一种用于风力发电塔架筒体环缝焊接的固定装置的制作方法

1.本实用新型属于风力发电塔架筒体固定架技术领域，尤其涉及一种用于风力发电塔架筒体环缝焊接的固定装置。


背景技术：

2.专利号：cn211361206u，一种用于风力发电塔架筒体环缝焊接的固定装置，包括风力发电塔架筒体，所述风力发电塔架筒体的表面两侧对称套设有固定环，所述固定环的端部贯穿开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部设置有螺栓，所述螺栓的表面套设有螺帽，所述螺栓贯穿两个贯穿孔的内部连接两个固定环，所述风力发电塔架筒体的表面对称开设有限位槽，所述固定环的内侧固定有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接；通过设计的固定环，使得在对风力发电塔架筒体进行焊接前，先使用固定环、贯穿孔、螺栓、螺帽、限位槽和限位块方便快捷的进行固定，让风力发电塔架筒体可以更加稳固的进行焊接。
3.然而，通过上面的工作流程，存在有如下问题，其只能够底座上的单一筒体进行夹持和固定，在对风力发电塔架筒体进行焊接时，需要对两个筒体之间进行焊装，因此，需要对上下的两个筒体均进行固接，从而保证两个筒体之间的稳定，方便后续的焊装。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于风力发电塔架筒体环缝焊接的固定装置，旨在解决上述背景技术中提到的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种用于风力发电塔架筒体环缝焊接的固定装置，包括：底座，其上竖立的放置有第一筒体，且位于所述第一筒体的顶端，还架设有第二筒体，位于所述第一筒体以及所述第二筒体的两侧，还相对称的设置有夹持机构，其中，每个所述夹持机构均包含有：第一锁定部，其用以夹持于所述第一筒体的外侧，第二锁定部，其可升降的活动连接于所述第一锁定部内，且用以夹持于所述第二筒体的外侧，驱动组件，其设置于所述底座内，且和两侧的所述夹持机构活动连接，用以驱动两侧所述夹持机构相向或者相离运动。
6.优选的，所述第一锁定部包括：承载座，所述底座的外侧上开设有可容纳其的沉槽，位于所述承载座的顶部竖立的固接有第一支撑杆，其朝向所述第一筒体的外侧上固接有呈弧形的第一夹持板。
7.优选的，所述第二锁定部包括：第二支撑杆，其底端部分的延伸至所述第一支撑杆顶部开设的容置槽内，所述第二支撑杆朝向所述第二筒体的外壁上还活动安装有呈弧形的第二夹持板。
8.优选的，所述第二支撑杆的外壁上竖立的开设有活动槽，且所述第二支撑杆的顶端竖立的贯穿有转动连接于所述活动槽内的升降螺杆，所述第二夹持板朝向所述活动槽的端部上固接有安装座，且所述安装座内开设有和所述升降螺杆螺接配合的螺孔。
9.优选的，所述第二支撑杆上间隔的开设有多个限制槽，多个所述限制槽依次排布
于所述活动槽的底部，还包括有一限制环，当所述第二支撑杆提升至预设高度后，所述限制环卡接于对应所述第一支撑杆顶端的所述限制槽内，其中，所述限制环由两个相对称的半环形限位块组成，所述限制环的外径大于所述容置槽的内径。
10.优选的，所述第一夹持板和所述第二夹持板的内侧壁上均粘附有防磨垫层，所述防磨垫层由橡胶材质制成。
11.优选的，所述驱动组件包括：开设于其内的空腔，所述空腔内转动连接有双向螺杆，其两侧螺纹段分别延伸至两个所述沉槽中，两个所述承载座的内部开设有和所述双向螺杆螺纹段螺接配合的调节螺纹孔，所述双向螺杆的外壁上套设有第一锥齿轮，所述底座的外壁上还固接有电机，与其输出端固接的延伸轴延伸至所述空腔内，并在其端部上固接有和所述第一锥齿轮啮合配合的第二锥齿轮。
12.优选的，所述双向螺杆通过安装块连接于所述空腔的内顶壁上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于风力发电塔架筒体环缝焊接的固定装置：
