的锯刀快速装卸结构，包括工作台，所述工作台顶部的左端固定安装有支架，所述支架的内部活动套接有套接块，所述套接块的内部活动套接有锯刀本体，所述套接块的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿套接块并与锯刀本体的左侧活动连接且与套接块的内壁活动套接，所述套接块的内部活动套接有位于锯刀本体右侧的圆块，所述圆块的外表面固定套接有限位块，所述限位块的外表面与套接块的内壁活动套接，所述圆块的内部活动套接有方杆，所述方杆的左端贯穿锯刀本体和转动杆并延伸至转动杆的内部且与转动杆的内壁活动套接，所述方杆的右端固定安装有位于套接块外部的拉块，所述方杆的外表面活动套接有位于圆块右侧与拉块左侧之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与圆块的右侧固定连接，所述刚性弹簧的另一端与拉块的左侧固定连接，所述套接块的内部开设有卡槽。
6.作为本实用新型优选的，所述支架顶部的左端固定安装有刹车电机，所述刹车电机的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠的另一端依次贯穿支架和套接块并与套接块的内壁螺纹套接且与工作台的顶部活动连接，所述丝杠的外表面与支架的内壁活动套接。
7.作为本实用新型优选的，所述支架顶端的内部固定套接有位于丝杠右侧的限位杆，所述限位杆的下端贯穿套接块并延伸至套接块的外部且与工作台的顶部固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述套接块内部的两侧开设有侧口，所述侧口的内部固定安装有竖杆，所述竖杆的外表面活动套接有移动块。
9.作为本实用新型优选的，所述套接块的内部活动套接有位于锯刀本体上方的放置块，所述放置块的侧面与移动块的侧面固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述移动块的前侧固定安装有位于套接块外部的固定块，所述固定块内部的左侧开设有空腔，所述空腔的内部活动套接有活动块，所述活动块的内部固定套接有拉杆，所述拉杆的一端延伸至卡槽的内部，所述拉杆的另一端贯穿固定块并延伸至固定块的外部。
11.作为本实用新型优选的，所述竖杆的外表面活动套接有位于移动块顶部与侧口内壁之间的柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与移动块的顶部固定连接，所述柔性弹簧的另一端与侧口的内壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置刚性弹簧、拉块和方杆，通过拿着锯刀本体，然后再拉动拉块，从而将会使得方杆依次脱离转动杆和锯刀本体内部并拉伸刚性弹簧，随后便可以将锯刀本体从套接块的内部取出进行更换，从而使得操作人员不需要借助工具对锯刀本体进行拆卸，进而大大的减少了拆卸安装锯刀本体的时间，并给操作人员的使用带来了便利，从而达到了快速装卸锯刀本体的目的。
14.2、本实用新型通过设置放置块、拉杆和卡槽，通过拉动拉杆，从而将会使得活动块沿着空腔的内壁发生移动对拉杆进行限位，进而将会使得拉杆脱离卡槽的内部并解除对固定块的固定效果，然后通过向下移动固定块，从而将会通过移动块带动放置块沿着套接块的内壁发生移动直至到合适位置时停止，同时将会使得侧口沿着竖杆的外表面发生移动并拉伸柔性弹簧，此时通过推动拉杆，从而将会使得拉杆移动至对应的卡槽的内部，并使其拉杆对固定块和移动块与放置块进行固定，进而使得锯刀本体可以直接放入放置块内部进行限位，并使得方杆更容易插入锯刀本体内部。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型锯刀本体的正面剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型固定块的俯视半剖结构示意图；
19.图5为图1中a处局部放大结构示意图；
20.图6为图2中b处局部放大结构示意图；
21.图7为图4中c处局部放大结构示意图；
22.图8为本实用新型套接块结构示意图；
23.图9为图8的爆炸结构示意图。
24.图中：1、工作台；2、支架；3、套接块；4、驱动电机；5、转动杆；6、锯刀本体；7、圆块；8、限位块；9、刚性弹簧；10、拉块；11、刹车电机；12、丝杠；13、限位杆；14、侧口；15、竖杆；16、柔性弹簧；17、移动块；18、放置块；19、固定块；20、空腔；21、活动块；22、拉杆；23、卡槽；24、方杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1至图9所示，本实用新型提供一种锯床的锯刀快速装卸结构，包括工作台1，工作台1顶部的左端固定安装有支架2，支架2的内部活动套接有套接块3，套接块3的内部活动套接有锯刀本体6，套接块3的左侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4输出轴的另一端固定套接有转动杆5，转动杆5的另一端贯穿套接块3并与锯刀本体6的左侧活动连接且与套接块3的内壁活动套接，套接块3的内部活动套接有位于锯刀本体6右侧的圆块7，圆块7的外表面固定套接有限位块8，限位块8的外表面与套接块3的内壁活动套接，圆块7的内部活动套接有方杆24，方杆24的左端贯穿锯刀本体6和转动杆5并延伸至转动杆5的内部且与转动杆5的内壁活动套接，方杆24的右端固定安装有位于套接块3外部的拉块10，方杆24的外表面活动套接有位于圆块7右侧与拉块10左侧之间的刚性弹簧9，刚性弹簧9的一端与圆块7的右侧固定连接，刚性弹簧9的另一端与拉块10的左侧固定连接，套接块3的内部开设有卡槽23。