14.通过电机的输出端带动第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮驱动第一锥齿轮控制双向螺杆转动，双向螺杆控制两侧的承载座相向或者相离运动，当两个承载座相离运动时，两侧的夹持机构远离底座中心位置，方便拿取或者放置第一筒体或者第二筒体，当两个承载座相向运动时，其会控制第一夹持板以及第二夹持板合围于第一筒体以及第二筒体的外侧，保证第一筒体以及第二筒体位置的稳定性，方便后续环缝焊接。
15.当需要调节第二支撑板的高度位置时，可通过两种方式：
16.其一：将第二支撑杆从容置槽内提升至预设高度，当其提升至预设高度后，其中一个限制槽会和第一支撑杆的顶端相持平，利用限制环卡接于对应的限制槽内，从而驱使第二支撑杆稳定于指定位置；
17.其二：转动升降螺杆，通过升降螺杆外壁上的螺纹与螺孔相互配合，驱动第二夹持板移动至指定高度，实现对第二筒体的夹持固定。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视图；
19.图2为本实用新型中夹持机构的正视及其局部剖视图；
20.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；
21.图4为本实用新型图2中b处的局部放大图；
22.图5为本实用新型中底座的正剖图；
23.图6为本实用新型中底座的俯剖图；
24.图中：
25.1、底座；11、沉槽；
26.2、第一筒体；
27.3、第二筒体；
28.4、夹持机构；41、第一锁定部；411、承载座；412、第一支撑杆；413、第一夹持板；42、第二锁定部；421、第二支撑杆；422、容置槽；423、第二夹持板；424、限制槽；425、限制环；43、活动槽；431、升降螺杆；432、安装座；433、螺孔；44、防磨垫层；
29.5、驱动组件；51、空腔；52、双向螺杆；53、调节螺纹孔；54、第一锥齿轮；55、电机；56、延伸轴；57、安装块；58、第二锥齿轮。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
32.一种用于风力发电塔架筒体环缝焊接的固定装置，包括：底座1，其上竖立的放置有第一筒体2，且位于第一筒体2的顶端，还架设有第二筒体3；
33.位于第一筒体2以及第二筒体3的两侧，还相对称的设置有夹持机构4，其中，每个夹持机构4均包含有：第一锁定部41，其用以夹持于第一筒体2的外侧，第二锁定部42，其可升降的活动连接于第一锁定部41内，且用以夹持于第二筒体3的外侧；
34.第一锁定部41包括：承载座411，底座1的外侧上开设有可容纳其的沉槽11，位于承载座411的顶部竖立的固接有第一支撑杆412，其朝向第一筒体2的外侧上固接有呈弧形的第一夹持板413；
35.第二锁定部42包括：第二支撑杆421，其底端部分的延伸至第一支撑杆412顶部开设的容置槽422内，第二支撑杆421朝向第二筒体3的外壁上还活动安装有呈弧形的第二夹持板423；
36.第二支撑杆421的外壁上竖立的开设有活动槽43，且第二支撑杆421的顶端竖立的贯穿有转动连接于活动槽43内的升降螺杆431，第二夹持板423朝向活动槽43的端部上固接有安装座432，且安装座432内开设有和升降螺杆431螺接配合的螺孔433；
37.第二支撑杆421上间隔的开设有多个限制槽424，多个限制槽424依次排布于活动槽43的底部，还包括有一限制环425，当第二支撑杆421提升至预设高度后，限制环425卡接于对应第一支撑杆412顶端的限制槽424内，其中，限制环425由两个相对称的半环形限位块组成，限制环425的外径大于容置槽422的内径。
38.具体的，第一筒体2竖立安装于底座1上，且第二筒体3架设于第一筒体2的顶部，当驱动组件5动作时，其会带动底座1两侧的承载座411相向或者相离运动；
39.当两侧的承载座411相向运动时（即向着底座1方向移动），其会带动其顶部的第一支撑杆412同步向着第一筒体2的位置移动，第一支撑杆412会带动活动连接于其顶部的第二支撑杆421同步的向着第二筒体3的位置移动，从而夹持于第一筒体2以及第二筒体3的位置，保证后续环缝焊接时的稳定性；
40.当两侧的承载座411相离运动时（即向着远离底座1的方向移动），其会带动第一支撑杆412以及第二支撑杆421远离第一筒体2、第二筒体3，从而增大之间的间距，方便后续取出第一筒体2、第二筒体3或者放置第一筒体2、第二筒体3。
41.其中，第二支撑杆421可升降的活动连接于第一支撑杆412上，具体的升降活动方式为：
42.在第一支撑杆412的顶端，开设有容置槽422，容置槽422的内径和第二支撑杆421的外径过渡配合，在第二支撑杆421容置于容置槽422中的外壁上（即下半部分的外壁上），
沿竖直方向竖立的开设有若干限制槽424（限制槽424呈凹槽状态），当第二支撑杆421提升至指定位置后，其中一个限制槽424会和第一支撑杆412的顶端相持平，利用两个半环形的限位块组成的限制环425卡接于该限制槽424内，从而避免第二支撑杆421向下坠落（即避免其向着容置槽422内移动），从而保证第二支撑杆421的高度稳定于当前位置。
43.根据第二筒体3的实际高度，还可以调节第二夹持板423的高度位置，具体的为：通过旋转升降螺杆431，使得升降螺杆431外壁上的螺纹与安装座432内的螺孔433相互螺接配合，从而驱使安装座432顺着竖立设置的活动槽43升降运动，当移动至指定位置后，从而实现对第二筒体3的夹持固定。
44.请参阅图2，第一夹持板413和第二夹持板423的内侧壁上均粘附有防磨垫层44，防磨垫层44由橡胶材质制成。
45.具体的，设置的防磨垫层44的目的在于，能够避免第一夹持板413以及第二夹持板423夹持于第一筒体2、第二筒体3的外壁上时，对其外壁造成的损伤，从而保证第一筒体2、第二筒体3外壁的整洁、平整。
46.请参阅图1、5-6，驱动组件5，其设置于底座1内，且和两侧的夹持机构4活动连接，用以驱动两侧夹持机构4相向或者相离运动；
47.驱动组件5包括：开设于其内的空腔51，空腔51内转动连接有双向螺杆52，其两侧螺纹段分别延伸至两个沉槽11中，两个承载座411的内部开设有和双向螺杆52螺纹段螺接配合的调节螺纹孔53，双向螺杆52的外壁上套设有第一锥齿轮54，底座1的外壁上还固接有电机55，与其输出端固接的延伸轴56延伸至空腔51内，并在其端部上固接有和第一锥齿轮54啮合配合的第二锥齿轮58；
48.双向螺杆52通过安装块57连接于空腔51的内顶壁上。
49.具体的，当电机55接通外界电源后，其输出端带动延伸轴56旋转，延伸轴56上的第二锥齿轮58驱动第一锥齿轮54旋转，第一锥齿轮54带动双向螺杆52转动，双向螺杆52转动时，其两端的螺纹段分别延伸至沉槽11中，带动承载座411在沉槽11内运动（承载座411靠近双向螺杆52的端面上开设有螺接配合的调节螺纹孔53），从而驱使两侧的承载座411相向或者相离运动，实现对第一筒体2、第二筒体3的夹持固定。
50.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后：
51.通过电机55的输出端带动第二锥齿轮58转动，通过第二锥齿轮58驱动第一锥齿轮54控制双向螺杆52转动，双向螺杆52控制两侧的承载座411相向或者相离运动，当两个承载座411相离运动时，两侧的夹持机构4远离底座1中心位置，方便拿取或者放置第一筒体2或者第二筒体3，当两个承载座411相向运动时，其会控制第一夹持板413以及第二夹持板423合围于第一筒体2以及第二筒体3的外侧，保证第一筒体2以及第二筒体3位置的稳定性，方便后续环缝焊接。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。