27.参考图3，支架2顶部的左端固定安装有刹车电机11，刹车电机11的另一端固定套接有丝杠12，丝杠12的另一端依次贯穿支架2和套接块3并与套接块3的内壁螺纹套接且与工作台1的顶部活动连接，丝杠12的外表面与支架2的内壁活动套接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，因此当刹车电机11运行时，从而将会通过丝杠12带动套接块3整体沿着支架2的内壁发生移动。
29.参考图3，支架2顶端的内部固定套接有位于丝杠12右侧的限位杆13，限位杆13的下端贯穿套接块3并延伸至套接块3的外部且与工作台1的顶部固定连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，由于限位杆13的设计，从而将会使其对套接块3整体具有良好的限位效果。
31.参考图5，套接块3内部的两侧开设有侧口14，侧口14的内部固定安装有竖杆15，竖杆15的外表面活动套接有移动块17。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，移动块17的内壁与竖杆15的外表面均光滑，因此将会使得移动块17在运动的过程中更加流畅。
33.参考图3和图7，套接块3的内部活动套接有位于锯刀本体6上方的放置块18，放置块18的侧面与移动块17的侧面固定连接。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，放置块18的放置口尺寸与锯刀本体6外径的尺寸相同，从而可以将锯刀本体6放置于放置块18内部进行限位。
35.参考图4和图7，移动块17的前侧固定安装有位于套接块3外部的固定块19，固定块19内部的左侧开设有空腔20，空腔20的内部活动套接有活动块21，活动块21的内部固定套接有拉杆22，拉杆22的一端延伸至卡槽23的内部，拉杆22的另一端贯穿固定块19并延伸至固定块19的外部。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，当操作人员拉动拉杆22时，从而将会使得活动块21沿着空腔20的内壁发生移动对拉杆22进行限位，进而将会使得拉杆22脱离卡槽23的内部并解除对固定块19的固定效果。
37.参考图5，竖杆15的外表面活动套接有位于移动块17顶部与侧口14内壁之间的柔性弹簧16，柔性弹簧16的一端与移动块17的顶部固定连接，柔性弹簧16的另一端与侧口14的内壁固定连接。
38.作为本实用新型的一种技术优化方案，此时柔性弹簧16为拉伸状态，因此将会使得移动块17有一个向上拉力，进而使得放置块18脱离锯刀本体6的外表面。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：
40.当需要对锯刀本体6进行更换时，此时操作人员通过拿着锯刀本体6，然后再拉动拉块10，从而将会使得方杆24依次脱离转动杆5和锯刀本体6内部并拉伸刚性弹簧9，随后便可以将锯刀本体6从套接块3的内部取出进行更换，当安装锯刀本体6时，此时操作人员通过拉动拉杆22，从而将会使得活动块21沿着空腔20的内壁发生移动对拉杆22进行限位，进而将会使得拉杆22脱离卡槽23的内部并解除对固定块19的固定效果，然后通过向下移动固定块19，从而将会通过移动块17带动放置块18沿着套接块3的内壁发生移动直至到合适位置时停止，同时将会使得侧口14沿着竖杆15的外表面发生移动并拉伸柔性弹簧16，此时通过推动拉杆22，从而将会使得拉杆22移动至对应的卡槽23的内部，并使其对固定块19和移动块17与放置块18进行固定，进而使得锯刀本体6可以直接放入放置块18内部进行限位，然后操作人员将锯刀本体6放置放置块18内部，并松开拉块10，从而将会使得刚性弹簧9通过拉动拉块10带动方杆24穿过锯刀本体6移动至转动杆5内部对锯刀本体6进行固定，从而达到了快速装卸锯刀本体6的目的。
41.然后操作人员通过启动驱动电机4，由于驱动电机4的运行，从而将会通过转动杆5带动方杆24发生旋转，进而使得锯刀本体6沿着套接块3的内壁发生旋转，同时将会使得圆块7和限位块8沿着套接块3的内壁发生旋转，随后操作人员便可启动刹车电机11，由于刹车电机11的运行，从而将会通过丝杠12带动套接块3整体沿着限位杆13的外表面向下发生移动，进而使得锯刀本体6可以对钢材进行切割。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。